Натяжные потолки
"Потолок в доме" Монтаж натяжных потолков

+7 (977) 977-01-00

127081, г. Москва, проезд Дежнева

Вызвать замерщика

Мы перезвоним Вам
и уточним детали

Как укрепить шлакобетонные стены

Ремонт стен из шлака в доме снаружи и внутри

Привет всем читателям блога prosamostroi.ru! Вспомнилась мне сегодня одна песня Бориса Гребенщикова, в которой присутствуют такие слова: «…возвышаются сияющие дворцы из шлакобетона». И это не потому вспомнилось, что настроение музыкально-лирическое (хотя куда ж без этого?). Дело в том, что эти самые «дворцы» иногда тоже нуждаются в серьезных ремонтных работах. И тут важно понимать, что ремонт стен из шлака отличается по своей технологии от ремонта стен из гипсокартона, или сотворенных из других материалов. Вот и захотелось поделиться знаниями и опытом о том, как отремонтировать старый шлакоблочный дом.

Что, собственно, есть шлак?

Если после этого вопроса в голове начинают мелькать медицинские ассоциации, то это не беда: во врачебной области тоже используется данный термин. Но сейчас речь о строительстве. А с точки зрения строительства, шлаком называется твердый остаток, который появляется после окончания процесса выплавки из руды металла. Ну, или после того, как сожжен уголь. Есть и другие варианты, но в данном случае мы на них останавливаться не будем. Если говорить, какие строительные материалы изготавливаются из шлака, то это обычно черепица и кирпич.

Также, вероятно, Вы знакомы (ну, или я Вас сейчас познакомлю) с таким строительным камнем, как шлакоблок. Это такая небольшая, скажем так, плита, которая готовится с применением шлакобетонного раствора. Вяжущим элементом в шлакоблоках является цемент.

Итак, небольшой ликбез пройден. Теперь, когда общее представление о предмете есть, можно перейти и к более практической части. Дело вот в чем: иногда уже в процессе возведения дома застройщики закрывают глаза на качество того шлака, который выбирается для стен. Мол, есть цемент, он все и свяжет. В этом и таится ошибка. Шлак – не всего лишь наполнитель. Он оказывает воздействие и на свойства извести, и на свойства цемента. Отсюда, как говорила одна хорошо известная Герцогиня, мораль: это птица высокого полета (в смысле, шлак должен иметь высокое качество).

Сейчас вот о чем. Шлакоблочные стены и прочие стены из шлака могут с годами вести себя по-разному, то есть повреждения от времени у них могут быть различной степени сложности и тяжести. Поэтому перед тем, как совершать ремонт стен из шлака, нужно внимательно оценить, насколько изношен материал. Тогда и варианты починки подобрать будет легко.

Что же может случиться со шлакобетонными стенами?

Начнем с более простого и менее капитального. Допустим, у Вас дом, шлаковые стены, и со временем начала отслаиваться штукатурка, которая потребует ремонта. Как его выполнить мы уже однажды обсуждали в статье — ремонт штукатурки стен отдельными местами, советую ознакомиться. Такое может произойти как снаружи, так и внутри. Что предпринять? Для внешнего ремонта могут быть порекомендованы работы не по восстановлению, а по укреплению. Вроде все это понятно, только как укрепить дом из шлака? Принцип сайдинга вполне подойдет для такого случая.

А вот внутри помещения неплохо будет воспользоваться методом обшивки гипсокартонными листами. Это и дефекты скроет, и шлаковая стена станет ровнее. На ваше усмотрение и вкус, можно применить для внутренней отделки и другие виды плит. Тут уж выбирать Вам каким методом выполнять ремонт внутри шлакоблочного дома.

Так, теперь о трещинах. Дело в данной ситуации будет несколько посложнее и покропотливее, чем обычные отделочные работы по шлаку изнутри. Если Вы все-таки не хотите менять жилье, строить новое и делать тому подобные пируэты, тогда беремся за инструмент (ни за голову) и приступаем к решительным действиям.

Можно начинать ремонт стен с ремонта фундамента. Дольше, но и серьезнее. Можно устроить армированные пояса (они должны быть армированными) по всему периметру дома и потом по металлической сетке оштукатурить их. А если еще и произвести эту процедуру все-таки в сочетании с укреплением фундамента, то результат будет вдвойне надежным: «дворцы из шлакобетона» прослужат еще много-много лет.

Чуть не вылетело из головы: есть же еще конструкции из наливного шлака! Они отличаются от уже перечисленных тем, что не имеют привычных швов. Что делать в случае их ремонта? К примеру, при осыпании штукатурки и появлении трещин можно штукатурку гвоздями пробить, потом закачать в трещины под давлением раствор цемента. Далее создать эдакую опалубку из дерева, а уже после процементировать.

Ремонт стен в квартире «настигает» практически всех. И как иначе: трещины в стенах, отваливающаяся штукатурка и прочие «мелочи» не только свидетельствуют об обветшании жилого помещения, но и просто-напросто удручают свои видом. Поэтому боевая готовность номер один – вот первое, что нужно для безбоязненного старта этого увлекательного процесса. И ведь результат Вас самих наверняка обрадует. Представляете, стены станут ровными, отделку подберете – как в новый дом въехали! К тому же, ремонт шлакового дома своими руками совершили. Двойной респект (уважение, конечно). Теперь можно передохнуть и насладиться. Помните, хоббиты говорили: «Мы сидим на поле победы и вкушаем ее заслуженные плоды!». Хотя можно и не помнить цитат. Важно, чтобы у Вас все по-настоящему получилось в намеченном серьезном деле. Удачи!

Если статья оказалась Вам полезна, поделитесь ею с друзьями нажав на кнопочки:
Ниже оставляйте свои комментарии, пожелания, задавайте вопросы, высказывайте свое мнение - нам это очень важно!

Шлакобетонные стены | | Mensh.ru

Из шлака делают монолитные набивные и блочные стены. Они достаточно прочны, мало теплопроводны, несгораемы и дешевы. Толщина шлакобетонных стен зависит от климатических условий. Стены из шлакобетона относительно долговечны: при хорошей влагозащите и надежном фундаменте срок их службы составляет не менее 50 лет.

Материалы

Обычно для получения шлакобетона используют топливные шлаки, как более доступные, чем металлургические, хотя по прочности они уступают металлургическим шлакам. Из топливных шлаков самым прочным и стойким является шлак, получаемый от сжигания антрацита. Шлаки бурых углей имеют в своем составе много неустойчивых примесей и малопригодны для возведения стен. Все остальные каменные угли дают шлаки с промежуточными свойствами, позволяющими широко применять их для получения шлакобетона.

Шлаки должны быть чистыми и не содержать посторонних примесей: земли, глины, золы, несгоревшего угля, мусора. Чтобы уменьшить содержание необожженных глинистых частиц и вредных солей, свежий шлак необходимо выдержать в течение года в отвалах на открытом воздухе, обеспечив при его складировании свободный отвод дождевых и паводковых вод.

Вяжущим материалом для шлакобетона могут служить: цемент, известь, гипс, глина. Самыми прочными будут стены при использовании цемента и извести.

Заполнителем являются шлаки, причем чистые, отсортированные на ситах с ячейками 40х40, 5х5, 1х1 мм.

Соотношение частей заполнителя

Прочность и теплозащитные свойства шлакобетона во многом зависят от соотношения крупных и мелких частей шлакового заполнителя. При крупном шлаке бетон получается более легким, но менее прочным, при мелком — наоборот, более плотным и более теплопроводным. Для наружных стен оптимальное соотношение мелкого и крупного шлака составляет от 3:7 до 4:6, для внутренних несущих стен, где низкая теплопроводность не нужна, для увеличения их прочности следует увеличить содержание мелкого шлака, причем шлак размером более 10 мм в состав не включается вообще. Для повышения прочности и долговечности добавляется песок: 10...20% общего объема шлака.

Приготовление шлакобетона

Сначала шлак просеивают на сите с ячейками 40х40 мм, а затем — 5х5 мм. То, что не прошло через сито 5х5, считается крупным шлаком. Прошедший же через это сито шлак просеивают на сите с ячейками 1х1 мм. Образуются как бы 2 фракции шлака — крупная (не прошедшая через сито с ячейками 5х5 мм) и мелкая (не прошедшая через сито 1х1 мм). 60...70% крупного и 30...40% мелкого шлака смешивают с одним или двумя вяжущими.

Для повышения прочности за несколько часов до приготовления бетонной смеси надо увлажнить шлак. На приготовление 1 м³ шлакобетона расходуется 250...350 л воды.

Готовя шлакобетон определенной марки, следует учитывать не только количество материалов, взятых по объему, но и марку цемента.

Технология приготовления шлакобетона несложна. Отмеривают крупный и мелкий шлак, смесь перелопачивают, добавляют цемент, еще раз все хорошо перелопачивают, смачивают водой и опять перелопачивают до получения однородной массы.

Шлакобетон используют в течение 1 ч.

Возведение стен

Набивные стены могут быть монолитными и пустотелыми. Для устройства пустот в бетон вставляют вкладыши, закрепляя их в опалубке. Форма и размеры вкладышей могут быть разнообразными, но все они должны быть немного конусообразными. Перед вставкой в опалубку их смазывают машинным маслом или солидолом. Вместо смазки вкладыши можно обернуть рубероидом или пергамином, которые после выемки вкладышей удаляют. Поскольку бетон в опалубке набивают поясами, то вкладыши надо вставлять в ранее оставленные пустоты.

Иногда вместо вкладышей изготовляют картонные трубы круглой или эллиптической формы длиной в высоту стен или в половину. Эти трубы оставляют в стенах.

Обычно делают 2 ряда пустот, но лучше, когда их 3...5. После высыхания стен пустоты эти засыпают совершенно сухим шлаком, золой, торфом. Шлакобетонные стены дают очень большую усадку, в результате чего в них появляются трещины. Этого можно избежать, вставляя в шлакобетон стальные прутья диаметром 4...6 мм из расчета 3...4 прута на ширину стены.

Ставят их в несколько рядов по высоте стен в следующем порядке:

1-й ряд — на 50 мм выше изоляционного слоя фундамента;
2-й ряд — под оконными проемами;
3-й ряд — над оконными проемами;
4-й ряд — на отметке низа балок чердачного или междуэтажного перекрытия.

Установив опалубку и вкладыши, готовят шлакобетонную смесь и немедленно укладывают ее слоями толщиной не более 200 мм. Затем смесь тщательно штыкуют лопатой,тонким стальным прутом или палкой (особенно у стенок опалубки, в углах и около вкладышей), а затем уплотняют трамбовкой.

На 1-й слой кладут, 2-й, 3-й и т.д. Шлакобетон, в состав которого входит цемент, в течение 10 дней следует поливать водой и укрывать мешковиной, рогожами, матами. Шлакобетон на извести, гипсе и глине водой не поливают, а только предохраняют от быстрого высыхания и растрескивания (особенно это следует делать при ветреной погоде).

От опалубки шлакобетон освобождают через 2...3дня после заливки.

Бетон полностью затвердевает через 28 дней, а высыхает через 2...3 месяца. После полного высыхания пустоты рекомендуется засыпать сухими материалами (слоями по 20 см), хорошо уплотняя их.

Оконные и дверные коробки замоноличивать не рекомендуется. Лучше изготовить временные коробки, размеры которых по высоте и ширине на 20 мм больше, и укрепить их в опалубке. При бетонировании с боковых сторон временных коробок ставят деревянные пробки (по 2...3 с каждой стороны). После схватывания бетона временные коробки вынимают и ставят постоянные, закрепляя их гвоздями к деревянным пробкам. Щели между коробками и стенами конопатят.

Шлакобетонные камни

Для ускорения строительных работ шлакобетонные стены часто возводят из готовых шлакобетонных камней, которые достаточно просто изготовить своими силами в условиях стройки. Формы для изготовления шлакобетонных камней выпускаются промышленностью, но их достаточно просто изготовить и самостоятельно.

Распространенные размеры целого шлакобетонного камня:

длина — 390 мм;
ширина — 190 мм;
высота — 188 мм.

Шлакобетон для формовки шлакобетонных камней готовят объемной массой 1400...1800 кг/м³. При жесткой шлакобетонной смеси и хорошем уплотнении возможна последовательная распалубка камней сразу после их изготовления. Распалубленные шлакоблоки сушат в течение 2...3 недель в тени. При сухой и ветреной погоде их в первые 5...7 суток увлажняют. В качестве пустотообразователей и тепловых вкладышей применяют те же материалы, что и при возведении монолитных шлакобетонных стен.

www.mensh.ru

СТЕНЫ ИЗ МОНОЛИТНОГО ШЛАКОБЕТОНА

Советы строителям

По сравнению со стенами из легкобетониых камней стены из монолитного шлакобетона более прочны, на их устройство требуется меньше цемента, но нужна специальная
опалубка. Ее делают сборно-разборной (рис. 14) из щитов, сбитых из досок вчетверть, и деревянных хомутов для установки и закрепления щитов на расстоянии, равном толщине стен (400— 500 мм).

При перестановке опалубки нижние элементы хомутов, выполненные с небольшими скосами, вынимают и устанавливают щиты на обрез фундамента, а затем на затвердевшие слои шлакобетона. Отверстия, оставшиеся в стене от хомутов, заделывают шлакобетоном и тщательно уплотняют.

Перед засыпкой в бетон шлак надо просеять на сите с ячейками 5 мм. Крупный шлак для лучшего сцепления с раствором смачивают за 2 ч до приготовления бетона. Очень мелкий, пылевидный шлак, проходящий сквозь сито с ячейками 5 мм, лучше заменить обычным песком.

Для приготовления шлакобетона используют шлак, состоящий из двух фракций: крупный (до 40 мм) и мелкий (1—5 мм) при соотношении 1 :2.

В качестве вяжущего применяют цемент или известь. При этом рекомендуется следующее процентное соотношение цемента и шлака в зависимости от марки цемента (по объему): марки 100 — 1 : 5; марки 150 — 1 : 7; марки 200 — 1 : 8; марки 250 — 1 : 10 и марки 300 — 1 : 11.

Более сухими, теплыми и дешевыми считаются стены из бесцементного шлакобетона, т. е. с применением в качестве вяжущих извести и глины. В этом случае берут 70 % шлака и добавляют к нему 10 % извести и 20 % глины. Предварительно шлак в течение суток замачивают в воде.

Приготовленную смесь на специальном щите перелопачивают до получения однородной массы, замешивают водой и снова перелопачивают. Одновременно готовят столько шлакобетонной смеси, чтобы ее можно было использовать в течение 45—60 мин.

Рис. 14. Конструкция передвижной опалубки для устройства монолитных шлакобетонных стеи:

1 — наружный щит; 2 — схватки; 3 — клинья; 4 — струбцина; 5 — внутренний щит; б — набнвка стен

Известковый шлакобетон твердеет дольше цементного, но со временем приобретает большую прочность. Стропила и перекрытия на стенах из известкового шлакобетона обычно устраивают не менее чем через три месяца после их набивки. Конструкция стены из монолитного шлакобетона показана на рис. 15.

Шлакобетон укладывают в опалубку сразу после его приготовления слоями не более 200 мм штыкуют и трамбуют. Особенно тщательно следует уплотнять углы и места пересечения стен, а также участки возле стенок опалубки.

Стыки отдельных участков стен устраивают под углом 45° или уступами. Опалубку переставляют с таким расчетом, чтобы

Она на 50 мм перекрывала предыдущий ряд. Тогда стена будет ровной, без швов на стыках.

Шлакобетонные стены подвержены усадке, в результате чего в них могут появиться трещины. Чтобы этого не случилось, рекомендуется по верху гидроизоляционного слоя в цоколе, под и над дверными и оконными проемами, а также на уровне низа балок перекрытия укладывать по три металлических стержня диаметром 4—6 мм.

Стены из шлакобетона на бесцементных вяжущих лучше возводить в теплое время года и заканчивать до наступления морозов. При сушке их необходимо укрывать матами или толем, чтобы внутренние и наружные поверхности высыхали равномерно.

Рис. 15 Конструкция монолитной шлакобетонной стены

1 — гидроизоляция; 2 — осадочный зазор, 3 — перемычка, 4 — осмоленная прокладка с изоляцией

Стены из шлакобетона на цементном вяжущем после возведения следует на протяжении Ю дней поливать водой или укрывать мокрыми рогожками. Из-за высокой гигроскопичности шлакобетона наружные поверхности стен рекомендуется штукатурить сложным цементным раствором, а внутренние — известковым. Для лучшей защиты балок перекрытия от влаги под них в шлакобетонных стенах закладывают сухие осмоленные доски. Карнизы обычно устраивают из кирпича. Оконные и дверные перемычки делают из шлакобетона более высоких марок (35— 50), армируя их металлическими прутьями диаметром 5 мм.

При бетонировании оконных и дверных откосов опалубку
устраивают из тонких досок, которые крепят к коробке при помощи реек.

В практике строительства широко распространены комбинированные конструкции стен, состоящие из кирпичных столбов и шлакобетонного заполнения. Столбы возводят по углам дома и в местах пересечения стен. Промежутки между столбами выполняют из монолитного шлакобетона в передвижной опалубке.

В Нередко возникает необходимость самому определить качество цемента. Цемент считается хорошим, если при сжатии его в кулаке, он свободно высыпается сквозь пальцы. Если же в кулаке останутся мелкие кусочки величиной с горошину, то это свидетельствует о том, что цемент имеет пониженную прочность. Следует также учитывать, что активность вяжущего снижается при длительном хранении. При хранении цемента в течение трех месяцев прочность его снижается на 20, шести месяцев — на 30, а двенадцати — па 40 % (с учетом даты его изготовления). Хранят цемент в сухих местах, лучше в полиэтиленовых мешках.

Строительный процесс - работа сложная и требующая огромного терпения. Кроме того, это процесс, в котором просто необходимы партнеры. Поэтому если Вы решили присоединиться к этому процессу - Вам будет необходим …

Технология приготовления обоев под клинкерный кирпич или облицовочный камень: Возьмите 20...25 г пластифицированной » типографской краски, например розовой, зеленой или голубой, и растворите ее в - 400...500 г бензина или …

В зависимости от количества подъемов внутриквар - тирные лестницы в жилых домах, расположенных в двух уровнях, бывают одно-, двух - и трехмаршевые. Ширина марша должна быть не менее 0,8—0,9 м …

msd.com.ua

Шлакоблок. Характеристика, плюсы и минусы шлакоблока. Дом из шлакоблока.

Шлакоблок — это кладочный стеновой строительный камень, из шлакобетонного раствора, который изготовляют как методом вибропрессования так и методом естественной усадки в специальных формах.

Благодаря своим техническим характеристикам и низкой стоимости в сравнении с другими кладочными материалами, шлакоблок используют для кладки стен жилых домов малой этажности, для строительства хозяйственных построек , гаражей и заборов.

Шлакоблок как строительный материал существует и используется уже почти 100 лет и проверен этим же временем на прочность.

разновидности шлакоблока

В самый распространённый раствор для изготовления шлакоблока входят: шлак, отходы печей, угольная зола, цемент. Добавляют так же в цементную смесь: щебень, керамзит, известняк, гравий, опилки и другие материалы которые легко доступны в цене в том или ином регионе.

угольная зола

Согласно ГОСТа 6133-99 обязательно нужно:

– соблюдать цвет смеси по образцу

– соблюдать форму согласно того же ГОСТа

– соблюдать количество пустот

– толщина стенок пустотелых шлакоблоков должна быть не менее чем 20 мм.

шлак

– имеет форму параллелепипеда. Согласно ГОСТа длина варьируется от 380 до 410 мм, ширина и высота с размерами от 180 до 210 мм

разновидности шлакоблока

– шлакоблок производится как пустотный так и полнотелый

– плотность в пустотелых шлакоблоках от 28 до 40%.

– средняя теплопроводность шлакоблока 0,27-0,65 Вт/м2, коэффициент теплопроводности зависит от материалов наполнения шлакоблока

– вес шлакоблока, в среднем вес полнотелого от 25 до 28 килограммов, а вес пустотелого шлакоблока от 18 до 23 килограммов

– морозостойкость бывает F15-30, F50 ( цифра после буквы означает количество заморозки и разморозки выдерживает материал)

– высокая прочность: от М35 до М125. Какой шлакоблок по марки прочности использовать зависит от его назначения, а именно то ли это будут несущие стены, толи перегородки внутри помещения. Для несущих стен рекомендуют использовать шлакоблок с прочностью М100-М135, а для перегородок М50 – М75

– высокая огнеупорность. Шлакоблок не горючий материал и огнеупорный, так как его состав уже содержит шлак отходу печей , которые являются конечным продуктом горения. Переносит температуру в 800 градусов Цельсия

стена из шлакоблока утеплена и обложена кирпичом

– хорошо впитывает влагу, благодаря своей пористости. Влагопоглощение до 75 %. Потому с материалом лучше работать в сухую погоду и фасад домов из шлакоблока как можно быстрее отделывать сайдингом либо штукатуркой, для того что бы снизить воздействие влаги на материал

гараж в Эрмитаже из шлакоблока, построен в начале 20-го века

– долговечность проверенная временем – 100 лет, достойный показатель. Здания которые возводились в начале прошлого века до настоящего времени эксплуатируются в городах и не потеряли своих технических характеристик

– звукопроницаемость шлакоблока, стена толщиной в один шлакоблок пропускает звуковые колебания до 43 дБ

– не дает усадки

– низкая цена, в сравнении с другими стеновыми материалами

– возможность изготовления шлакоблока в домашних, кустарных условиях, что так же снижает расходы на строительство

– устойчивость к высоким температурам, материал не горит

дом из шлакоблока

– физические свойства шлакоблока, такие как его размеры позволяет быстрыми темпами возводить стены

– не дает усадки, то есть отделочные работы и все завершающие объект работы можно проводить, сразу после возведения коробки дома

– высокая долговечность, как отмечалось выше это проверенное временем долголетие не менее 100 лет

– шлакоблок не интересен грызунам

– низкие теплоизоляционные свойства, потому дом, выложенный из шлакоблока, необходимо будет обязательно утеплять

– по хрупкости конечно шлакоблок превосходит пенобетон и газобетон, однако шлакоблок имеет довольно невысокие показатели на сжатие на изгиб. Это недостаток может проявится при усадке фундамента или незначительных движениях грунта, потому как в самих шлакоблоках могут появятся трещины.

шлакоблок боится влаги

– хорошо впитывает влагу до 75 %, поэтому работы с шлакоблоком желательно проводить в сухую погоду, кладку осуществлять на высокий фундамент и не оставлять фасад здания без внешней отделки и кровли на неблагоприятное для строительства время года

– высокая прочность шлакоблока с одной стороны плюс, а с другой стороны создает сложности в прокладке коммуникаций

– сомнительная экологичность шлакоблока. В шлаках которые входят в состав материала, находится большое количество химических соединений и продуктов распада. Существует предположение что материалы используемые для производства шлакоблока могут накапливать радиацию и имеют радиационный фон, но это предположение не является утвердительным. Однако перед приобретением материала у сомнительного и нелицензионного производителя лучше проверить его дозиметром

– возможно использовать только для малоэтажного строительства – до трех этажей. Однако это недостаток скорей для многоэтажного застройщика, чем для частного домовладельца

– обязательная внешняя отделка фасада, связана с гигроскопичностью непрезентабельным внешним видом

Самостоятельное производство шлакоблоков достаточно простой и реальный процесс, технология производства доступна для любого обывателя и будет целесообразна если нужно сэкономить на материале при строительстве не больших частных строений. Все что требуется для производства шлакоблока это соблюдать порядок выполнения работ, основные требования и пропорции материалов из которых заливается шлакоблок.

Состав и пропорции раствора для шлакоблока

Существуют базовые рекомендации к составу раствора для шлакоблока, основываясь на который каждый отдельно мастер и производитель создают свой уникальный и доработанный состав проверенный временем. Тут имеется ввиду добросовестный производитель, который дорабатывает состав для улучшения свойств блока, а не с целью удешевить производство и нажиться на перепродаже. Строитель же своего дома не станет вредить себе и изготавливать некачественные блоки. Приведенный ниже состав является базовым и пригодным для изготовления блоков хорошего качества.

Рецепт шлакобетонного раствора ( стандартный) имеет следующие пропорции:

– шлак – 7 равных порций,

– песок -2 порции, цемент 1,5 порции,

– вода до 3 порций ( воды нужно добавлять столько что бы раствор был пластичный то есть при сжатии рукой сохранял придаваемую форму или менял ее плавно и мгновенно не растекался)

– пластификатор бетона в пропорции 5 г на один шлакоблок. Необходим для укрепления изделия, увеличения морозостойкости и увеличения показателей водостойкости добавляют. Также не будет лишним добавить микрофибру, что еще более укрепит связку материала в блоке

– Как частный строитель так и заводской производитель при изготовлении шлакоблоков могут включать в состав раствора другие материалы такие как опилки, гравий, гипс, мелкий бой природного камня и другие. При этом шлакоблок приобретает дополнительные свойства и возможно недостатки, потому если Вы решили экспериментировать с составом раствора, почитайте в источниках какие свойства придаст шлакоблоку добавка того или иного материала в смесь.

Изготовление формы для шлакоблока

Без специального вибропресса целесообразно изготавливать шлакоблоки если Вы затеяли не масштабное строительства гаража, летней кухни, бани. Для возведения дома большой площади, потребуется большое количества шлакоблоков и процесс их производства отнимет у вас много времени и сил.

Форму для заливки шлакоблока можно собрать своими руками. Она представляет собой параллелепипед с размерами сторон 40х20х20 см. Приведенные размеры снова же стандартные и Вы их можете изменять на свое усмотрение.

формы для шлакоблоков с металлическими стенками

Форма для заливки шлакоблока зачастую изготавливается из цельных деревянных досок, также могут использоваться металлические листы. Доски при этом должны быть с гладкой поверхностью для более удобного извлечение блока. Состоит из четырех боковых досок, то есть из двух одинаковых по размерам пар досок, по высоте все четыре доски должны быть одинаковы и пятой доски для дна формы. Так же изготавливают формы и без дна, но при этом пол помещения или улицы где будут заливаются формы, должна быть подготовленной, ровной, твердой и чистой. Для ускорения процесса сбивают и изготавливают форму сразу для нескольких шлакоблоков 5-10 штук, с перегородками внутри.

дервянные формы

Заливка шлакоблока

– перед тем как заливать формы раствором, их стенки нужно смазать солидолом или мыльной водой

– после подготовки шлакобетонного раствора и форм, приступаем к их наполнению готовым раствором. Формы необходимо наполнить раствором равномерно до краев.

– в качестве средства для создания внутренних пустот в блоке можно использовать стеклянные бутылки. В формы с раствором горлышком вверх втыкаем бутылки, удаляем излишки раствора и снова разравниваем поверхность. Через примерно 5 часов бутылки необходимо будет вытащить, иначе после полного затвердевания раствора их извлечь цельными не получится.

– через сутки – трое после заливки, из форм аккуратно извлекаем шлакоблоки и выкладываем на сухой горизонтальной поверхности и закрываем полиэтиленовой пленкой , что бы материал не получал дополнительной влаги от осадков. Самыми подходящими условиями для просушки шлакоблока от +20 до +25°C. В таком состоянии оставляем шлакоблоки на 1 месяц до полного набора прочности.

Спустя один месяц из новых шлакоблоков можно выполнять кладку.

В ниже следующем разделе мы не будем приводить достоинства и недостатки дома из шлакоблоков опираясь на специфические особенности шлакоблока как отдельного строительного материала и удобства его в строительстве, без связки его с другими строительными материалами в единый конструктив – жилой дом как делают большинство авторов публикаций на эту тему, а приведем реальные плюсы и минусы уже готового жилого дома конструктив стен которого выполнен шлакоблока, с которыми сталкивается владелец во время реального проживания в таком доме.

Плюсы и минусы дома из шлакоблока, ниже перечислены с учетом того, что дом выстроен с соблюдением технологии и шлакоблок как основной материал для стен использовался так же надлежащего качества. Если не соблюдена технология строительства, а так же если использовался бракованный материала, в принципе как при строительстве дома из любого материала, то проблемы при эксплуатации такого дома могут быть непредсказуемыми и значительными.

дом из шлакоблока без отделки фасада

Плюсы дома из шлакоблока

– высокая прочность сооружения, которая достигается за счет армированных стен, хорошей сцепкой пористого шлакоблока цементным раствором между собой. Такой дом выстоит при любом урагане и практически при любом землетрясении

– абсолютная пожаробезопасность, стены из шлакоблока не поджечь при воздействии высокой температуры, при прямом воздействии огня в течении любого времени. Поскольку шлакоблок совсем не содержит горючих компонентов, а даже напротив шлакоблок уже состоит из конечных продуктов горения. Внешняя отделка фасада, например сайдингом, и другим горючим материалом может сгореть полностью, а стены дома останутся на месте и не потеряют своей прочности и конструктива. Это касается и пожара внутри здания.

стены из шлакоблока не горят и не разрушаются во время пожара

– в домах из шлакоблока не заводятся для постоянного проживания насекомые и грызуны. Они не могут в таких стенах создавать себе гнезда и размножатся.

– при технически правильном утеплении хорошо сохраняет тепло и прохладу в жаре время года, как и дома из кирпича.

– внутри дома хорошая звукоизоляция, можно не опасаться шумных соседей и оживленных улиц если такой дом возводится в местах с большой проходимостью или вблизи автомагистралей.

нужно обязательно утеплять фасад дома

– в домах из шлакоблока, а точнее на стенах внутри и с наружи дома не заводится грибок, то есть стены дома не подвержены биологическому. Это свойство обусловлено составом материала.

– долговечность дома из шлакоблока. Эксплуатационный срок таких домов проверен реальным временем, до наших дней стоят и эксплуатируются строения из шлакоблока которым по 100 лет.

Недостатки дома из шлакоблока при эксплуатации

– существует риск, что дом из шлакоблока не будет в достаточной степени удерживать тепло внутри, что приведет к дополнительным затратам на отопление. Такие теплопотери могут происходить, если при утеплении дома использовались некачественные материалы или не соблюдена технология утепления.

– после полного охлаждения дом из шлакоблока необходимо снова прогревать в течение нескольких суток, а значит надолго оставлять дом в холодное время года без присмотра нельзя. Если сравнивать с кирпичным домом, то в этом недостатке дом из шлакоблока не уступает ему.

нужно соблюдать технологию утепления

– не желательно, но можно, на стены дома из шлакоблока наносить штукатурную смесь, лучше использовать иные материалы для отделки стен, поскольку из-за слабого сцепления штукатурки с шлакоблочной стеной, придётся часто реставрировать такой ремонт, штукатурка долго не держится на шлакоблочных стенах. Из этого недостатка вытекает следующий, для кого то возможно и незначительный, это то что любая отделка стен должна осуществляется на смонтированный и прикрепленный к стене каркас. Если это внутренняя отделка, то установка каркаса на стенах занимает часть жилой площади вдоль стен. Поэтому при строительстве дома этот момент нужно учитывать, что комната в 20 квадратных метров в шлакоблочном доме после окончательной внутренней отделке может реально стать 17 квадратных метров.

штукатурка долго не держится на шлакоблоке

– прочность стены и самой структуры шлакоблока является с одной стороны большим плюсом, но в то же время и имеет небольшой недостаток в быту и при проведении в ремонтных работ. Требуются дополнительные усилия и использование электроинструмента, что бы что-то закрепить на стене, что бы вбить гвоздь нужно использовать перфоратор для того что бы пробурить отверстие в стене и специальные дюбеля с пробкой забивать подготовленное отверстие. Но прочность такого крепления этого стоит.

для крепления в стене из шлакоблока нужны специальные дюбеля и гвозди

– сомнительная экологичность дома. Если дом построен из шлакоблока приобретенного у сомнительного или кустарного производителя, где Вам точно неизвестен состав материала и их происхождения, то такой дом может выделять вредные вещества. Если использовался сомнительный доменный шлак, то та кие дома могут фонить, иметь радиоактивность. Такие показатели негативно влияют на дыхательную систему жильцов дома, вызывают развитие аллергических заболеваний. Но наличие этого недостатка можно избежать если точно узнать состав материала, замерить уровень радиоактивности и приобретать материал у сертифицированного и добросовестного производителя.

шлак это отходы доменных печей

– узнать точный состав шлакоблока, желательно что бы в нем было меньше шлака и присутствовал щебень или керамзит. Если возможно узнать в каких местах производитель приобретает основные материалы для производства шлакоблока. Если шлак приобретался на производствах где присутствует радиоактивная вредность, либо в местах с повышенной радиацией, то наверняка у такого материала будет радиационный фон.

– желательно приобретать шлакоблок у проверенного и лицензированного производителя, который идет в ногу со временем и дорожит своими клиентами. В этом случае риск приобретения не качественной продукции будет минимален. Либо же если Вам хорошо знаком кустарный производитель и технология его производства, материал может не уступать по качеству крупным производителям. Так же следует иметь ввиду, что как поведет себя шлакоблок произведенный в кустарных условиях и какими свойствами будет обладать предсказать невозможно, в состав такого шлакоблока, с целью удешевить производство, может входить все что угодно.

надежный производитель будет хранить материал в надлежащих усло виях

– посмотреть как проходит процесс производства шлакоблока, в каких условия хранится для просушки, об этих условиях мы писали выше, и по истечению какого времени после заливки, шлакоблоки предлагаются для приобретения. Если материал не досушился это негативно скажется на его прочности. Эти рекомендации особенно актуальны если производство кустарное у частного лица. Зачастую работы по производству шлакоблока в кустарных условиях с целью продажи выполняют рабочие с сомнительным уровнем профессионализма, ведь это низкооплачиваемый тяжелый физический труд, если говорить о массовом производстве. Скорее всего, технология производства шлакоблока и работы с вибропресом не соблюдаются, так же сомнительные условия хранения материала во время просушки. Лицензированный производитель так же может допускать подобные нарушения в производстве потому указанные выше моменты перед покупкой материала следует обязательно проверить.

– осмотреть материал на целостность и ровность в пропорциях из разных произведенных партий, это может сказать о том насколько хорошо соблюдает производитель технологию производства.

– перед покупкой узнать технические характеристики – это прочность, коэффициент теплопроводности и плотность. Такую информацию можно узнать из сертификатов которые подтверждают качество продукции.

необходимо замерить дозиметром не фонит ли шлакоблок

– не поленитесь и замерьте дозиметром, нет ли от материала радиационного фона, иначе в дальнейшем это скажется на здоровье жильцов дома

При принятии решения о строительстве дома из Шлакоблока необходимо все таки учитывать что, шлак как материал уже практически не используется в производстве шлакоблоков, название материала «народное» привязалось из прошлого опыта, в наше время используют многие добавки и сочетания материалов при производстве шлакоблока. Потому рассматривать каждый вид шлакоблока следует отдельно, в зависимости от его наполнения. Достойных материалов для возведении дома, если выбирать из шлакобоков достаточно много, ориентируйтесь на свои климатические, природные условия, материальные средства и назначение домовладения – для жизни или хозпостройка.

www.svoyidoma.ru

ШЛАКОБЕТОННЫЕ СТЕНЫ. Как построить сельский дом

ШЛАКОБЕТОННЫЕ СТЕНЫ

Из шлакобетона делают монолитные набивные и блочные стены. Они достаточно прочны, малотеплопроводны, несгораемы, дешевы и обладают рядом других положительных свойств. Толщина таких стен зависит от климатических условий.

Вяжущим материалом для шлакобетона могут служить цемент, известь, гипс, глина. Самые прочные из них — два первых.

Заполнителем являются шлаки, причем чистые, отсортированные на ситах с ячейками 40X40, 5X5 и 1X1 мм.

Сначала шлак просеивают на сите с ячейками 40X40 мм, а затем — 5X5 мм. То, что не прошло через сито 5X5 мм, считается крупным шлаком. Прошедший же через это сито шлак просеивают на сите с ячейками 1X1 мм. Образуются как бы две фракции шлака — крупная (не прошедшая через сито с ячейками 5X5 мм) и мелкая (не прошедшая через сито 1X1 мм). 60 — 70% крупного и 30 — 40% мелкого шлака смешивают с одним или двумя вяжущими. Составы шлакобетонной смеси, части которых взяты по объему, приведены в таблице 13.

Таблица 13 Состав шлакобетонов и их марки

Шлакобетон	Цемент марки 300	Известь-пушенка	Гипс	Глина	Шлаковая смесь
Шлакобетон	марка шлакобетона, кгс/см3
Цементный	3				90
Цементно-известковый	1	4			20
Известковый		1			5
Гипсовый	—		1	—	3
Известково-глиняный	—	1	—	2	7
Глиняный	—	—	—	1	3

Для повышения прочности за несколько часов до приготовления бетонной смеси надо увлажнить шлак. Для приготовления 1 м3 шлакобетона расходуется от 250 до 350 л воды.

Готовя шлакобетон определенной марки, следует учитывать не только количество материалов, взятых по объему, но и марку цемента (табл. 14).

Таблица 14 Марка шлакобетона в зависимости от марки цемента

(материалы даны в объемных частях, на первом месте — цемент, на втором — шлаковая смесь)

Марка шлакобетона, кгс/см2	Цемент марки
Марка шлакобетона, кгс/см2	200	300	400
15	0,85:10
25	1,0:10	0,8:10
50	1,75:10	1,3:10	1,1:10
75		1,7:10	1,5:10

Рис. 110. Переставная опалубка в стойках-штагах:

а — общин вид; б — разрез; в — расстановка и крепление стоек; г — вид опалубки сверху; д — расположение пяти рядов пустог и их размеры в стене шириной 410 мм; е — опалубка с распоркой; 1 — стена; 2, 6 — стойки-штаги; 3 — клинья; 4 — верхняя связь; 5 — подкосы; 7 — распорка; 8 — гвозди

Шлакобетон с цементом используют в дело в течение 1 ч.

Шлакобетон с гипсом готовят небольшими порциями. Делают это так. В шлак добавляют гипс, смесь перелопачивают, добавляют воду, еще раз все перелопачивают и сразу же используют в дело (срок использования 4 — 6 мин).

Набивные (наливные) стены устраивают с применением опалубки. Чаще всего делают переставную опалубку в стойках-штагах (рис. 110).

Чтобы между швами не протекало цементное молоко, доски опалубки подгоняют друг к другу. Если стены не будут штукатурить, то доски опалубки строгают. Чем толще доски опалубки, тем реже надо ставить стойки. Круглые стойки диаметром не менее 180 мм отесывают на один кант, строгают и к канту крепят доски.

Стойки следует ставить строго вертикально на расстоянии 1 м друг от друга и закапывать в землю на глубину не менее 600 — 700 мм, Для прочности их скрепляют подкосами. Между досками и стойками ставят рейки или клинья, которые при распалубке вынимают.

Набивные стены могут быть монолитными и пустотелыми. Для устройства пустот в бетон вставляют вкладыши, закрепляя их в опалубке. Форма и размеры вкладышей могут быть разнообразными, но все они должны быть немного конусообразными. Перед вставкой в опалубку их смазывают машинным маслом или тавотом, известковым тестом или жидкой глиной и т. п. Вместо смазки вкладыши можно обернуть толем, рубероидом, пергамином или плотной бумагой (все это после выемки вкладышей удаляют). Поскольку бетон в опалубке набивают поясами, то вкладыши надо вставлять в ранее оставленные пустоты.

Иногда вместо вкладышей изготовляют бумажные (картонные) трубы круглой или эллиптической формы длиной в высоту стен или в половину. Эти трубы оставляют в стенах.

Обычно делают два ряда пустот, но лучше, когда их три или пять. После высыхания стен пустоты эти засыпают совершенно сухими шлаком, золой, торфом и т. п. Шлакобетонные стены дают большую усадку, в результате чего в них появляются трещины. Этого можно избежать, вставляя в шлакобетон стальные прутки диаметром 4 — 6 мм из расчета три-четыре прутка на ширину стены. Ставят их в несколько рядов по высоте стен в следующем порядке: первый ряд — на 50 мм выше изоляционного слоя фундамента; второй — под оконными проемами; третий — над оконными проемами; четвертый — на отметке низа балок чердачного или междуэтажного перекрытия.

Установив опалубку и вкладыши, готовят шлакобетонную массу и немедленно укладывают ее слоями толщиной не больше 200 мм. Затем массу тщательно проштыковывают лопаткой, тонким стальным прутком или палкой (особенно у стенок опалубки, в углах дома и около вкладышей), а затем уплотняют трамбовкой.

На первый слой кладут второй, затем третий и т. д. Шлакобетон, в состав которого входит цемент, в течение 10 дней следует поливать водой и укрывать мешковиной, рогожами, соломенными или тростниковыми матами. Шлакобетон на извести, гипсе и глине водой не поливают, а только предохраняют от быстрого высыхания и растрескивания (особенно это следует делать при ветреной погоде).

От опалубки шлакобетон освобождают через два-три дня после заливки.

Бетон полностью затвердевает через 28 дней, а высыхает через два-три месяца. После полного высыхания пустоты рекомендуется засыпать сухими материалами (слоями по 20 см), хорошо уплотняя их.

Оконные и дверные коробки замоноличивать не рекомендуется. Лучше изготовить временные коробки, размеры которых по высоте и ширине на 20 мм больше, и укрепить их в опалубке. При бетонировании с боковых сторон временных коробок ставят деревянные пробки (по две-три с каждой стороны). После схватывания бетона временные коробки вынимают и ставят постоянные, закрепляя их гвоздями к деревянным пробкам. Щели между коробками и стенами оконопачивают.

Стены из отдельных бетонных блоков или камней предпочитают многие застройщики. Распространенные размеры целого камня: длина — 390 мм, ширина — 190, высота — 188 мм. Кладка может быть сплошной или с пустотами, которые заполняют теплоизоляционными материалами. Для изготовления камней делают форму, шлакобетон готовят объемной массой от 1400 до 1800 кг/м3.

Менее теплопроводными и более легкими материалами являются пемза и туф.

Поделитесь на страничке

Следующая глава >

hobby.wikireading.ru

выбор материала и технология монтажа

Неважно из какого материала возведен дом, владелец всегда пытается сократить затраты на его отопление и ремонтные мероприятия. Отличным решением таких проблем монтаж утеплителя.

Особенно важно, как можно быстрее выполнить такие мероприятия, если строение создано из материала, который плохо сохраняет тепло. Потому сегодня рассмотрим утепление шлакоблочного дома снаружи.

Почему наружное утепление лучше

Квалифицированные мастера советуют утеплить шлакоблочный дом снаружи, поскольку этот вариант имеет много преимуществ:

Продлевает срок службы основной конструкции. Наружную теплоизоляцию нужно обязательно защитить от внешнего воздействия. Отделка не только становится барьером для теплоизоляции, но и для шлакоблоков.
Сохраняет полезную площадь в жилых помещениях.
Уберегает от образования росы на стенах дома, а значит и предотвращает появление грибка или плесени.
Позволяет сохранить до 70% процентов тепла. Внутренние стены аккумулируют тепло и при понижении температуры воздуха в помещении отдают его обратно.

Выбор утеплителя

Дома из шлакоблока плохо сохраняют тепло, поэтому в качестве утеплителя выбирают либо пенопласт (или его собратьев), либо минвату. Каждый из вариантов имеет свои преимущества и недостатки. Более подробно ознакомимся с каждым из них.

Пенопласт

Если возникает вопрос, чем утеплить дом из шлакоблока снаружи и потратить небольшую сумму, то лучше воспользоваться именно пенопластом. Материал имеет прекрасные технические характеристики, но несколько недостатков вызывают небольшое опасение. Потому важно изучить все положительные и отрицательные факты перед тем, как выбрать для утепления пенопласт.

Преимущества:

Самый маленький коэффициент теплопроводности.
Маленький вес, что позволяет легко транспортировать и устанавливать материал своими руками.
Низкий показатель поглощения влаги. Даже если погрузить пенопласт полностью в воду, то он способен впитать только 4% от собственной массы, а это отличный показатель.
Материал не поражают ни плесень, ни грибки, ни насекомые.
Длительный срок эксплуатации. Если пенопласт надежно защитить от внешних воздействий он способен прослужить до 50 лет.

А теперь рассмотрим недостатки:

Утеплитель не пропускает пар. Создается эффект термоса. Тепло сохраняется внутри дома как зимой, так и летом.
Низкие температуры в комплексе с небольшим количеством влаги разрушают теплоизоляцию из пенопласта, сделанную своими руками.
Перед началом монтажа нужно выровнять основание.
Токсичность при горении. Но для шлакоблочных стен этот недостаток не столь важен. Пенопласт горит только при наличии постоянного источника огня. В данном случае нет таких составляющих строения, которые могли бы быстро воспламениться и гореть на протяжении долгого времени.
Грызуны любят обустраивать в пенопласте свое жилье.

Минвата

Можно выполнить утепление дома и минеральной ватой. Причем без лишних опасений можно выбирать любой вид предложенного материала и получить хороший результат. Квалифицированные специалисты рекомендуют использовать именно этот вариант для обустройства теплоизоляции стен дома из шлакоблока.

Основные преимущества данного утеплителя:

Небольшой коэффициент теплопроводности.
Возможность создать дополнительно звукоизоляцию.
Устойчивость к возгораниям.
Можно крепить на стены с небольшими неровностями.
Экологичность.

К недостаткам относят:

Большой коэффициент поглощения влаги. Минвату обязательно с двух сторон обрабатывают водоотталкивающим клеем.Сложность монтажа.
Если уложить и закрепить минеральную вату неправильно, то в некоторых местах она может сваляться (дать усадку), что приведет к снижению теплоизоляционных свойств.

Ознакомившись со всеми положительными и негативными аспектами использования одного и другого утеплителя, каждый владелец выберет вариант, который, по его мнению, самый оптимальный.

Монтаж

После того как выбран подходящий материал возникает вопрос как утеплить дом из шлакоблока снаружи? Если человек далек от строительного дела, то желательно воспользоваться услугами профессиональных бригад, но можно все сделать и своими руками. Главное, четко следовать выбранной инструкции.

Каждый утеплитель имеет свою технологию устройства теплоизоляционной конструкции. Потому не будет рассматривать обобщенную картину, а предложим план выполнения работ по каждому варианту отдельно.

Утепление при помощи пенопласта

Любой процесс начинается с подготовительного этапа. Обязательно он присутствует и при установке пенопласта.

Из основания убирают выступающие элементы. Это могут быть излишки раствора, крепежные детали и навесные конструкции (антенны, водосточные трубы).
Если есть глубокие выбоины, трещины, отколотые куски шлакоблока, от них следует избавиться. Для этого поверхность оштукатуривают.
Когда слой штукатурки высохнет, нужно нанести грунт. Такие мероприятия помогут повысить адгезию (сцепляемость клеевого раствора и основания) и уберегут стену от появления плесени.

Только после того, как грунтовка полностью высохнет можно начинать монтаж пенопласта.

Первым делом устанавливается стартовый оцинкованный или нержавеющий профиль. Он служит опорой для всей конструкции. Необходимо корректировать горизонталь. Для этого подойдет строительный уровень. Если будет хоть малейший перекос, то это может вызвать деформацию и даже обрушение утепленного и отделанного фасада. Профиль крепится на дюбель-гвозди.
Далее, готовят клеевой раствор, который подходит для наружных работ и для пенопласта. Если купить первый попавшийся и не читать инструкцию, то последствием такого необдуманного шага может стать некачественный фасад, который отслоится от шлакоблочных стен. Перед приготовлением обязательно прочитайте инструкцию, производители указывают точное количество ингредиентов.
Клей наносят небольшими кляксами по углам пенопласта и в центр.
Первую плиту утеплителя укладывают нижним краем в профиль к левому нижнему углу здания. Необходимо немного прижать элемент и подвигать из стороны в сторону чтобы не осталось пустот.
Следующий лист материала промазывают клеем также, только наносят состав еще и на торцевую часть. Прижимают деталь плотно к первой, чтобы не оставались зазоры и щели между ними.
Второй ряд укладывают так, чтобы стыки не совпадали. Для этого плиту сдвигают на треть или половину в сторону. Таким же образом выполняют утепление по всей площади.
После того как клей высохнет нужно зафиксировать пенопласт еще и механическим способом. Это сделает конструкцию более надежной. Понадобятся дюбеля с широкой шляпкой. Примерное количество крепежей рассчитывают так – на одну плиту необходимо 5 штук.
Теперь можно переходить к облицовке фасада.

Минеральная вата

Процесс монтажа этого утеплителя немного сложнее, но начинает все с подготовки. Основание очищается от пятен, пыли, грязи, выступающих элементов. Штукатурить поверхность необязательно, достаточно заделать глубокие трещины и обработать стены грунтом.

Потом устанавливают металлический профиль, для создания опоры. Далее, готовят клеевой раствор соответственно инструкции, указанной на упаковке. Клей наносят тонким слоем на всю поверхность плиты (создает водоотталкивающий слой), а потом делают несколько небольших клякс по углам.

Материал плотно прижимается к стене. Стыков и зазоров быть не должно. На хлест делать также не желательно. Начинают все делать от нижнего левого угла. Плиты приклеивают по принципу кирпичной кладки.

После того как минеральная вата полностью покрыла стены, нужно приклеить армирующую сетку. Тот же клеевой раствор наносят на поверхность плит и в них утапливают стекловолокно, проглаживая его шпателем. После того как этот слой высохнет можно приступать к декорированию.

1pofasadu.ru

Крепление мауэрлата на шлакоблоки

Мауэрлат — это деревянная конструкция, через которую производится крепление крыши к стенам дома и на которую крепится система из стропил крыши. Обычно это деревянный брус из хвойных пород. Древесина бруса должна быть не менее второго сорта. Для изготовления используется сосна или лиственница.

Размеры бруса могут быть: 150х150мм.; 150х100мм.; 80х180мм.; 100х100 мм.; 200х200 мм.

Перед тем как закрепить деревянный брус мауэрлата, его необходимо пропитать антисептическим средством. Это поможет предотвратить возможное загнивание древесины на шлакоблоке.

Если вы сами выбираете древесину, нужно учесть знания передаваемые из поколения в поколение — дерево срубленное зимой дольше не гниет, а срубленное в конце месяца лучше сохраняется, чем срубленное в начале месяца.

Способы крепления к стене:

крепление анкерными болтами;
крепление проволокой;
крепление шпильками.

Крепление к шлакоблочной стене

Крепление анкерными болтами

При строительстве дома из кирпича или шлакоблоков, лучше использовать самое надежное крепление мауэрлата — с помощью анкерных болтов, закрепленных в армопоясе.
Армопояс представляет собой самодельную железобетонную конструкцию. Она состоит из каркаса, выполненного из металлической арматуры и проволоки. Этот каркас погружен в смесь из цемента, песка и щебня. Другими словами, армопояс — это железобетонная конструкция.

Здесь может возникнуть сомнение, по поводу необходимости создания армопояса в том случае если дом строится из шлакоблоков, которые, сами по себе, создают достаточно прочную конструкцию. Все дело в том, что мауэрлат крепится к стенам здания анкерными болтами, а крепление анкерных болтов на блоки — категорически запрещено. Это может привести к растрескиванию и разлому даже шлакоблока.

Армопояс повысит сопротивление конструкции здания к действующим деформирующим нагрузкам: ветер, усадка дома, сезонные колебания фундамента, точечные нагрузки от плит или балок. При заливке армопояса необходимо знать, что он заливается как единое целое. Он не должен иметь разрывов.

Сможет ли мауэрлат выполнить свою несущую функцию зависит от того, как правильно выполнен армопояс, к которому он прикреплен. Прочность же армопояса зависит от того — как была установлена опалубка при его создании.

Крепление мауэрлата можно начинать после снятия опалубки, когда бетон полностью застыл — это значит через 4 или 5 дней после заливки бетона.

Нужно заранее решить сколько анкеров вы будете устанавливать для крепления мауэрлата на шлакоблочные стены. Число анкеров должно быть не меньше числа стропил, которые будут крепиться к мауэрлату. Не нужно забывать и то, что расположение анкерных болтов не должно совпадать с расположением стропильных ног. Это снизит жесткость конструкции. Желательно, чтобы анкера располагались посредине между стропильными брусками.

Очень трудно замуровать анкерные болты в бетон так, чтобы они стояли строго вертикально и на одинаковом расстоянии друг от друга. Для этого необходимо заранее разметить расстояние между анкерами, учитывая расположение стропил и то, что анкера должны располагаться на расстоянии от 0,8 до 1 метра. Металлические штыри — должны выступать над поверхностью бетона не менее чем на 20 см.

Некоторые строители крепят анкера к кускам арматуры, которые выступают в местах размещения болтов. Крепление происходит с помощью сварки.

Для того, чтобы просверлить отверстия в мауэрлате строго в том месте где будут располагаться анкера можно использовать два способа:

Взять доску, закрепить ее на крайние анкера и разметить расположение будущих отверстий. Затем перенести эту разметку на мауэрлат;
Расположить мауэрлат над анкерами и ударить по нему кувалдой. Получится разметка для просверливания отверстий. Они должны быть чуть меньше чем диаметр болта.

Прежде, чем крепить мауэрлат к стене нужно изолировать бетонную поверхность от деревянного бруса. Для данной изоляции используется два слоя рубероида, полиэтилена или другого гидроизолирующего материала. Гидроизолирующий материал должен быть не поврежденным. Мауэрлат надевается на болты и прижимается, как можно плотнее к стене.

Крепление с помощью проволоки

Для этого метода закрепления используется стальная проволока с сечением от 4 до 6 мм. Ее скручивают в несколько раз и закладывают в кладку стены на расстоянии одного шлакоблока от уровня расположения мауэрлата. Проволоку можно закрепить на арматуре армапояса — это усилит прочность соединения стены с деревянным брусом. Длины проволоки должно хватить на прохождение через отверстия в брусе или для полного его обхвата и для связки концов. При использовании проволоки напротив каждого крепления сверлятся два отверстия на высоте от 25 до 30 см. В эти отверстия продевается проволока, затягивается и закрепляется, тем самым прижимая мауэрлат к стене.

Крепление с помощью шпилек

Крепление мауэрлата строительными шпильками возможно только в том случае, если строящийся дом маленький. Металлические шпильки представляют собой Г — образные металлические изделия, которые вмуровываются в кладку стены. Шпилька должна быть погружена в стену на 45 см и выступать над стеной и над нанизанным на нее мауэрлатом на 30 см. Шпильку необязательно вмуровывать в кладку стены. Ее можно, как и анкера, залить в бетон при сооружении армопояса. Это придаст креплению большую прочность. Резьба шпилек должна быть чистой.

kamedom.ru