Это небольшое предисловие можно пропустить, но для лучшего понимания принципа выбора компрессора советуем его прочитать.
На быструю и качественную работу хоппер ковша влияет много факторов, но ключевыми из них являются три: технические возможности и качество самого хоппера, правильный выбор компрессора и правильный способ подключения к нему, исходя из поставленной задачи.
Перед тем как начать выбирать компрессор стоит вспомнить старую шутку: «… выполним работу быстро, качественно, не дорого – уберите одно лишнее слово!»
Нам часто приходится наблюдать, когда люди используя 50-ти литровый компрессор с низкой производительностью, при этом ещё и подключившись не правильно, сетуют на то, что хоппер ковш медленно работает и что производительность труда не повышается. А ведь мы, как производитель, заявляем, что используя наш хоппер работа будет идти в разы быстрее, при этом уверяем, что именно наш хоппер может работать с компрессором 24 литра и 206л/мин на входе. Как же так? Ниже мы расскажем, как правильно выбрать компрессор исходя из поставленных задач и начнём именно с варианта использования маломощного компрессора.
КАЧЕСТВЕННО, НЕ ДОРОГО (но медленно)
Использование одного компрессора с объёмом ресивера 25-50 литров,
с производительностью 200-350 л/мин на входе.*
Данный раздел относится исключительно к хоппер ковшам нашего производства, т.к. из-за своих конструктивных особенностей только они способны более-менее адекватно работать с маленькими компрессорами. Но даже при работе с нашим хоппером, использование маленького компрессора оправдано лишь тогда, когда по каким-то причинам нет возможности использовать мощный компрессор, наряду с полным отсутствием опыта ручного набрасывания штукатурки. Скажем честно – если вы умеете набрасывать штукатурку вручную, то вы сделаете это быстрее, чем используя хоппер и маленький компрессор (особенно если нужно сразу дать слой больше 2 см). Но при работе вручную вопрос качества нанесения штукатурки будет прямо пропорционален уровню вашего профессионализма. В случае же использования нашего хоппера вкупе с маленьким компрессором, даже при полном отсутствии опыта, любой желающий хоть и медленно, но КАЧЕСТВЕННО сможет сам нанести штукатурку, которая гарантированно не отвалится (естественно при строгом соблюдении технологии). Если провести аналогию, то работа с хоппером на маленьком компрессоре- это всё равно, что установить на феррари двигатель от жигулей — ехать будет, но медленно (хотя и довезёт куда надо).
При подключении компрессора к хоппер ковшу мы рекомендуем использовать разработанную нами инструкцию по подключению. Скачать её можно, нажав на эту ссылку (переход на нашу продукцию). Схемы №2, 3, 4 применимы также для малых компрессоров.
Важно!
Вывод: Применять компрессор с объёмом ресивера 25-50 литров и низкой производительностью для работы с хоппер ковшом имеет смысл когда: нет возможности использовать мощный компрессор; отсутствует опыт ручного нанесения штукатурки наряду с желанием сделать эту работу самостоятельно и наличием достаточного количества свободного времени.
ДОСТАТОЧНО БЫСТРО, КАЧЕСТВЕННО (относительно не дорого)
Использование одного компрессора с объёмом ресивера 70-100 литров,
с производительностью 440-600 л/мин на входе.*
Достаточно мощный компрессор с большим ресивером следует выбирать, когда необходимо выполнить большой объём работ за относительно короткий промежуток времени. Особенно имеет смысл выбирать такой компрессор для проведения отделочных работ в частном доме, так как после окончания штукатурных и отделочных работ для него и в доме, и на участке, и в гараже найдётся ещё масса работы. Обращаем ваше внимание на то, что, как правило, компрессоры, представленные в розничной торговле, бывают двух типов: с прямым и ременным приводом. Компрессоры с прямым приводом немного дешевле и имеют чуть большую производительность, чем ременные, но по сравнению с последними гораздо более шумные в работе. Так как компрессор с ременным приводом гораздо более тихий, чем с прямым, есть смысл выбирать его при работе в многоквартирном доме, а также если для вас важен шумовой комфорт.
С вышеуказанными компрессорами можно использовать все хоппер ковши нашего производства, включая ковш 5 в 1, который кроме штукатурки стен и потолков может наносить декоративные штукатурки, стартовые и финишные шпатлёвки, а также жидкие грунтовки глубокого проникновения. Также эти компрессоры «потянут» любые виды штукатурки на гипсовой, цементной, известковой и глиняной основе.
Инструкцию по подключению хоппер ковша к компрессору можно скачать, нажав на эту ссылку (переход на нашу продукцию). С данными компрессорами можно использовать все схемы подключения.
Вывод: Если вы не занимаетесь штукатурными и отделочными работами профессионально, то самым оптимальным будет выбор компрессора с объёмом ресивера 70-100 литров и производительностью на входе 440-600 л/мин. Также следует знать, что чем больше производительность компрессора и объём его ресивера, тем комфортнее и быстрее будет производиться работа. Выбор типа привода компрессора (при условии одинаковых характеристик) не влияет ни на скорость, ни на качество выполнения работ и является делом вашего личного предпочтения.
P.S. И напоследок, домашним мастерам тема для размышления. Если Вы, поразмыслив, сочтёте, что большой компрессор вам впоследствии не понадобится, то рекомендуем, как вариант, рассмотреть следующий раздел «Выбор профессионалов». Имея некую свободную сумму, можно приобрести два небольших компрессора вместо одного большого и впоследствии один из них продать за ненадобностью за 2/3 от цены покупки. Если хорошо посчитать, то скорей всего вы найдёте этот вариант более выгодным, да и два малых компрессора гораздо легче перемещать по стройке, чем один большой.
БЫСТРО, КАЧЕСТВЕННО ( относительно дорого)
Использование одновременно двух компрессоров с объёмом ресивера 50-70 литров,
с производительностью каждого 400-500 л/мин на входе.*
Если вы занимаетесь штукатурными и отделочными работами профессионально, то мы, как производитель хоппер ковшей, настоятельно рекомендуем использовать для работы два компрессора одновременно.
Выбирать стоит компрессоры с ременным приводом, т.к. они гораздо тише, чем с прямым приводом. Связано это с тем, что заказы по штукатурке и отделке поступают не только от застройщиков частных домов, но и от владельцев квартир, где требования к шумовому комфорту особенно актуальны. Один раз переплатив и работая с хоппером сразу от двух компрессоров вы сразу получаете массу преимуществ:
Как правильно подключать хоппер к компрессорам, показано в специально разработанной нами инструкции по подключению в схеме №4. Скачать её можно, нажав на эту ссылку (переход на нашу продукцию).
Вывод: Если Вы профессионально занимаетесь штукатурными и отделочными работами и у вас пока нет штукатурной станции, то ваш выбор для работы с хоппер ковшом это два компрессора с объёмом ресивера 50-70 л. и производительностью на входе 400-500 л/мин. При наличии заказов все ваши затраты окупятся в первый же месяц работы.
* В связи с тем, что практически все изготовители указывают производительность своих компрессоров на входе, в этой статье для вашего удобства мы тоже указали производительность на входе. Реальная производительность на выходе из компрессора, как правило на 30% ниже. Именно реальную производительность (т.е. на выходе из компрессора) следует брать в расчёт при подборе компрессора к любому пневматическому оборудованию.
rik-stal.by
Сортировать по: | Отображать по: товаров |
Найдено товаров: 4 |
© 2006 — 2020. ВсеИнструменты.ру
Email: [email protected]
Тел.: +7 (495) 730-35-00 ( с 07:00 до 22:00 )
8 800 550-37-70 ( с 07:00 до 22:00 )
Звонок бесплатный
Вся информация на сайте – собственность интернет-магазина Vseinstrumenti.ru.
Публикация информации с сайта vseinstrumenti.ru без разрешения запрещена. Все права защищены.
Информация на сайте www.vseinstrumenti.ru не является публичной офертой. Указанные цены действуют только при оформлении заказа через интернет-магазин www.vseinstrumenti.ru.
Цены в пунктах выдачи заказов и розничных магазинах компании ВсеИнструменты.ру могут отличаться от указанных на сайте.
Вы принимаете условия политики конфиденциальности и пользовательского соглашения каждый раз, когда оставляете свои данные в любой форме обратной связи на сайте ВсеИнструменты.ру.
Штукатурить большие площади стен и потолков, выравнивать фасады вручную – это долго, дорого и непрактично, особенно когда нужно получить максимально ровную поверхность в максимально сжатые сроки. Ведь летом бетонный раствор сохнет слишком быстро, его приходится разводить в малых количествах, а это потеря драгоценного времени. Для существенного ускорения штукатурки стен лучше использовать штукатурный ковш-хоппер. Также большой плюс этого инструмента в том, что раствор наносится очень качественно, а для того, чтобы справиться с ним, необязательно быть профессиональным строителем. Кроме того, пневмоковш для штукатурки несложно сделать собственными руками.
Это механическое приспособление с пневматическим устройством для нанесения штукатурки, иных цементно-гипсовых смесей, гипсов, жидких клеев на различные поверхности. Смесь подается с большой скоростью с помощью компрессора, средняя скорость подачи – около 60 кубометров раствора в час. За счет компактного распыления и равномерного нанесения раствора расход смесей снижен на 40%.
Учитывая, что ковш используется в комплекте с компрессором, для таких целей подходит автомобильный электрический насос, турбина или иной нагнетатель с рабочим давлением до 6 атмосфер. При большем рабочем давлении возможен разрыв стального патрубка, а также слишком большое разбрызгивание материалов.
Ковш-хоппер для нанесения штукатурки может быть заводского изготовления и самодельный. Первые выпускаются двух видов: потолочные и стеновые. Отличаются конструкцией рукоятки. У потолочных инструментов она согнута под прямым углом, у стеновых – под углом 45 градусов.
Благодаря хопперу обеспечивается лучшая адгезия раствора, он попадает практически в любые щели. Качество покрытия намного лучше за счет большой силы удара смеси. В зависимости от применения, хопперы оснащаются различными по мощности компрессорами, есть также регулируемые форсунки. Ковш полностью освобождается от раствора за 5-10 секунд, поэтому и способен обрабатывать до 60 кв. м поверхности слоем до 2-3 см. После разбрызгивания раствор выравнивается широким шпателем.
Пользователи по достоинству оценили все перечисленные плюсы этого инструмента, поэтому хоппер-ковш отзывы получил только положительные. Особенно они выделили доступную стоимость, простоту, быстроту и удобство в эксплуатации, экономию раствора.
Несмотря на простоту конструкции и надежность изделия, эксплуатировать ковш-хоппер нужно правильно. Это не шпатель и обработка поверхности вручную, к тому же раствор подается под высоким давлением.
В ковш набирается готовый раствор, компрессор нагнетает воздух под давлением 6 атмосфер, который поступает по шлангу в бункер. Теперь необходимо отрегулировать подачу к соплам воздушной массы. Инструмент готов к распылению.
Рассмотрим, как работать хоппер-ковшом.
Если нужно по любой причине сделать перерыв в работе, то ковш-хоппер обязательно опускается в воду и продувается сжатым воздухом. Оставлять его открытым категорически запрещено, в противном случае форсунки засыхают и после нажатия гашетки разрываются.
После того как штукатуркой было покрыто все, что запланировано, необходимо незамедлительно очистить ковш от остатков смеси. Когда комочки подсохнут, их будет очень трудно удалить с инструмента. В крайнем случае можно опустить инструмент в воду. Когда штукатурка намокнет, она от стенок ковша отстанет.
Несвоевременная очистка приводит к засорению сопла, и при последующем включении устройства оно ломается, вне зависимости от того, какой инструмент используется – покупной или сделанный своими руками.
Несмотря на то что ковш фабричного производства стоит недорого, его покупают большие бригады и строительные компании. Для частного использования его покупать нет смысла, разве что со временем сдавать в аренду. Преимущество самодельного инструмента для нанесения штукатурки перед заводским аналогом очевидно: сделать самому гораздо дешевле, чем покупать.
Сама ниша ковша делается из нержавеющей стали, все швы свариваются. Лопата бывает различной формы и размеров, ее можно усовершенствовать для конкретных целей, делать даже комбинированные модели с несколькими соплами одновременно. Но весит такой ковш намного больше. Большинство частников предпочитают легкие алюминиевые модели гнутой формы, соединенные пайкой и саморезами. При соединении нельзя допускать щелей, зазоров, иначе возникнет потеря раствора и его медленное уплотнение за счет потери воды. Проблему зазоров решают с помощью резиновых уплотнителей, уголков и накладок.
Ковш оснащается удобной и прочной ручкой, расположенной под рабочую руку. Делают ее из гнутой стальной или алюминиевой трубки, пластик не используется.
На верхней кромке ковша устанавливаются пульверизаторы и сопла с форсунками. Самодельные ковши имеют меньшую мощность, но более универсальны, зато фабричные модели часто оборудуются несколькими форсунками одновременно. Сопла рекомендуется устанавливать при распылении краски, клеев, тогда увеличивается производительность. Для бетонного раствора сопла не практикуют, они не выполняют своей миссии в полном объеме.
Готовый ковш-хоппер надевается на пульверизатор, к которому крепится шланг от компрессора. При использовании самодельного хоппера расстояние до покрываемой поверхности лучше увеличить до 20 см из-за увеличения разброса. Следить за ручным хоппером нужно аналогично, как и за фабричным.
Единственный недостаток ручных хопперов – это ограниченность применения. С их помощью можно обрабатывать только стены. Штукатурить потолки неудобно и резко увеличивается расход раствора. Если уже нужно обрабатывать потолок, то ковш можно переделать или купить пульверизатор иной конструкции.
Использование штукатурного ковша хоппера с компрессорной станцией – это часто единственно правильное решение при штукатурке значительных площадей. Трудность, с которой сталкиваются строители – это выравнивание раствора. Но при должной сноровке, определенной практике и опыте работы любые штукатурные работы с хоппером будут выполняться максимально качественно и в кратчайшие сроки.
Это небольшое предисловие можно пропустить, но для лучшего понимания принципа выбора компрессора советуем его прочитать.
На быструю и качественную работу хоппер ковша влияет много факторов, но ключевыми из них являются три: технические возможности и качество самого хоппера, правильный выбор компрессора и правильный способ подключения к нему, исходя из поставленной задачи.
Перед тем как начать выбирать компрессор стоит вспомнить старую шутку: «… выполним работу быстро, качественно, не дорого – уберите одно лишнее слово!»
Нам часто приходится наблюдать, когда люди используя 50-ти литровый компрессор с низкой производительностью, при этом ещё и подключившись не правильно, сетуют на то, что хоппер ковш медленно работает и что производительность труда не повышается. А ведь мы, как производитель, заявляем, что используя наш хоппер работа будет идти в разы быстрее, при этом уверяем, что именно наш хоппер может работать с компрессором 24 литра и 206л/мин на входе. Как же так? Ниже мы расскажем, как правильно выбрать компрессор исходя из поставленных задач и начнём именно с варианта использования маломощного компрессора.
КАЧЕСТВЕННО, НЕ ДОРОГО (но медленно)
Использование одного компрессора с объёмом ресивера 25-50 литров,
с производительностью 200-350 л/мин на входе.*
Данный раздел относится исключительно к хоппер ковшам нашего производства, т.к. из-за своих конструктивных особенностей только они способны более-менее адекватно работать с маленькими компрессорами. Но даже при работе с нашим хоппером, использование маленького компрессора оправдано лишь тогда, когда по каким-то причинам нет возможности использовать мощный компрессор, наряду с полным отсутствием опыта ручного набрасывания штукатурки. Скажем честно – если вы умеете набрасывать штукатурку вручную, то вы сделаете это быстрее, чем используя хоппер и маленький компрессор (особенно если нужно сразу дать слой больше 2 см). Но при работе вручную вопрос качества нанесения штукатурки будет прямо пропорционален уровню вашего профессионализма. В случае же использования нашего хоппера вкупе с маленьким компрессором, даже при полном отсутствии опыта, любой желающий хоть и медленно, но КАЧЕСТВЕННО сможет сам нанести штукатурку, которая гарантированно не отвалится (естественно при строгом соблюдении технологии). Если провести аналогию, то работа с хоппером на маленьком компрессоре- это всё равно, что установить на феррари двигатель от жигулей — ехать будет, но медленно (хотя и довезёт куда надо).
При подключении компрессора к хоппер ковшу мы рекомендуем использовать разработанную нами инструкцию по подключению. Скачать её можно, нажав на эту ссылку (переход на нашу продукцию). Схемы №2, 3, 4 применимы также для малых компрессоров.
Важно!
Вывод: Применять компрессор с объёмом ресивера 25-50 литров и низкой производительностью для работы с хоппер ковшом имеет смысл когда: нет возможности использовать мощный компрессор; отсутствует опыт ручного нанесения штукатурки наряду с желанием сделать эту работу самостоятельно и наличием достаточного количества свободного времени.
ДОСТАТОЧНО БЫСТРО, КАЧЕСТВЕННО (относительно не дорого)
Использование одного компрессора с объёмом ресивера 70-100 литров,
с производительностью 440-600 л/мин на входе.*
Достаточно мощный компрессор с большим ресивером следует выбирать, когда необходимо выполнить большой объём работ за относительно короткий промежуток времени. Особенно имеет смысл выбирать такой компрессор для проведения отделочных работ в частном доме, так как после окончания штукатурных и отделочных работ для него и в доме, и на участке, и в гараже найдётся ещё масса работы. Обращаем ваше внимание на то, что, как правило, компрессоры, представленные в розничной торговле, бывают двух типов: с прямым и ременным приводом. Компрессоры с прямым приводом немного дешевле и имеют чуть большую производительность, чем ременные, но по сравнению с последними гораздо более шумные в работе. Так как компрессор с ременным приводом гораздо более тихий, чем с прямым, есть смысл выбирать его при работе в многоквартирном доме, а также если для вас важен шумовой комфорт.
С вышеуказанными компрессорами можно использовать все хоппер ковши нашего производства, включая ковш 5 в 1, который кроме штукатурки стен и потолков может наносить декоративные штукатурки, стартовые и финишные шпатлёвки, а также жидкие грунтовки глубокого проникновения. Также эти компрессоры «потянут» любые виды штукатурки на гипсовой, цементной, известковой и глиняной основе.
Инструкцию по подключению хоппер ковша к компрессору можно скачать, нажав на эту ссылку (переход на нашу продукцию). С данными компрессорами можно использовать все схемы подключения.
Вывод: Если вы не занимаетесь штукатурными и отделочными работами профессионально, то самым оптимальным будет выбор компрессора с объёмом ресивера 70-100 литров и производительностью на входе 440-600 л/мин. Также следует знать, что чем больше производительность компрессора и объём его ресивера, тем комфортнее и быстрее будет производиться работа. Выбор типа привода компрессора (при условии одинаковых характеристик) не влияет ни на скорость, ни на качество выполнения работ и является делом вашего личного предпочтения.
P.S. И напоследок, домашним мастерам тема для размышления. Если Вы, поразмыслив, сочтёте, что большой компрессор вам впоследствии не понадобится, то рекомендуем, как вариант, рассмотреть следующий раздел «Выбор профессионалов». Имея некую свободную сумму, можно приобрести два небольших компрессора вместо одного большого и впоследствии один из них продать за ненадобностью за 2/3 от цены покупки. Если хорошо посчитать, то скорей всего вы найдёте этот вариант более выгодным, да и два малых компрессора гораздо легче перемещать по стройке, чем один большой.
БЫСТРО, КАЧЕСТВЕННО ( относительно дорого)
Использование одновременно двух компрессоров с объёмом ресивера 50-70 литров,
с производительностью каждого 400-500 л/мин на входе.*
Если вы занимаетесь штукатурными и отделочными работами профессионально, то мы, как производитель хоппер ковшей, настоятельно рекомендуем использовать для работы два компрессора одновременно.
Выбирать стоит компрессоры с ременным приводом, т.к. они гораздо тише, чем с прямым приводом. Связано это с тем, что заказы по штукатурке и отделке поступают не только от застройщиков частных домов, но и от владельцев квартир, где требования к шумовому комфорту особенно актуальны. Один раз переплатив и работая с хоппером сразу от двух компрессоров вы сразу получаете массу преимуществ:
Как правильно подключать хоппер к компрессорам, показано в специально разработанной нами инструкции по подключению в схеме №4. Скачать её можно, нажав на эту ссылку (переход на нашу продукцию).
Вывод: Если Вы профессионально занимаетесь штукатурными и отделочными работами и у вас пока нет штукатурной станции, то ваш выбор для работы с хоппер ковшом это два компрессора с объёмом ресивера 50-70 л. и производительностью на входе 400-500 л/мин. При наличии заказов все ваши затраты окупятся в первый же месяц работы.
* В связи с тем, что практически все изготовители указывают производительность своих компрессоров на входе, в этой статье для вашего удобства мы тоже указали производительность на входе. Реальная производительность на выходе из компрессора, как правило на 30% ниже. Именно реальную производительность (т.е. на выходе из компрессора) следует брать в расчёт при подборе компрессора к любому пневматическому оборудованию.
Ковш для штукатурки, также называемый хоппером, представляет собой особое приспособление, позволяющее сильно упростить и ускорить оштукатуривание стен и потолков. Ковш хоппер своими руками сделать достаточно легко и пользоваться им может даже начинающий строитель. Разберем основные моменты, которые важны для пользования данным устройством, и какой компрессор нужен для хоппер ковша.
Каждый пневматический ковш имеет в своем составе компрессор. Он позволяет осуществлять быстрое и грамотное распыление раствора. В основании располагаются форсунки, на них производят подачу потока воздуха.
От смеси пневмоковш полностью освобождается за 5 секунд. В результате одному мастеру в течение часа удается оштукатурить 60 квадратных метров поверхности слоем приблизительно в 1−2 сантиметра.
За счет своей универсальности данная конструкция имеет ряд преимуществ, среди которых следует выделить:
Также следует отметить, что благодаря более сильному удару, чем у ручного метода, можно обеспечить лучшее качество раствора. Конструкция хоппер легко чистится от остатков строительных смесей. Для этого хоппер продувают воздушным потоком, затем моют проточной водой и оставляют на сушку.
Распылять раствор начинают практически сразу после его приготовления. Расстояние, на которое разбрасывается смесь, выбирается исходя из ожидаемого результата. Обычно хоппер держат на расстоянии 5 сантиметров от обрабатываемой площади.
Производить оштукатуривание поверхностей с помощью данного устройства достаточно удобно и быстро. Принцип действия устройства хоппер такой:
Если предстоит выполнять более сложные работы, то производители указанных приспособлений предлагают приобрести дополнительные насадки и аксессуары. Это позволит задействовать указанные устройства даже в достаточно труднодоступных местах.
Хотя такой инструмент считается сравнительно недорогим, и распространена аренда, домашние мастера предпочитают изготавливать элемент хоппер своими руками. При этом самостоятельно изготавливают непосредственно ковш, остальные элементы являются покупными.
Чтобы сделать данное приспособление, необходимо следовать следующей инструкции:
После выполнения всех указанных этапов пневмоковш хоппер будет полностью пригоден и готов к использованию. Очень хорошим вариантом будет оснастить хоппер удобной и эргономичной ручкой. Единственным недостатком самодельных инструментов является то, что сфера их применения ограничивается оштукатуриванием стен. С потолками работать таким устройством будет весьма неудобно.
Нельзя использовать давление свыше 6 атмосфер, это легко приведет к несчастному случаю. Для равномерного нанесения раствора достаточно 4 атмосфер. Между соплами и стеной необходимо соблюдать дистанцию от 5 до 10 сантиметров.
По окончании работы с пневмоковшом его необходимо сразу прочистить и промыть. При затруднении с очисткой следует опустить конструкцию в воду на полчаса. Комочки смеси отстанут от внутренней поверхности, и их легко будет вычистить. Если этого не производить своевременно, то клапаны приспособления засоряются, что приводит к его окончательной поломке.
Мы рассмотрели основные моменты, связанные с ковшами хоппер и их особенностями. Их можно как приобрести, так и сделать самостоятельно. Это очень удобное приспособление, позволяющее ускорить и упростить процесс оштукатуривания стен и потолков. Простота конструкции и удобство ее использования придутся по нраву даже начинающим строителям. Подходите к выбору инструментария грамотно, и тогда ваши строительные работы значительно облегчатся!
Источники:http://stroy-podskazka.ru/shtukaturka/shtukaturnyj-kovsh/
http://ruhopper.ru/index.php?route=information/faq
http://www.vseinstrumenti.ru/instrument/pnevmoinstrument/hopper-kovshi/
http://www.syl.ru/article/285544/new_shtukaturnyiy-kovsh-hopper-opisanie-naznachenie-instruktsiya-otzyivyi
http://rik-stal.by/vybor-kompressora-dlja-hopper-kovsha/
http://planken.guru/vnutrennyaya-otdelka/shtukaturka/shtukaturnyy-kovsh-hopper-svoimi-rukami-i-kompressor-dlya-nego.html
http://dekoriko.ru/remont/instrumenty/shtukaturnyj-poluterok/
Оценка статьи:
Загрузка... Сохранить себе в: Штукатурный ковш: изделие с компрессором для штукатурки Ссылка на основную публикациюfoto-designa.ru
Ковш для штукатурки, также называемый хоппером, представляет собой особое приспособление, позволяющее сильно упростить и ускорить оштукатуривание стен и потолков. Ковш хоппер своими руками сделать достаточно легко и пользоваться им может даже начинающий строитель. Разберем основные моменты, которые важны для пользования данным устройством, и какой компрессор нужен для хоппер ковша.
Каждый пневматический ковш имеет в своем составе компрессор. Он позволяет осуществлять быстрое и грамотное распыление раствора. В основании располагаются форсунки, на них производят подачу потока воздуха.
От смеси пневмоковш полностью освобождается за 5 секунд. В результате одному мастеру в течение часа удается оштукатурить 60 квадратных метров поверхности слоем приблизительно в 1−2 сантиметра.
За счет своей универсальности данная конструкция имеет ряд преимуществ, среди которых следует выделить:
Также следует отметить, что благодаря более сильному удару, чем у ручного метода, можно обеспечить лучшее качество раствора. Конструкция хоппер легко чистится от остатков строительных смесей. Для этого хоппер продувают воздушным потоком, затем моют проточной водой и оставляют на сушку.
Распылять раствор начинают практически сразу после его приготовления. Расстояние, на которое разбрасывается смесь, выбирается исходя из ожидаемого результата. Обычно хоппер держат на расстоянии 5 сантиметров от обрабатываемой площади.
Производить оштукатуривание поверхностей с помощью данного устройства достаточно удобно и быстро. Принцип действия устройства хоппер такой:
Если предстоит выполнять более сложные работы, то производители указанных приспособлений предлагают приобрести дополнительные насадки и аксессуары. Это позволит задействовать указанные устройства даже в достаточно труднодоступных местах.
Хотя такой инструмент считается сравнительно недорогим, и распространена аренда, домашние мастера предпочитают изготавливать элемент хоппер своими руками. При этом самостоятельно изготавливают непосредственно ковш, остальные элементы являются покупными.
Чтобы сделать данное приспособление, необходимо следовать следующей инструкции:
После выполнения всех указанных этапов пневмоковш хоппер будет полностью пригоден и готов к использованию. Очень хорошим вариантом будет оснастить хоппер удобной и эргономичной ручкой. Единственным недостатком самодельных инструментов является то, что сфера их применения ограничивается оштукатуриванием стен. С потолками работать таким устройством будет весьма неудобно.
Нельзя использовать давление свыше 6 атмосфер, это легко приведет к несчастному случаю. Для равномерного нанесения раствора достаточно 4 атмосфер. Между соплами и стеной необходимо соблюдать дистанцию от 5 до 10 сантиметров.
По окончании работы с пневмоковшом его необходимо сразу прочистить и промыть. При затруднении с очисткой следует опустить конструкцию в воду на полчаса. Комочки смеси отстанут от внутренней поверхности, и их легко будет вычистить. Если этого не производить своевременно, то клапаны приспособления засоряются, что приводит к его окончательной поломке.
Мы рассмотрели основные моменты, связанные с ковшами хоппер и их особенностями. Их можно как приобрести, так и сделать самостоятельно. Это очень удобное приспособление, позволяющее ускорить и упростить процесс оштукатуривания стен и потолков. Простота конструкции и удобство ее использования придутся по нраву даже начинающим строителям. Подходите к выбору инструментария грамотно, и тогда ваши строительные работы значительно облегчатся!
planken.guru
Для оптимизации и облегчения ремонтно-строительных работ существует множество инструментов и приспособлений. Одним из них является ковш хоппер, или, как его еще называют, пневмоковш. Он предназначен для механизированного нанесения штукатурки или шпатлевки на стены, а также для их равномерного распределения.
Работа этого устройства основана на пневматическом приводе.
В бункер пневмоковша закладывается раствор. Сжатый воздух, проходя через шланг, ведущий от компрессора, выталкивает штукатурку через сопла.
В результате работа с помощью ковша, дает целый ряд преимуществ в сравнении с ручным нанесением штукатурки:
Ковш хоппер подходит практически для любого вида раствора – гипсового, известкового, декоративных штукатурок, и т. д. Единственное требование – отсутствие комков и равномерность раствора. Как правило, производители обозначают требуемый минимальный размер фракций строительных смесей.
Мнение эксперта
Торсунов Павел Максимович
После завершения отделочных работ пневмоковш нужно промыть сразу, иначе состав засохнет, и сопла могут забиться. Рекомендуется продуть ковш, а затем опустить в воду примерно на полчаса – тогда внутренние поверхности будет легче очистить.
Поскольку ковш хоппер – довольно простое приспособление, существует не так много его разновидностей.
Выделяют две основные:
С удлиненной рукояткой и углом сопел, оптимизированном под нанесение на потолок и припотолочные зоны (выше уровня руки мастера).
Самый часто встречаемый вид, сопла направлены прямо для оштукатуривания вертикальных поверхностей
Также выделяют ковши со сменными насадками разного диаметра и направленности. Такие приспособления можно назвать универсальными, поскольку их возможно применять для разных задач.
Пневматические штукатурные лопаты могут быть также:
В интернете можно встретить множество советов по изготовлению пневмоковша в домашних условиях. Но заводской ковш имеет ряд преимуществ в сравнении с самодельным. В первую очередь, у покупного ковша хоппера уже оптимизирован угол сопел, есть достаточно эргономичная ручка, и все штуцера и соединения точно подходят под стандартный шланг компрессора. При изготовлении дома, даже по готовым чертежам, всегда есть риск погрешности.
Вам приходилось работать ковшем хоппер для штукатурки?
Постоянно!Хочу попробовать
Как понятно из устройства ковша хоппера, сам по себе он представляет просто емкость для штукатурки с соплами.
Для работы ковша потребуются еще:
Компрессор должен быть оснащен манометром. Если его нет, то манометр также придется купить, поскольку следить за уровнем давления крайне важно. Для равномерного распределения раствора вполне хватит 6 атмосфер. Давление свыше 8 атмосфер уже опасно при работе с пневмоковшом.
При выборе пневмоковша следует ориентироваться на следующие моменты:
Мнение эксперта
Торсунов Павел Максимович
Важно помнить, что только качественно изготовленный и удобный в работе ковш хоппер будет надежным помощником в отделочных работах. Поэтому к его выбору следует подходить ответственно.
Это бюджетная модель пневматического ковша от чешского бренда Zitrek, предназначенная для стеновых работ. Объем бункера для смеси – 3, 5 литра. Имеются 4 сопла для выхода смеси, каждое диаметром 20 мм. Такой диаметр позволяет обеспечить покрытие стен толщиной от 5 мм. Из положительных сторон пользователи отмечают быстроту нанесения и достаточно удобную длинную рукоятку. Но у Zitrek SN-01 имеется ряд существенных недостатков (что компенсируется его доступной ценой). В первую очередь, это материал – ковш выполнен не из нержавейки, а из обычного металла с напылением.
- Константин Павлюк 50 лет:
Покупал ковш для ремонта в частном доме. Неплохой, только ручка слегка болтается, от этого могут уставать руки. Рукоятка к тому же тонкая, и сам материал подвел – это простой металл с хромовым напылением. Подключение несъемное, быстросъемное подключить, увы, возможности нет. Про сопла ничего плохого сказать не могу – ничего не забивается, диаметра хватает для нормальной работы. Шпатлевку распределяет равномерно. Для большого объема работ рекомендую.
Пневмоковш производства той же фирмы Zitrek, но предназначенный для потолочных работ.
Соответствует стандартным для хоппер ковша техническим характеристикам:
В отличие от своего «родственника», этот ковш, судя по отзывам, действительно выполнен из нержавеющей стали. С его помощью можно добиться равномерного распределения строительных смесей с минимальным слоем 5 мм. Рекомендуемое рабочее расстояние – 5-10 см.
- Сергей Фетисов 40 лет:
Пневмоковш помог быстро и качественно ошпаклевать потолки в квартире. Неизвестно сколько бы без него провозился вручную. Работал на 4 атмосферах при мощности компрессора 320 л/мин, этого вполне хватает для равномерной подачи. Подключение шланга стандартное, «европереходник». Литье корпуса надежное, только пришлось немного укрепить рукоятку.
Штукатурный ковш для отделочных работ на вертикальных поверхностях. Объем емкости для строительных смесей – 3,6 литра, требуемое рабочее давление – 6-8 атмосфер. Для распыления имеются 4 сопла диаметром 18 мм. Заявленная производителем скорость нанесения – 60 квадратных метров в час. Хоппер ковш относится к бюджетной категории, и приобрел популярность благодаря удобству использования и своей доступности. К сожалению, у устройства есть ряд недостатков, которые отмечают владельцы в отзывах.
- Борис Кузнецов 25 лет:
Ковш не из нержавеющей стали, как было заявлено, а из простого окрашенного металла. На работу это не влияет. Если плохо вымешать раствор, сопла периодически забиваются, но при правильной консистенции работает неплохо. Из недостатков: сопла находятся выше форсунок, поэтому часть раствора просто не попадает в них. Пришлось дорабатывать самому – высверливать в нужном месте.
Ковш также относится к бюджетному сегменту и соответствует следующим характеристикам:
Пневмоковш изготовлен из нержавеющей стали, что существенно повышает его прочность. Сменных насадок в комплекте не имеется, устройство предназначено для нанесения штукатурки только на вертикальные поверхности. Владельцы отмечают эргономичность и надежность этой штукатурной лопаты, а также его хорошую производительность.
- Василий Комлин 40 лет:
Очень неплохой ковш, пригодился для нанесения жидких обоев. Быстро работает, равномерно распределяет покрытие по стене. Сложновато использовать выше уровня своего роста, так как отверстия оптимизированы под угол 90 градусов. Объем специально брал небольшой, чтобы руки не уставали. Компрессор и шланг под него подобрать довольно легко. Штукатурить нужно с близкого расстояния, около 5 см.
Стеновой хоппер ковш от итальянской компании TeaM. Оборудован контейнером для строительных смесей объемом 3,5 литра. Имеются 4 выходные сопла стандартного диаметра – 20 мм. Выполнен из нержавеющей стали.
Прочие характеристики ковша:
Таким образом, этот хоппер представляет собой небольшое компактное устройство, которое заслужило популярность среди покупателей благодаря высокой производительности.
- Сергей Ловчев 28 лет:
Надоело размазывать шпатлевку вручную, купил хоппер-ковш. Подсоединил к компрессору и оштукатурил все стены в квартире за полдня, с перерывами и перекурами. Качественно сделан, действительно из нержавейки. Соединение с компрессором съемное (geka). Сопла в процессе работы не забиваются, диаметра хватает. Рукоятка удобно лежит в руке, не болтается. Вещь незаменимая для ремонта.
Хоппер-ковш производства фирмы Pegas Pneumatic, которая специализируется на пневматическом оборудовании для строительства и ремонта.
Предназначен для обработки вертикальных поверхностей и обладает следующими техническими характеристиками:
Пневмоковш подключается к шлангу при помощи типового съемного переходника Гека 1/2. Производителем заявлено использование любых строительных смесей, включая составы с непросеянным песком. Допустимый размер частиц смеси – до 1 см. Ковш действительно зарекомендовал себя как качественное устройство для отделочных работ, и заслужил в целом положительные отзывы пользователей.
- Дмитрий Митюк 43 года:
Отличная вещь. Для работы хватило давления в 4 атмосферы, хотя наверное, производительность слегка упала. Но оштукатурили все быстро. Попробовали для клеевой смеси – тоже прекрасно работает. Выходные отверстия не забиваются, выпускают все хорошо. Подключил компрессор и шланг буквально за 10 минут, устройство предельно простое. А сколько времени сэкономил на работу – вообще сложно переоценить. Рекомендую этот хоппер.
Это более профессиональный инструмент, в комплекте с которым идут сменные плашки с соплами, расположенными под разным углом. Также инструмент укомплектован семью сменными форсунками для регулировки уровня подачи воздуха. Имеется возможность работать с одной или тремя выпускными дюзами. Поэтому данный хоппер ковш можно по праву назвать полноценным универсальным отделочным инструментам.
Заявленная производительность – 45 квадратных метров за час работы. Это минимальная производительность при работе с одной выходной дюзой, поэтому пневмоковш не уступает другим моделям по скорости.
- Петр Васильев 28 лет:
Очень удобный ковш. Думал, он будет тяжелее, но весит всего около полутора кг. Особо порадовали две ручки – пользоваться одно удовольствие. Сменные форсунки практически не использую, зато сменные сопла пригодились. Ковш разборный, после работы легко промывать. За час отшпаклевал две комнаты в квартире. Рекомендую – хоппер-ковш своих денег определенно стоит.
Таким образом, хоппер ковш действительно незаменимое устройство для ремонтных и отделочных работ. Правильно выбранный и качественный пневмоковш способен существенно облегчить работу, равномерно и прочно распределить покрытие по поверхности, и сэкономить время мастера.
Читайте также другие полезные статьи:
tehno-gid.net
Получить ответы на эти часто задаваемые вопросы!
Как выбрать компрессор для подключения хоппер-ковша?
Компании-производители, изготавливающие пневмооборудование зачастую указывают на компрессоре входящий расход воздуха, т.е. объем воздуха, который компрессор закачивает в ресивер — бак/цистерну, предназначенную для хранения определенного запаса воздуха. Рассмотрим на примере маркеровку 490/100, где 490 литров/мин. — объем воздуха, который компрессор закачивает в ресивер (синий балон на рис.) за 1 минуту, а 100 — объем ресивера (синего балона), т.е. вместимостю 100 литров.
Объем воздуха , необходимый для работы хоппер-ковша — это количество литров в мин, которое подается из ресивера на сам хоппер-пистолет. Для рассчета объема воздуха на выходе необходимо от номинального объема на входе (490 л/мин) вычесть 25%. Т.е. 490-25%=367 л/мин.
В чем отличие мини-станций ЕК-1М, ЕК-2М, ЕК-3М 220В?
Отличие штукатурных мини станций, состоит только в комплектации, Все модели работают ТОЛЬКО С ОДНИМ ХОППЕР-КОВШОМ:
ЕК-1М 220В: в комплекте штукатурный хоппер-ковш стеновой с ручкой.
Для работы двумя хоппер-ковшами используются только следующие модели:
60 кв.м. — это площадь которую, даже один работник в состоянии отштукатурить (набросать штукатурку), без предварительной обработки (выставления маяков, замешивания раствора) и финищной обработки (выравнивания, затирки и т.д.), т.е. это площадь обрабатываемая, при условии беспрерывной работы хоппер-ковша в течении часа.
У меня уже есть более мощный компрессор, могу ли я его использовать для работы с хоппер-ковшом?
Использование более мощного компрессора, допустим на выходе выдающего 800 л/мин., возможно, при использовании регуляторов давления с манометром.
При подключении гребенки с несколькими регуляторами давления возможно подключить несколько хоппер-ковшей (при производительности компрессора 2000л/мин на выходе можно подключить до 6 коппер-ковшей, потребляющих 350л/мин.)
А также компрессор по предварительному заказу
Штукатурная мини станция выключается при запуске, что делать?
1. Вы используете удлиннитель с недостаточным сечением провода для работы штукатурной мини-станции. Необходим провод сечением минимум 2,5 кв см. Попробуйте подключить установку напрямую в розетку или на электрическом щитке.
2. Слабая проводка в доме, идет большая потеря напряжения, силы пускового тока недостаточно для запуска оборудования. Подключите штукатурную мини станцию напрямую через электрический щиток.
3. Проверьте напряжение в доме/ розетке/ объекте при запуске станции
Какой шланг нужно использовать при работе с хоппер-ковшом?
Часто наши клиенты задают вопрос:"Можно ли использовать шланг диаметром 8 мм, который используют для пневмооборудования с малым потреблением воздуха (краскораспылители, текстурные хоппер-пистолеты)? Ведь на моем компрессоре уже есть выход под крепление с таким шлангом."
Эти шланги не подходит для подключения хоппер-ковша (штукатурной лопаты)
Ответ: — Нет! Вам необходимо использовать шлпнг с внутренним диаметром 16мм, т.к. шланг с меньшим сечением не в состоянии пропустить через себя достаточное количество воздуха (350 л/мин.), необходимое для работы хоппер-ковша. Даже если вы подключите 2 шланга сечением 8мм, то хоппер-ковш не будет работать в необходимом режиме, потери воздуха при таком подключении будут значительны, и даже компрессор с большой производительностью не сможет их компенсировать! Мы не рекомендуем того, чего не знаем или того, с чем не сталкивались!
Для полноценной работы хоппер-ковша используйте этот шланг (внутренне сечение 16-18мм)
В настоящее время перед многими строительными компаниями и отдельными строительными бригадами возникает вопрос ускорения темпов работ при уменьшении их себестоимости. Этого можно добиться, используя средства механизации, в частности поршневые компрессоры и отделочные пневмопистолеты, которые в народе называют «хопперами». Производительность труда при использовании такого оборудования возрастает до 10 раз по сравнению с ручным трудом. Например, бригада из 4-х человек (два отделочника, оператор и механик) может выполнять 700 кв.м декоративной отделки в одну смену.
Помимо, ускорения самих работ другим преимуществом механизации является улучшение эксплуатационных характеристик нанесенных покрытий. Поскольку материал наносится под давлением, образуется более плотный слой материала с меньшим количеством пустот. В итоге улучшается адгезия и степень уплотнения на основании, что придает системе лучшие характеристики и увеличивает срок службы конструкции.
Теперь поговорим более подробно о механизации процесса нанесения штукатурки. Для механизации процесса нанесения раствора на стену применяется комплект оборудования, состоящий из компрессора, пневмоковша (хоппера), шланга.
Основные требования к компрессору
В качестве источника сжатого воздуха необходим поршневой компрессор. Это может быть масляный компрессор с прямым приводом – самый распространенный и дешевый тип поршневых компрессоров. Давление должно составлять от 2 до 8 бар. При этом он должен выдерживать диапазон температур характерных для умеренного климата: от + 5С до +35С с относительной влажности воздуха не более 80% при температуре +25С.
Пневмоковш или картушный пистолет для штукатурки. Он устроен достаточно просто: емкость для раствора и запирающая арматура. В емкости имеются отверстие для сопла, через которое нагнетается воздух, и выводное отверстие, через которое штукатурная смесь под давлением наносится на поверхность. По мере опустошения контейнера его наполняют свежеприготовленным составом. Особенностью хоппера является возможность варьирования размеров сопла: диаметром 4, 6, 8 мм. Это позволяет более точно контролировать толщину наносимого слоя раствора. Для нанесения декоративной штукатурки необходимо сопло диаметром 4 мм. В то же время регулирование работы возможно лишь изменением расстояния между устройством и обрабатываемой поверхностью. Особенностью пневматического пистолета данного типа является то, что сжатый воздух подается непрерывно. Хоппер оптимален для выполнения огрунтовки, окраски, декоративно-штукатурных работ с применением различных пигментов и наполнителей. Также можно наносить и цементные смеси.
Пневматический шланг лучше всего подбирать спирального типа, так как он экономит рабочее пространство. Длина шланга 12-15 метров будет оптимальна. Внутренний диаметр должен составлять максимум 8 мм, внешний в этом случае – 12 мм. Температура эксплуатации должна соответствовать температуре эксплуатации компрессора: от + 5С до +35С. Пневмошланг должен иметь выходное отверстие с быстросъемным штуцером для того чтобы можно было быстро подключить инструмент.
Пневматический фитинг-переходник типа быстросьем (рапид) представляет собой быстросъемное соединение, позволяющее подключать пневмоинструмент к компрессору без потери давления. Может потребоваться в случае, если у компрессора резьбовой выход типа байонет. В свою очередь быстросъемный штуцер в внутренним резьбовым соединением позволяет подключить быстросъмный шланг к пневмоинструменту.
Порядок нанесения материала.
В процессе нанесения соплование материала должно быть направлено перпендикулярно к отделываемой поверхности, а расстояние от сопла до этой поверхности – в пределах 0,3-0,5 метров в зависимости от состава исходной смеси.
Для получения оптимальной структуры, должны устанавливаться минимальные сроки между нанесением слоев.
Примеры нанесения разных составов.
Нанесение адгезионной грунтовки выполняется в один – два прохода, маятниковыми движениями.
Характеристики настройки оборудования и выполнения работ следующие:
Порядок нанесения декоративных штукатурок с фактурой типа «барашек»
Нанесение раствора декоративных штукатурок выполняется в один – два прохода, маятниковыми движениями.
Характеристики настройки оборудования и выполнения работ следующие:
При механизированном нанесении в один слой, фактура имеет значительные отличия от фактуры, полученной при нанесении ручным инструментом. Для нанесения классической фактуры типа «барашек», рекомендуется нанесения в два прохода.
Специалисты Пневмомагазин.ру разработали три варианта комплектов для штукатурных работ: Эконом, Оптимум и Максимум. Кроме этого ассортимент магазина также позволяет «собрать» свой вариант комплектации на базе любого другого компрессора который отвечает необходимым требованиям.
Набор для штукатурных работ: Эконом
Набор для штукатурных работ: Оптимум
Набор для штукатурных работ: Максимум
Любую из этих комплектаций спрашивайте у менеджеров Пневмомагазин.ру
от 2 до 3
900-1000
от 3 до 4
В зданиях средней высоты и в производственных корпусах сжатый воздух подводится через резиновый рукав, которым комплектуется хоппер-ковш. Внутренний диаметр рукава рекомендуется применять не ниже 16 мм.
В многоэтажных зданиях (с этажностью 5-, 6- и более) допускается монтаж системы подачи сжатого воздуха в виде стояка в лестничном пролете. Для этого можно применять те же трубы, что применяются для водоснабжения и отопления, диаметром 1/2", либо 3/4".
Рекомендуем для работы хоппер ковша использовать компрессор Moller 500/100 220 или агрегат более высокой производительности Moller 650/100 380
Пример процесса торкретирования (штукатурных работ с применением хоппер-ковша)
Торкрет для внутренних и наружных стен, наносимый в несколько слоев пневматическими торкрет-приборами
Наносится первый слой толщиной 1-1,5 см. После его застывания — наносится второй слой, наращиваемый до общей толщины покрытия 2,5 — 2,8 см.
По высыханию первых двух слоев (по истечению 8-10 дней) наносится третий отделочный слой толщиной 0,3 – 0,4 см.
-380 кг цемента марки Portband 425
-1 м 3 песка максимальной гранулометрии 6 мм.
-1 кг синтетического полипропиленового волокна длиной 6-12 мм со следующими характеристиками:
— предел прочности на растяжение 500 мПа
— модуль упругости 14ГПа
Расход штукатурки при нанесении слоя толщиной 30 мм из расчета 1 м 3 – 35 м 2 оштукатуренной поверхности.
Запрещается эксплуатировать аппарат при давлении выше 6 атм. во избежание несчастных случаев.
ВАЖНО:
Необходимо тщательно очищать ковш сразу после использования инструмента
После окончания работ необходимо удалить остатки раствора из контейнера, чтоб вышел воздух. Затем промыть контейнер в емкости с чистой водой, снять ковш, выпустить воздух, снова поместить в емкость с водой и тщательно промыть ещё раз. При необходимости оставить ковш в емкости с водой на 20–30 мин, затем два или три раза выпустить воздух и просушить ковш перед загрузкой новой порции раствора.
Время от времени необходимо прочищать отверстия подачи воздуха.
Использование аппарата без предварительной очистки от остатков раствора приводит к засорению отверстий подачи воздуха и, как результат – к плохому качеству нанесенного слоя и быстрому выходу аппарата из строя.
Порядок выявления и устранения неисправностей
Западание штока нажатия клапана в курковом механизме
1. Слишком плотный ход штока в выходном отверстии
Смазать шток у выходного уплотнения
2. Попадание или налипание строительного раствора
Разобрать верхнюю часть куркового механизма и место штока – очистить, промыть и смазать
3. Вышел из строя клапан внутри куркового механизма
Разобрать верхнюю часть куркового механизма. Вытащить клапан и открутить винт. Изъять резиновый уплотнитель. Нанести клей на внутреннюю часть клапана и поставить резиновый уплотнитель на место
Вкрутить винт, собрать курковой механизм
Гарантия 1 год со дня продажи.
Гарантия распространяется на производственный брак.
moreremonta.info
Нанося раствор на пенопласт под арматурную сетку сразу понял, что меня не устраивает скорость работы.
После наброса двух ведер раствора шпателем начал думать как ускорить процесс.
Интернет показал только Hopper ковш с пневматическим набросом. Компрессор у меня есть и этот вариант для меня возможен, но не удобен. Я занимаюсь поклейкой пенопласта не постоянно. Дома когда у меня есть время я понемногу в день армирую сеткой. каждый раз вытягивать компрессор и растягивать провода лень. Решил ускорить процесс самостоятельно.
Что получилось смотрите сами. Скорость увеличилась в десятки раз и уже перестала напрягать.
Понадобится только пустая канистра и кусок оцинковки небольшой.
Размечаем на канистре места выреза сверху для заливки раствора оставляя загиб для жесткости. И сбоку, чтобы прямой угол дна канистры сделать более острым. Потому что мы будем при нанесении раствора ковш наклонять и верх будет мешать. Горловину(с крышкой) канистры лучше расположить внизу
Размечаем размер пластины из оцинковки, чтобы она была шире канистры примерно на 8-10 см с двух сторон
Отверстие выходное вырезаем так, чтобы не было порожка и не мешало прохождению раствора
размечаем где будем крепить пластину и сверлим 4 отверстия сначала в пластине.
переносим отверстия на канистру
Я закрепляю с помощью заклепок, но можно это сделать и с помощью винтиков или даже на проволочку, но тогда нужно сделать не 4 отверстия, а 4 по 2 отверстия и надежно проволокой прикрутить.
Диагональный разрез скрепляем так, чтобы образовался острый угол. Так будет удобней наклонять при работе.
И всё
шпаклюем
шпаклюем
шпаклюем
mysku.ru
Наверняка каждый мастер в процессе выполнения отделочных работ сталкивался с необходимостью использования вспомогательного устройства. Одним из таких помощников можно по праву назвать штукатурный ковш. Что это, каковы его разновидности, зачем он нужен и как выбрать: давайте разбираться.
Штукатурный ковш есть не что иное, как приспособление для облегчения труда и сокращения сроков нанесения штукатурного материала. Внешне это ковш-бункер с ручкой либо подобие пневмопистолета с ковшом. Однако некоторые разновидности данного строительного инструмента подразумевают более сложную конструкцию.
Длина ручки зависит от типа штукатурного устройства. Современный агрегат далек от ковша Шаульского, который был более похожим на классический ковш с деревянной ручкой. Сегодня строительный инструмент известен как хоппер, пневматический ковш с компрессором, пневмолопата для нанесения штукатурки.
Инструмент полностью соответствует своему названию. В переводе с английского оно означает «скакать», что объясняет принцип работы ковша. Бункер или штукатурная лопата имеет выходное сопло, через которое осуществляется подача раствора на обрабатываемые поверхности. Манера подачи похожа на скачки смеси от устройства к основанию. За счет повышенного давления материал надежно впечатывается в поверхность, усиливая адгезию. Некоторые модификации могут быть оснащены крутящейся головкой.
За 1 раз в него можно вместить большую порцию штукатурного состава. При этом ковш полностью освободится от массы за несколько секунд. Это позволяет существенно упростить отделку оснований, позволяя уложиться в считанные часы. Он является настоящей находкой, позволяя отделать большие площади быстро и ровно. В среднем за час работы с его помощью уйдет до 50-60 кубов отделочного раствора.
Конструкция удобна для работы. Вам не придется разбираться в ее тонкостях: все предельно просто. У ковша удобная рукоятка, поэтому нет нужды приспосабливаться к агрегату. Работа осуществляется в краткие сроки путем распыления используемого состава на подготовленную поверхность.
При необходимости слой штукатурной смеси подравнивают правилом или широкой кельмой.
У штукатурного ковша есть масса достоинств. Отметим их:
Конструкция порой настолько проста, что сделать ее своими руками под силу каждому главе семейства.
Есть у данного агрегата и недостатки:
Все модели, предложенные вниманию покупателя, условно делятся на 2 категории: стеновые и потолочные. Из названия вытекает сфера их применения.
Один прибор нельзя заменить другим из-за расположения угла наклона. У стеновых разновидностей он всегда равен 45 градусам. Для отделки потолка такое изделие не годится: при наклоне ковша раствор польется наружу. По этой причине производители выпускают потолочные изделия, в которых угол наклона по отношению к обрабатываемой плоскости составляет 90 градусов. В зависимости от типа изготовления штукатурные ковши бывают самодельными и промышленными.
Фабричные варианты имеют большую мощность, однако их нельзя считать универсальными. Этот недостаток компенсирует разное количество форсунок, которых может быть от 1 до нескольких штук.
Недостатком самодельных устройств является тот факт, что при всем желании их нельзя использовать для отделки потолка. В таком случае придется их переделывать, модифицируя под нужный вид работы, что не всегда возможно. К тому же такие устройства не предназначены для бетона.
Исходя из того, каково назначение выбранного устройства, штукатурный ковш можно использовать для:
Одним из преимуществ таких приборов является совместимость с применением фактурной штукатурки. Они не только не портят структурную смесь, но и позволяют быстро и качественно нанести фактурный финишный материал (например, с эффектом «короед», «шуба», венецианской штукатурки).
Если размер сопла позволяет, штукатурный пневмоковш можно использовать в работе по отделке поверхностей красками мультиколорного и мозаичного типа. Допускается использование инструмента при нанесении на основание хлопкового покрытия, составов со стеклянной и пенопластовой структурой.
Кроме стандартного применения составов на гипсовой и цементной основе, штукатурный ковш применяют в работе с такими смесями:
Все типы готовых смесей также могут быть использованы в отделке поверхностей штукатурной лопатой. Сокращение срока нанесения состава на основание позволяет выполнить фактурный узор максимально качественно и быстро. При этом нажим фактурного валика, специальной кельмы или подручных материалов будет идентичным, нежели выполнять декор постепенно, участок за участком.
На большей подготовленной площади проще выполнять волнистые, дугообразные или хаотичные линии.
Приобретение нужного инструмента подчиняется ряду правил. Обозначим основные, на которые опираются профессионалы в сфере строительства и ремонта.
Чтобы ближе познакомиться со штукатурным ковшом, можно присмотреться к продукции нескольких популярных торговых марок.
Продукция каждого производителя характеризуется хорошими качественными и эксплуатационными показателями. Иногда пневмоковш входит в комплект одноименной техники для проведения отделочных работ на больших площадях.
Штукатурный пневмоковш является хорошим вспомогательным инструментом при проведении отделочных работ. В этом уверены многие покупатели, которые успели опробовать данное устройство, оно позволяет выполнить более качественную отделку плоскостей, чем при ручной работе. Работать с ним удобнее, особенно при отделке верхнего перекрытия.
В комментариях указывается, что штукатурный ковш действительно уменьшает расход используемого сырья. Однако на самом деле этот показатель меньше 40%.
Кроме того, пользователи замечают: при использовании смеси с очень густой консистенцией состава уходит больше, как и при работе с фактурной штукатуркой. В целом позитивных отзывов гораздо больше. Мнения единогласны в том, что данное устройство является полезным приобретением, будь то самодельный либо фабричный аппарат.
О том, как своими руками сделать штукатурный ковш-хопер, смотрите далее.
dekoriko.ru
Штукатурить большие площади стен и потолков, выравнивать фасады вручную – это долго, дорого и непрактично, особенно когда нужно получить максимально ровную поверхность в максимально сжатые сроки. Ведь летом бетонный раствор сохнет слишком быстро, его приходится разводить в малых количествах, а это потеря драгоценного времени. Для существенного ускорения штукатурки стен лучше использовать штукатурный ковш-хоппер. Также большой плюс этого инструмента в том, что раствор наносится очень качественно, а для того, чтобы справиться с ним, необязательно быть профессиональным строителем. Кроме того, пневмоковш для штукатурки несложно сделать собственными руками.
Это механическое приспособление с пневматическим устройством для нанесения штукатурки, иных цементно-гипсовых смесей, гипсов, жидких клеев на различные поверхности. Смесь подается с большой скоростью с помощью компрессора, средняя скорость подачи - около 60 кубометров раствора в час. За счет компактного распыления и равномерного нанесения раствора расход смесей снижен на 40%.
Учитывая, что ковш используется в комплекте с компрессором, для таких целей подходит автомобильный электрический насос, турбина или иной нагнетатель с рабочим давлением до 6 атмосфер. При большем рабочем давлении возможен разрыв стального патрубка, а также слишком большое разбрызгивание материалов.
Ковш-хоппер для нанесения штукатурки может быть заводского изготовления и самодельный. Первые выпускаются двух видов: потолочные и стеновые. Отличаются конструкцией рукоятки. У потолочных инструментов она согнута под прямым углом, у стеновых – под углом 45 градусов.
Благодаря хопперу обеспечивается лучшая адгезия раствора, он попадает практически в любые щели. Качество покрытия намного лучше за счет большой силы удара смеси. В зависимости от применения, хопперы оснащаются различными по мощности компрессорами, есть также регулируемые форсунки. Ковш полностью освобождается от раствора за 5-10 секунд, поэтому и способен обрабатывать до 60 кв. м поверхности слоем до 2-3 см. После разбрызгивания раствор выравнивается широким шпателем.
Пользователи по достоинству оценили все перечисленные плюсы этого инструмента, поэтому хоппер-ковш отзывы получил только положительные. Особенно они выделили доступную стоимость, простоту, быстроту и удобство в эксплуатации, экономию раствора.
Несмотря на простоту конструкции и надежность изделия, эксплуатировать ковш-хоппер нужно правильно. Это не шпатель и обработка поверхности вручную, к тому же раствор подается под высоким давлением.
В ковш набирается готовый раствор, компрессор нагнетает воздух под давлением 6 атмосфер, который поступает по шлангу в бункер. Теперь необходимо отрегулировать подачу к соплам воздушной массы. Инструмент готов к распылению.
Рассмотрим, как работать хоппер-ковшом.
Если нужно по любой причине сделать перерыв в работе, то ковш-хоппер обязательно опускается в воду и продувается сжатым воздухом. Оставлять его открытым категорически запрещено, в противном случае форсунки засыхают и после нажатия гашетки разрываются.
После того как штукатуркой было покрыто все, что запланировано, необходимо незамедлительно очистить ковш от остатков смеси. Когда комочки подсохнут, их будет очень трудно удалить с инструмента. В крайнем случае можно опустить инструмент в воду. Когда штукатурка намокнет, она от стенок ковша отстанет.
Несвоевременная очистка приводит к засорению сопла, и при последующем включении устройства оно ломается, вне зависимости от того, какой инструмент используется - покупной или сделанный своими руками.
Несмотря на то что ковш фабричного производства стоит недорого, его покупают большие бригады и строительные компании. Для частного использования его покупать нет смысла, разве что со временем сдавать в аренду. Преимущество самодельного инструмента для нанесения штукатурки перед заводским аналогом очевидно: сделать самому гораздо дешевле, чем покупать.
Сама ниша ковша делается из нержавеющей стали, все швы свариваются. Лопата бывает различной формы и размеров, ее можно усовершенствовать для конкретных целей, делать даже комбинированные модели с несколькими соплами одновременно. Но весит такой ковш намного больше. Большинство частников предпочитают легкие алюминиевые модели гнутой формы, соединенные пайкой и саморезами. При соединении нельзя допускать щелей, зазоров, иначе возникнет потеря раствора и его медленное уплотнение за счет потери воды. Проблему зазоров решают с помощью резиновых уплотнителей, уголков и накладок.
Ковш оснащается удобной и прочной ручкой, расположенной под рабочую руку. Делают ее из гнутой стальной или алюминиевой трубки, пластик не используется.
На верхней кромке ковша устанавливаются пульверизаторы и сопла с форсунками. Самодельные ковши имеют меньшую мощность, но более универсальны, зато фабричные модели часто оборудуются несколькими форсунками одновременно. Сопла рекомендуется устанавливать при распылении краски, клеев, тогда увеличивается производительность. Для бетонного раствора сопла не практикуют, они не выполняют своей миссии в полном объеме.
Готовый ковш-хоппер надевается на пульверизатор, к которому крепится шланг от компрессора. При использовании самодельного хоппера расстояние до покрываемой поверхности лучше увеличить до 20 см из-за увеличения разброса. Следить за ручным хоппером нужно аналогично, как и за фабричным.
Единственный недостаток ручных хопперов – это ограниченность применения. С их помощью можно обрабатывать только стены. Штукатурить потолки неудобно и резко увеличивается расход раствора. Если уже нужно обрабатывать потолок, то ковш можно переделать или купить пульверизатор иной конструкции.
Использование штукатурного ковша хоппера с компрессорной станцией – это часто единственно правильное решение при штукатурке значительных площадей. Трудность, с которой сталкиваются строители – это выравнивание раствора. Но при должной сноровке, определенной практике и опыте работы любые штукатурные работы с хоппером будут выполняться максимально качественно и в кратчайшие сроки.
www.syl.ru