Примыкание бетонного пола к стене


Бетонный пол

Настоящая схема используется при строительстве для гидроизоляции бетонного пола, рабочих швов бетонного пола, стыков пола со стенами или ростверком.

 

 

Расход материалов

Дегидрол люкс марки 10-2

4 л на 1 м3 бетонной смеси

Дегидрол люкс марки 5

1,7 кг/дм3 

или 2,72 кг на 1 погонный метр для слоя сечением 40х40 мм

Дегидрол люкс марки 3

1,2 кг на 1 м2

Рекомендуемая минимальная толщина слоя бетона с добавкой 100 мм.

Типовая технология гидроизоляции и защиты бетонного пола

  1. При бетонировании применять гидротехнический бетон:
    • Для изготовления упрочнённого гидротехнического бетона с ускоренным темпом  набора прочности использовать добавку Дегидрол люкс марки 10-2 с расходом 4 л на 1 м3 бетонной смеси. При бетонировании под воду расход добавки может быть увеличен до 5,5 л на 1 м3 бетонной смеси. Добавку Дегидрола люкс марки 10-2 вводить в миксер бетоновоз за 5 мин до выгрузки бетонной смеси.
    • При бетонировании при отрицательной температуре следует применять совместимую с Дегидролом противоморозную добавку Бетоноправ люкс марки 6. Ориентировочный расход Бетоноправа люкс марки 6 в литрах на 1 м3 бетонной смеси равен величине отрицательной температуры (мороза) в градусах Цельсия.
    • Перед каждым бетонированием контактирующие с заливаемой бетонной смесью поверхности (формируемых примыканий и особенно рабочих швов) должны быть очищены от грязи, пыли, мусора, а также слоя воды (если возможно).
    • При бетонировании бетонную смесь уплотнять с помощью вибраторов, обеспечивая монолитность бетона и его герметичное примыкание к стенам и ранее залитому бетону.
    • После бетонирования рекомендуется выполнить затирку поверхности бетонного пола затирочными машинами.
    • После схватывания бетонной смеси с добавкой уход не отличается от ухода за бетоном нормального твердения с учётом требований СП 70.13330.2012 (актуализированная редакция СНиП 3.03.01-87).
    • Как правило, при 20°С на 7 сутки бетон набирает 100%-ную прочность. К дальнейшим работам рекомендуется приступать до набора бетоном высокой прочности.
  2. Стыки, рабочие швы бетонирования («холодные» швы) и иные примыкания, включая примыкания «нового» бетона к «старому», раскрыть путём нарезки по ним штрабы сечением 30х30 мм с помощью штрабореза, «болгарки» или иным способом. Если стеснённые условия не позволяют нарезать штрабу сечением 30х30 мм, то сечение штрабы пропорционально увеличивают, например до 40х40 мм. Подготовленные штрабы герметично заполнить Дегидролом люкс марки 5 «Ремонтная и проникающая гидроизоляция» заподлицо с примыкающей поверхностью. Расход 1,7 кг на 1 дм3  заполняемой штрабы или 1,53 кг на погонный метр для штрабы сечением 30х30 мм, или 2,72 кг на погонный метр для штрабы сечением 40х40 мм.
  3. После замоноличивания поверхность бетона обработать Дегидролом люкс марки 3  с  расходом  1,2 кг/м2.

degidrol.ru

Как сделать правильный бетонный пол в деревянном или каркасном доме

В деревянном или каркасном доме обычно делают полы первого этажа на деревянных лагах. Деревянные лаги пола опирают на грунт или концы лаг (балок) висят на стенах фундамента или цоколя дома.

Деревянные полы первого этажа менее долговечны, боятся влаги, недостаточно устойчивы к механическим воздействиям, обладают низкой звукоизолирующей способностью. На таких полах сложно сделать полноценный теплый пол. Имеются проблемы при устройстве полов во влажных помещениях деревянного или каркасного дома — ванной комнате, котельной и т.п.

Устройство же цокольного железобетонного перекрытия выгодно только для дома с подвалом.

Для частного дома без подвала самой выгодной конструкцией пола первого этажа является устройство бетонного пола по грунту.

К преимуществам бетонного пола по грунту при ленточном фундаменте относится следующее:

  • Не боятся влаги, прочные и долговечные.
  • Хорошая звукоизоляция, отсутствуют вибрации.
  • Качественная засыпка и гидроизоляция надежно защищают помещения от проникновения радиоактивного почвенного газа радона.
  • Отсутствие холодного подпола уменьшает глубину промерзания грунта в основании фундамента.
  • Бетонная плита и грунт способны аккумулировать тепло. Это особенно выгодно, если дом построен по каркасной технологии, где стены не могут аккумулировать тепло.
  • Бетонная стяжка позволяет монтировать обычную систему «теплый пол».
  • Коммуникации, уложенные в таком полу, не нуждаются в утеплении.

При выборе такой конструкции для деревянных и каркасных домов существует  предубеждение, что близость грунта к нижним венцам и брусьям деревянных стен, отсутствие в этих узлах достаточной вентиляции будут способствовать накоплению влаги и гниению деревянных деталей.

По указанной выше причине застройщики,  которые строят дом для себя, испытывают определенные трудности при выборе конструкции узла сопряжения пола по грунту, с фундаментом (цоколем) и деревянными стенами дома.

Ниже на рисунке предлагается вариант устройства бетонного пола по грунту для деревянного (бревенчатого, брусового) или каркасного дома.

Деревянный или каркасный дом с бетонными полами по грунту. Фундамент дома мелкозаглубленный, с защитой пучинистого грунта от промерзания

Здесь конструкторы постарались сделать максимально открытый и проветриваемый узел. Кроме того, в зоне контакта дерева с цоколем обеспечивается тепловой режим, исключающий выпадение в этом месте конденсата.

Для дома выбран мелкозаглубленный теплоизолированный фундамент. Теплоизоляция защищает грунт под подошвой фундамента от промерзания. В результате на фундамент не действуют силы морозного пучения грунта.

Фундамент ленточный из монолитного бетона. Между лентой фундамента и стеной дома устроен кирпичный цоколь.

Применение кирпича для устройства цоколя обусловлено двумя причинами:

  • Кирпич имеет более низкую теплопроводность по сравнению с бетоном.
  • В цоколе имеется термовкладыш из экструдированного пенополистирола. Выполнить кладку с вкладышем проще и удобнее, чем заделывать его в бетон.

Для защиты грунта в основании фундамента от промерзания служит вертикальная и горизонтальная теплоизоляция. Отличительной особенностью узла является то, что слои теплоизоляции расположены изнутри и под лентой фундамента. Размеры теплоизоляции, указанные на рисунке, выбраны для условий климата региона г.Москвы.

На рисунке ниже представлена тепловая карта этого узла, на которой видно распределение температур в толще грунта и в конструкциях дома в расчетном режиме.

На тепловой карте показано распределение температур в толще грунта и в конструкциях дома. Температура грунта под подошвой фундамента близка к нулю градусов.

Как выполнить сам бетонный пол по грунту можно узнать из другой статьи — бетонный пол по грунту в частном доме.
Следующая статья:

Нужен ли теплый пол в частном доме

Предыдущая статья:

Как правильно сделать стяжку пола в частном доме

Еще статьи на эту тему

domekonom.su

Устройство полов по грунту: как правильно сделать


Для низких ростверков и ленточных фундаментов устройство бетонного пола по грунту позволяет сэкономить бюджет строительства и избавиться от подполья, выделений вредного радона. Пол по грунту является черновой стяжкой, не может служить финишным слоем, требует декорирования напольными покрытиями. Зато в пирог этой конструкции заложен утеплитель и гидроизоляция, снижаются эксплуатационные расходы на обогрев, и повышается эксплуатационный ресурс здания.

Содержание статьи

Пирог пола по грунту

Самым дешевым вариантом нижнего уровня после земляного пола, который в настоящее время нигде не используется, является пол по грунту. В строительных нормах СП 31-105 указано устройство полов по грунту с тремя минимальными слоями:

  • щебеночная подсыпка толщиной 10 см минимум;
  • пленка полиэтиленовая 0,15 мм;
  • плита бетонная толщиной 10 см минимум.

Для обеспечения подвижности конструкции примыкание к стене организовывается через демпферный слой, решающий несколько задач:

  • гашение вибраций и структурных шумов;
  • отсутствие жесткой связи с элементами фундамента или цоколя во избежание разрушения;
  • обеспечение воздушного зазора для компенсации линейных расширений материала.

Демпферная лента.

Во время возможных просадок и вспучивания грунтов основания плита пола по грунту свободно перемещается в вертикальном уровне, не разрушая цоколь, ростверк или МЗЛФ.

Необходимость остальных слоев пирога пола по грунту обусловлена улучшением эксплуатационных характеристик конструкции:

  • подбетонка – стяжка из тощего (В7,5) бетона для обеспечения ровной поверхности при укладке рулонной гидроизоляции и герметизации стыков, защита материала от множественных проколов острыми краями щебня;
  • теплоизоляция – ковер из экструдированного высокоплотного пенополистирола позволяет сохранить под зданием тепло недр, за счет этого полностью избавиться от морозного вспучивания, повысить эксплуатационный ресурс фундамента и снизить потери тепла в полах;
  • арматурный пояс – воспринимает растягивающие нагрузки в нижнем уровне стяжки;
  • контуры теплого пола – повышают комфортность проживания, снижают расходы на обогрев.

Пирог пола по грунту.

Важно! При использовании проволочных сеток для армирования стяжки и контуров теплого пола необходимо увеличить толщину конструкции – диаметр труб + 2 см.

Назначение пола по грунту

Бетонная стяжка необходима для обеспечения жесткого основания при монтаже напольных покрытий. Несущей конструкцией эта плита не является, запрещено опирание печей, лестниц и перегородок на пол по грунту. Однако изготовление фундамента под внутренними не несущими стенами обходится дорого, поэтому применяют следующую технологию:

  • под перегородкой по всей длине изготавливается ребро жесткости;
  • в верхнем слое утеплителя создается разрыв, в который укладывается арматурный каркас, связанный с сеткой пола по грунту.

Ребро жесткости пола по грунту под перегородкой.

Важно! Указанный вариант не пригоден для опирания внутренних лестниц из железобетона, стального проката.

В банях и душевых стяжка позволяет создать уклоны для самотечного удаления стоков. Другими способами это сделать сложнее и дороже.

Технология изготовления

Перед тем, как залить пол по грунту, необходимо подготовить основание и уложить все слои конструкции. Желательно укладывать смесь за один прием, использовать маяки и мелкую фракцию наполнителя бетона.

Подстилающий слой

Прежде, чем залить пол в помещениях жилища, следует учесть нюансы грунтов основания:

  • несмотря на то, что полы по грунту создаются из бетона класса В12 и выше, они легко разрушаются при усадке почвы под ними, поэтому плодородный слой следует удалить полностью;
  • подстилающий слой из нерудного материала необходимо уплотнять слоями по 15 см максимум виброплитой или ручной трамбовкой;
  • песок обладает капиллярным всасыванием почвенных вод, применяется только при низком УГВ от 1,5 м;
  • щебень можно использовать на влажной почве, так как в этом материале капиллярный подъем невозможен.

Для сокращения бюджета строительства и повышения качества проживания важно на начальном этапе спланировать уровень пола по грунту во всех комнатах здания с учетом требований:

  • ступенька возле входной двери крайне неудобна в эксплуатации, напольное покрытие должно располагаться на одном уровне с порогом;
  • запрещено опирать стяжку на выступающие относительно внутренних стен элементы цоколя или фундамента;
  • при уплотнении песка запрещено проливать его водой, следует смачивать слой из лейки.

Совет! При ограниченном бюджете можно обойтись без подбетонки, выровняв щебеночный слой песком. В этом случае пленка, мембрана или рулонная гидроизоляция не будет порвана камнями щебня. Однако поверхность подстилающего слоя в этом случае необходимо пролить цементным молочком для образования корки, для удобства герметизации швов гидроизоляции.

Подбетонка и гидроизоляция

Основным требованием к гидроизоляционному слою является его непрерывность. Поэтому возникают проблемы:

  • рулонные битумные материалы (Бикрост, Технониколь) и полимерные пленки сложно уложить по грунту как следует, так как при хождении по ним в дальнейшем стыки расходятся;
  • тяжелые мембраны EPDM имеют крупный формат, укладываются без стыков, но стоят очень дорого.

Поэтому вначале заливается подбетонка толщиной 5 – 10 см, обеспечивающая жесткое ровное основание для наклеивания полиэтиленовой пленки или наплавления битумного материала.

Важно! Подбетонку так же запрещено жестко связывать с элементами фундамента или цоколя. Этот слой не нужно армировать, можно применять тощие бетоны с минимальным содержанием цемента.

Недостаточно знать, как правильно сделать пол по грунту, важно разместить слои пирога конструкции относительно друг друга в нужном порядке:

  • многие индивидуальные застройщики укладывают на подбетонку или на подстилающий слой утеплитель и укрывают его гидроизоляцией сверху;
  • или дублируют пленку под утеплителем и поверх него, повышая расход бюджета строительства.

Оба варианта никаких преимуществ не обеспечивают, так как мембрана, пленка или рулонный материал должны предотвратить намокание экструдированного пенополистирола и верхней стяжки почвенной влагой, которая может быть и в парообразном состоянии.

В нормальных условиях (постоянное отопление) температура под бетонной плитой и утеплителем всегда ниже, чем в помещении. Поэтому проникновение избыточно влажного воздуха из помещения внутрь пола по грунту невозможно согласно законам физики. Пароизоляция внутри этой конструкции не нужна и даже вредна.

Важно! Битумные рулонные материалы наплавляются на подбетонку в два слоя с нахлестом 15 см минимум перпендикулярно друг другу. Пленки приклеиваются в два слоя в любом направлении. Мембрана ЕПДМ монтируется в один слой.

Подробнее: Гидроизоляция пола по грунту.

Утеплитель и демпферный слой

Пол по грунту выполняет функции перекрытия, но не имеет жесткого защемления по периметру. Поэтому изоляционные свойства этой технологии по умолчанию выше, чем в перекрытиях по лагам и у плит ПБ, ПК:

  • нижний слой утеплителя снижает или полностью ликвидирует теплопотери в узлах примыкания с цоколем;
  • плавающая стяжка отсекается от стен демпферным слоем, структурные шумы и вибрации не передаются в помещение;
  • качество бетонной поверхности выше, чем у плит, не нужна заделка швов и выравнивающая стяжка;
  • отсутствует подполье, соответственно и вредные накопления газа радона из земли;

Важно! Демпферным слоем обычно служит специальная лента или полосы пенополистирола. Лентой оклеивается периметр цоколя или фундамента. Полосы утеплителя устанавливаются на ребро впритык к стенам по всей высоте пирога стяжки, начиная от подошвы подбетонки.

Толщина теплоизоляционного материала зависит от региона эксплуатации, составляет 5 – 15 см. плиты пенополистирола укладываются вразбежку, стыки заполняются монтажной пеной.

Коммуникации и армирование

Построенный по указанной технологии пол по грунту является плавающей плитой. Поэтому перед укладкой смеси необходимо завести в помещения стояки инженерных систем – отопление, ХВС/ГВС, канализацию. Электрика и газовая линия разводятся на этапе отделки, заземление – в зависимости от конкретного проекта здания.

Совет! Ремонтопригодность узлов ввода коммуникаций по умолчанию нулевая. Поэтому ее увеличивают укладкой стояков внутрь труб большего диаметра, из которых в случае необходимости забившуюся канализацию или проржавевшую трубу водоснабжения можно вытащить для замены, не разрушая стяжку.

Чтобы сделанный собственными силами теплый пол имел запас надежности при возможных перепланировках, конструкция часто армируется в нижней трети. Для этого оптимально подходят сетки проволочные Вр, соответствующие ГОСТ 6727, выпускающиеся в рулонах и картах.

Армирование производится в один слой, нахлест составляет минимум одну ячейку, сетки укладываются для обеспечения нижнего защитного слоя на бетонные или пластиковые прокладки.

Подробнее: Как армировать пол по грунту.

Укладка смеси и уход за бетоном

Оптимальным вариантом является бетонирование стяжки в один прием смесью, которая делается на заводе, и доставляется в пятно застройки миксером. Основная сложность при укладке бетона заключается в невозможности хождения по проволочной сетке. Поэтому применяются варианты заливки:

  • трапы – в ячейки сетки устанавливаются подходящие по формату прокладки (куски кирпича, куски бруса), на которые опираются доски, по мере продвижения они переставляются на новое место;
  • «дорожки» – поскольку заливку начинают от дальних к дверному проему углов, бетон насыпают по ходу движения мастера к рабочему месту, сетка внутри бетона получает необходимую жесткость, по получившимся тропинкам можно ходить без смешения арматуры на соседних участках.

Укладка бетона с трапа.

Установка маяков повышает производительность и качество стяжки. В зависимости от толщины слоя применяются штукатурные маяки или профиль для систем ГКЛ.

Важно! Если в проект заложен теплый пол, его контуры укладываются поверх проволочных сеток перед заливкой. При этом толщина стяжки автоматически увеличивается. Включать обогрев можно только после набора прочности конструкционным материалом 70%.

Нюансы технологии

Согласно технологии перегородки должны опираться на собственный фундамент. Для лестничных маршей и тяжелых отопительных приборов заливаются плиты или ростверки по сваям. Однако индивидуальные застройщики эти технологии часто нарушают, возводя легкие перегородки на полах по грунту. В этом случае конструкцию следует заранее усилить ребрами жесткости в сторону грунта:

  • в местах прохождения перегородки создается разрыв в утеплителе;
  • в получившуюся полость устанавливается арматурный каркас по аналогии с ленточным фундаментом.

Если толщина теплоизоляционного слоя недостаточна, основание под ребром жесткости дополнительно заглубляется на 20 – 40 см. Это позволяет обеспечить непрерывность слоя утеплителя и исключить мостики холода.

Таким образом, бюджет пола по грунту можно корректировать на этапе проектирования в зависимости от имеющихся средств и геологических условий. Все работы доступны для самостоятельного исполнения для домашнего мастера с минимальным опытом строительства.

 

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Хорошая реклама

Самое читаемое

masterskayapola.ru

Бетонные полы по грунту в частном доме своими руками, устройство и видео

Одним из старейших материалов, используемых в строительстве, является бетон. В двадцатом веке появилось металлическое армирование, и бетон стал наиболее применяемым материалом в строительстве. Основными его особенностями являются долговечность, устойчивость к коррозии, ультрафиолетовому излучению и влаге, различным химическим действиям и даже к большинству микроорганизмов. Бетон выдерживает давление до 1000 кгс/см. кв. И еще одним преимуществом является невысокая стоимость. таким образом, бетонный пол получается недорогим и довольно простым в своем сооружении.


Бетонная смесь для пола по грунту

Устройство бетонных полов в частном доме наиболее оптимальный и недорогой способ обустроить покрытие пола. Вначале рассмотрим, что такое бетонная смесь. Бетон, это смесь из вяжущего вещества, в основном применяют цемент, различных заполнителей мелких и крупных, воды и в некоторых случаях специальных добавок. Цемент смешивают с водой до образования вяжущей массы, далее, добавляют мелкие заполнители, образуется цементный раствор. Для получения бетонных смесей в этот раствор добавляют крупные компоненты. В качестве мелких наполнителей используется песок, шлак, зола и прочие вещества. Как крупные наполнители применяются керамзит, гравий, или щебень, и другие.

Для того чтобы придать бетонной смеси необходимые для выполнения работ свойства предусмотрено добавление специальных присадок, таких как, присадки, обеспечивающие водоотталкивающие свойства, задерживающие схватывание, ускоряющие отвердевание, улучшающие морозостойкость, повышающие пластичность, улучшающие пластичность, придающие воздухововлекающие и другие полезные для строительных работ свойства. Основными характеристиками можно считать следующие. Одной из наиболее важных характеристик бетона является предел прочности на сжатие. Данный показатель у него наиболее высокий, по сравнению с другими строительными материалами. В тоже время прочность смеси из бетона на разрыв составляет только десять процентов от прочности на сжатие. Это причина образования трещин в период высыхания.

Еще одной особенностью материала является небольшой показатель прочности на изгиб. Что приводит к появлению трещин и в некоторых случаях разрушению выполненных из него конструкций. Во избежание этого бетон необходимо усиливать и защитить армированием. Все дело в том, что арматура является более пластичной, чем бетон. Поэтому при воздействии на бетонную армированную конструкцию, именно арматура берет на себя все растягивающие боковые напряжения, что позволяет бетонной конструкции оставаться целой.  В настоящее время широкое распространение получило прутковое армирование и объемный метод, с помощью специальных волокон, которые добавляют в бетон. Волокна представляют собой полимерные нити, длиной от 1,9 до 3,8 см и диаметром в несколько микрон. В некоторых случаях используют железную стружку. В течение недели обыкновенный бетонный раствор наберет прочность 80 %. Для полного отвердевания раствора потребуется двадцать восемь дней. В первые семь дней необходим особый режим влажности, для поддерживания процесса гидратации.

 

Первая проба раствора

Для того чтобы успешно установить бетонные полы существует несколько способов:

  • Полировка водой;
  • Укрытие мешковиной смоченной водой;
  • Укрытие специальной пленкой, которая способна удерживать воду и обработка жидкими мембранными составами;

Устройство полов из бетона

Итак, рассмотрим основные этапы проведения бетонных работ. Укладывать бетонные полы можно как на грунт, так и на несущие железобетонные плиты. Если укладка производится на грунт, то предварительно необходимо произвести щебеночно-песчаную подсыпку. Качество подготовленной основы существенно скажется на ровности и эксплуатационных свойствах покрытия. Строительные нормы и правила допускают отклонение ровности щебеночно-песчаной подсыпки не больше двух сантиметров на расстояние в два метра, толщина должна быть в пределах от двух сантиметров до одного метра. Перепады высот более десяти процентов от толщины плиты не допустимы, при заливке полов по бетонному основанию.

При установке бетонного пола по грунту необходимо после подсыпки укладывать гидроизоляционный слой. Обычно для этого используется пленка из полиэтилена. Укладывание монолитного бетонного покрытия осуществляется «картами», то есть участками прямоугольной формы, определенного размера. Размер участка зависит от производительности заливки. Карты по периметру ограничивают направляющими, то есть маяками. Части сооружения, принимающие различные по характеру и величине нагрузки нужно разделять осадочными швами во избежание образования трещин.

Для этого в местах, где поверхность заливаемой плиты примыкает к стенам или другим конструкциям (например, колоннам) укладывают прослойку из листовых гидроизолирующих материалов. Наибольшую важность это имеет при сооружении полов из бетона в бане, из-за низкой совместимости древесины с бетонным растровом.

Что необходимо для армирования бетонного пола?

Во-первых, необходимо рассчитать несущие нагрузки. Чаще всего применяется дорожная сетка с диаметром прутков 0,5 сантиметра и размером ячеек 15*15 или 10*10 сантиметров, произведенная из арматуры Вр 1 класса. Если будущее покрытие предназначено для воздействия сильных нагрузок, например в гараже, лучше использовать усиленный арматурный каркас, вместо сетки или в совокупности с дорожной сеткой. Арматурный каркас вяжут на месте проведения работ из прутьев диаметром от 0,8 до 1,6 сантиметра. В недавнее время появился усовершенствованный метод армирования — с помощью полимерной или металлической фибры.

Этот способ основан на укрепление бетона по всему объему соответствующими волокнами. Арматурные работы являются наиболее трудозатратными при сооружении железобетонных конструкций, зато применение фибробетона исключает из конструкций полов весомую часть, в некоторых случаях позволяет полностью отказаться от прутковой арматуры. Эффективность данной технологии заключается в следующем:

  • Во-первых, снижение до 25 процентов трудозатрат;
  • Во-вторых, существенное уменьшение толщины конструкций а, следовательно, материалы и денежные средства экономится;
  • В-третьих, совмещение технологических операций, одновременно ведется замес смеси и её армирование в смесителе, сокращая продолжительность процесса;
  • В-четвертых, увеличивается срок эксплуатации конструкций;

Что необходимо знать при укладке смеси? Наиболее важным этапом обустройства полов является заливка бетонной смеси. Необходимо уделить внимание качеству раствора, его подвижности, прочности, объёму воздухововлечения, водоцементному отношению, наличию инородных примесей и использованию специальных химических присадок. Подвижность раствора, который нужен для устройства пола, должна быть примерно чуть выше среднего. Определяется подвижность довольно просто. Для этого понадобится эталонный конус. Как правило, приобрести такой конус не составляет проблем.

Его просто опускают в раствор и смотрят, на какую глубину он уходит вниз. Нормальным считается раствор при погружении конуса на 6-10 сантиметра. Если конус опускается на большую глубину, то такой раствор считается сильно подвижным, если на меньшую – мало подвижным. Для разравнивания и уплотнения смеси из бетона применяют несколько способов с использованием специального оборудования. Это использование глубинных и поверхностных вибраторов, виброреек и правила по так называемым «жидким» маякам.

 

Пирог бетонного пола

 

Для одновременной опалубки и в качестве маяков, при использовании вибрационной рейки можно применять направляющие для неё. Контур опалубки лучше совмещать с деформационными швами, в основном это место стыковки свежеуложенного и уже схватывающегося раствора. К заливке полов нужно приступать после того как маяки и опалубка выставлены, арматура смонтирована. В основном, в качестве покрытия используется «тяжелый» бетон, с плотностью 1800/2500 кг/м.куб., подвижностью П-2, соответствующей усадке конуса, как уже говорилось ранее, 10 сантиметров. Он является общестроительным. В некоторых случаях используются смеси и с другими показателями, в зависимости от способа укладки, предназначения полов, упрочняющего уплотнения.

Если раствор вы покупаете, и автобетономешалка сможет подъехать вплотную к месту работ, смесь можно выгружать сразу на подготовленную основу. Не забывайте, что раствор сохраняет свои качества в течение двух — двух с половиной часов, поэтому если полы устраиваются не на первом этаже, лучше взять в аренду бетононасос, во избежание длительной разгрузки строительного материала. В случае использования вибрационной рейки, сначала необходимо установить направляющие на нулевую отметку, затем внимательно выставить их горизонтально. Далее производится монтаж вибрационной рейки. В течение производимых работ следите за направляющими, важно чтобы они не сбивались с уровня. Укладка бетонных смесей осуществляется на готовое основание, после чего смесь разравнивается. Её верхняя часть должна быть чуть выше верхней кромки устройства. Вибрационную реку протягивают по направляющим.

Бетонный раствор проседает до нужного уровня и разравнивается под действием вибрации. Одновременно необходимо следить за тем, чтобы устройство регулярно скользило по поверхности укладываемого раствора.  В случае образования участков, на которых бетонная смесь проседает ниже уровня вибрационного инструмента, раствор добавляют лопатой до необходимого количества. Используя виброрейку нужно следить за состоянием раствора и не допускать его расслоения. Обработку производят при небольших оборотах, за два подхода и не больше. В некоторых случаях применяется суперпластификатор. Для устройства бетонных полов в бане или душе, важное значение имеет предварительная гидроизоляция основы. Поэтому и технология должна включать в себя такие работы.


Затирка смеси и нарезка швов

И наконец, нужно рассмотреть вопросы, связанные с затиркой смеси и нарезанием температурных швов. После окончания процесса заливки нужен перерыв, для того чтобы раствор полностью схватился и набрал прочность. Это зависит от влажности воздуха и температуры. Обычно этот процесс занимает от двух с половиной часов до восьми. За это время бетонный раствор схватывается до такой степени, что обычный человек, средней комплекции проходя по нему, оставляет следы около трех миллиметров глубиной. По истечении этого периода приступаем к затирке бетонных полов. На площадях больших размеров применяют специальную дисковолопастную бетонозаглаживающую машину, называемую строителями «вертолетом».

Для небольших участков или частного строительства используют однороторные агрегаты, диаметр их лопастей составляет шестьдесят сантиметров. В частном строительстве применяется ручная затирка, которая изготавливается из куска ровной и гладкой доски.  В первую очередь необходимо обработать поверхности, которые примыкают к различным частям конструкций, например колоннам, проемам и стенам. Связано это с тем, что раствор в этих местах быстрее схватывается, чем на остальных поверхностях.

Армирование бетонного пола

 

Для установки бетонного пола в гаражах, банях или других помещениях с малым объемом напольных поверхностей, затирку лучше производить вручную, используя вышеупомянутые терки из дерева или пенопласта. По конструктивным и технологическим причинам необходимо разбивать поверхность полов на карты бетонирования. Во-первых, учитывать следует неизбежность перерывов при работах по бетонированию, а во-вторых, необходимо обеспечивать направленность деформации карт на поверхности покрытия по необходимым безопасным векторам. После высыхания бетонных полов, используется технология нарезки температурно-усадочных швов, позволяющая плитам сжиматься при охлаждении и расширяться при увеличении температуры без образования трещин и деформации. При перепадах температуры или изменении влажности, во время процесса затвердевания бетона, в полах возникает напряжение, которое растягивает, сжимает и изгибает плиты, приводит к растрескиванию. В большей части этому подвергаются бетонные полы по грунту.

Возможность бетона менять свои объемы во время протекания перечисленных процессов предоставляют эти самые швы и, как было упомянуто выше, арматура. Интервалы между температурными швами зависят от способа армирования, температурного режима заливки, свойств раствора, состояния и вида основы и дальнейшей эксплуатации. Для нарезания температурно-усадочных швов используются специальные швонарезчики. Необходимо следить за соответствием глубины резки, расположением и шириной швов требованиям, которые прописаны в проекте. Для предотвращения разрушения кромок швов, избегания попадания грязи и влаги внутрь, швы необходимо обрабатывать герметиком. Как видно технология укладки бетонных полов довольно проста, что позволяет произвести работы самостоятельно, не имея при этом специализированного образования.


Гидроизоляция пола на грунте в частном доме

Влагоизоляцию можно разместить как по слою бетона, на Рис.1., так и по слою песка, Рис.2. Слой влагоизоляции заводится на стену. В качестве влагоизоляции используется полиэтиленовая пленка толщиной не менее 0,15 мм. или другой рулонный гидроизоляционный материал.

Стыковые соединения влагоизоляционных материалов выполняются внахлест с шириной перекрытия 200-300 мм. Стыки между плитой бетонного основания пола по грунту и стенами , а также все зазоры в плитах по грунту в местах пропуска труб и других конструктивных элементов должны быть герметизированы с применением нетвердеющих герметиков.

Тщательная герметизация необходима не только для предотвращения увлажнения, но и для защиты дома от радиоактивного почвенного газа радона. 

Не забываем перед заливкой бетона в плиту основания уложить на грунт слой полиэтиленовой пленки.

Не стоит также забывать, что конструкции пола не должны иметь жесткой связи со стенами. Прокладка, поз.10 на рис.2, как раз и служит этой цели.

 

Конструкция примыкания пола к наружной стене показана на Рис. 2.

 

Позиции на рис.2 следующие:
1-2. Лаковое покрытие паркета, паркет, или ламинат или линолеум.
3-4. Клей и грунтовка для паркета, или стандартная подложка.
5. Сборная стяжка из готовых элементов или гипсоволокнистых листов, фанеры, древесно-стружечных плит, ОСП.
6. Водно-дисперсионный клей для сборки стяжки.
7. Влагоизоляция — полиэтиленовая пленка.
8. Кварцевый песок.
9. Бетонное основание — стяжка из бетона класса В22,5.
10. Прокладка разделительная из гидроизоляционного рулонного материала.
11. Теплоизоляция из пенопласта ПСБ 35 или экструдированного пенополистирола, толщиной по расчету.
12. Грунт основания.
13. Плинтус.
14. Саморез.
15. Стена наружная.

Толщина бетонной плиты основания 6 — 8 см. Стяжку обязательно армируют в местах, где на бетон будут устанавливать перегородки из кладочных материалов. Как это сделать  — читайте в вышеуказанной статье.

Зазор в 10 мм. между стеной и стяжкой, на рис. 2, компенсирует изменение линейных размеров стяжки, паркета или ламината при колебаниях влажности.


Теплоизоляция пола на грунте в доме

Теплоизоляция, поз.11 на рис.2., ликвидирует мостик холода с улицы через цоколь, грунт засыпки пола, бетонную плиту основания, стяжку — смотри рис.3.

Согласно своду строительных правил СП 29.13330.2011, под бетонным основанием вдоль наружных стен, а также стен, отделяющих отапливаемые помещения от не отапливаемых, следует укладывать по грунту слой шириной 0,8 м. из влагостойкого утеплителя толщиной, определяемой из условия обеспечения термического сопротивления этого слоя утеплителя не менее термического сопротивления наружной стены.

Другими словами, сопротивление теплопередаче на пути этого мостика (улица, цоколь, грунт, утеплитель, бетонная плита, стяжка пола) должно быть не меньше, чем у наружной стены здания.

Аналогично выполняется расчет теплоизоляции для пола по грунту. Надо только слои стены заменить на слои пола — цоколь, грунт, утеплитель, бетонная плита, стяжка.

Теплоизоляцию для устранения мостика холода можно разместить не только горизонтально — под полом по периметру наружных стен, как показано на рис.2. Взамен горизонтального пояса утепления можно сделать вертикальный,  разместив слой теплоизоляции на внутренней или наружной стене фундамента — цоколя.

 

Утеплять цоколь лучше снаружи. При горизонтальном или внутреннем утеплении цоколя остаются мостики холода через цоколь на внутренние стены дома.

 

Вертикальную теплоизоляцию цоколя заглубляют в грунт так, чтобы общая высота слоя утеплителя от уровня пола составляла не менее 1 метра.

 

Устраивать сплошной слой теплоизоляции по всей площади пола в данной конструкции не требуется. Грунт в основании пола обеспечивает необходимую для нормативных условий энергосбережения теплоизоляцию пола. 

 

Выполнять работы по засыпке  и уплотнению грунта в основании пола, а также заливать бетонное основание удобнее сразу после устройства фундамента, до возведения стен.

 

Пол по грунту многослойная конструкция, причем каждый следующий слой скрывает качество изготовления нижнего слоя. Обязательно осматривайте, контролируйте и принимайте от подрядчика соответствие проекту и качество работ по каждому слою. Правильнее поручить приемку вашему доверенному специалисту — инженеру технического надзора.

 

Видео устройства бетонного пола по грунту

Читаем дальше - узнаём больше!


Оценка: 2.5 из 5
Голосов: 167

strofix.ru

какими бывают и как выполняются?

Бетонные основания являются наиболее долговечными, надежными и прочными. Однако бетон — капризный материал при формировании конструкций, поверхностей и их эксплуатации. Нагрузки, действующие на материал и в материале, которые имеют разные причины, приводят к растрескиванию монолитной поверхности. Так происходит, если вовремя не принять меры по созданию компенсационных разрезов, которые препятствуют подобным явлениям.

Что такое компенсационный шов?

Это целенаправленное фрагментирование бетонного основания (пол, стена, кровля и пр.), которое ослабляет действие внешних и внутренних сил (напряжений), ведущих к неконтролируемому деформированию и разрушению монолита бетона на всю его глубину. Подобные деформации могут стать причиной снижения показателей характеристик зданий. Компенсационный разрез реагирует и демпфирует изменения геометрии бетонной плиты, состоящей из нескольких независимых фрагментов. Такие швы являются серьезным фактором обеспечения надежности и долговечности сооружений.

Вернуться к оглавлению

Необходимость устройства

Конструкционные элементы построек связаны и постоянно взаимодействуют между собой на фоне того, что здания изменяют геометрические размеры под воздействием перемен в температурно-влажностном режиме эксплуатации, усадки каркаса, осадки твердеющих бетонных монолитов. Все это вызывает напряжения в узлах единой конструкции сооружения, хотя часто подобные изменения геометрии элементов визуально незаметны. Создание разрезов способствует равномерному распределению дополнительно возникающих нагрузок (сил, напряжений) путем компенсации изменений геометрических размеров (расширения, сжатия, скручивания, сдвигания, сгибания и пр.) материала, возникших из-за факторов, действующих на бетон (или в бетоне).

Нагрузки влияют на сооружения всегда, но без сформированных компенсационных швов они влекут за собой ухудшение характеристик фундаментов, возникновение трещин, проявления деформаций конструкций, увеличение внутренних напряжений, сокращение длительности эксплуатации и пр. К примеру, нагрев/охлаждение стен приводит к незначительному изменению их размеров, что в свою очередь создает в материале напряжения. Больше габариты стен — больше и напряжения.

Они вызывают трещинообразование (в стяжках бетона, внутренней отделке), передаются через жестко связанный каркас перекрытиям, балкам, лестницам, фундаменту и пр. Минимальный сдвиг положения стены в очаге напряжения немедленно создаст угрозу целостности жесткой конструкции постройки. Длительность воздействий, их величины могут даже стать причиной разрушения каркаса сооружения. Подвижки и сезонные пучения грунтов также проявляются как фактор разрушения отмосток, если в них не предусмотрены температурные разрезы.

Вернуться к оглавлению

Какими бывают компенсационные швы?

Виды и назначение швов в бетоне.

Характер нагрузок, которые должны компенсировать разрезы — основной признак их классификации. Они подразделяются на неподвижные (условно) — технологические и усадочные, а также на осадочные, изоляционные и температурные, деформационные. Перерывы в работах с бетоном сопровождаются формированием технологических разрывов, когда подушка материала, отлитая ранее, примыкает к грани нового участка монолита.

Усадочные разрезы путем фрагментирования плиты ослабляют напряжения растягивания в твердеющем материале, что способствует проходу трещин ниже разреза без выхода на ее поверхность либо проходу разлома по шву. Они компенсируют деформацию и усадку при неравномерной потере влаги разными участками стяжки. Наружными температурными разрезами здания разделяются на секции, что защищает от деформаций, вызванных изменением температуры бетона.

Часто их комплексируют со швами, задача которых — компенсация вертикальных сдвигов в отдельных частях сооружений из-за неравномерности осадки грунтов под постройкой. Деформационные швы разгружают монтажные стыки конструкционных элементов от деформаций скручивания, поперечных и продольных напряжений. Их формируют в местах примыканий пола к колоннам, лестничным маршам, пандусам, бордюрному камню, на изломах плоскостей материала, участках ступенчатого перепада высоты стяжек и пр.

Изоляционные швы обязательно создаются на стыке пола со стенами, лестницами, колоннами и пр. Их задача — пресечение передачи деформаций (температурных, усадочных и пр.) от каркаса сооружения на стяжку пола. Такое разъединение препятствует прохождению ударных звуковых волн внутрь помещений через стяжку и обратно. Температурные швы формируются для компенсации движения грунтов и зданий относительно отмостки. Ее фрагментирование и эластичная привязка к фундаменту обеспечивают демпфирование нагрузок.

Вернуться к оглавлению

Как выполняются?

Используется два метода формирования швов с использованием алмазных или абразивных кругов:

  • монтажный — когда на стадии заливки бетон разделяется на фрагменты с использованием закладываемых на всю глубину плиты демпфирующих материалов (стекло, брус, полимерные ленты, пластиковая вагонка и пр.), которые могут удаляться из шва или оставаться в нем;
  • разрезание — когда твердеющая бетонная плита прорезается на фиксированную глубину, а сформированные швы заделываются полимерными герметиками, мастиками, закрываются специальными конструкциями или оставляются незаполненными. Шаг (ширина полосы) нарезки определяется следующим образом: высота стяжки (в см) умножается на коэффициент «24». Результат — шаг обустройства швов (в см).

Они делаются идеально прямыми, допускается их пересечение только под прямым углом. Вместе с тем стыки рассечений не должны в плане формировать букву «Т». Когда невозможно исключить в плане пересечение швов в виде треугольника, фигуру делают равносторонней. Минимальная ширина швов 0,6 см, которая зависит от высоты слоя искусственного камня. По влажному бетону резка может проводиться уже через 12 — 72 часа после укладки (зависит от температуры воздуха), однако следует исключать ситуацию, когда бетон окончательно высох, и прорезанный край материала осыпается.

Глубина сечений составляет 1/4 — 1/2 высоты плиты. Площадь пола внутри помещений считается неделимой (до 30 м2), когда соотношение сторон такого «прямоугольника» не больше 1:1,5. Большие площадки разделяются усадочными швами на подобные или меньшие по площади участки. Когда монолит имеет длину от 25 м и более, его обязательно пересекают швами. Если дорожки твердеющего материала имеют ширину 3 метра и больше, делаются продольные швы.

На открытых для осадков плитах прорезы делаются с шагом 3 м, а максимальная площадь цельного куска не более 9 м2. Монолиты дорожек (коридоров) рассекаются поперечными швами с шагом до 6 м (обычный шаг — удвоенная ширина укладки материала), а Г-образные повороты фрагментируются на прямоугольники (квадраты). Также прорези разделяют напольные покрытия из различных материалов, основания в помещениях по дверным проемам, места перепада высоты стяжек.

Подобные швы, как и те, что оказываются под паркетной доской, не заполняются, а на открытом воздухе герметизируются. Разрезы плит пола, опоясывающие колонны, должны быть в плане квадратами, углы которых располагаются против плоских граней колонн (квадрат, образованный швами, поворачивается на 45 град. относительно граней колонны). Конструкционная целостность рассеченных оснований обеспечивается специальными системами, помещаемыми в швы или накладываемыми на них. Это профили из металла и уплотнители.

В отмостках пристеночные швы заполняются рубероидом, битумом или герметиком. Отмостка подразделяется на участки по 2 – 2,5 метра, которые пересекаются швами (перпендикулярными стене) на всю глубину заливки бетона. Такой разделитель формируется доской (несъемная опалубка), укладываемой на ребро так, чтобы верхний ее край совпадал с поверхностью опалубки. Доски (толщина до 3 см) обрабатываются горячим битумом, септиком. Также используются специальные ленты из винила толщиной до 15 мм. Затем опалубка бетонируется.

Вернуться к оглавлению

Компенсационный шов в стяжке

Схема расположения разных видов швов стяжки.

Рисунок разрезов, которыми разделяется стяжка, зависит от площади и конфигурации помещения. Пристенные швы имеют глубину на всю высоту стяжки. Их заполняют эластичными прокладками толщиной до 10 мм, силиконом. Также плиты заливки перерезаются на уровне дверных проемов и коридоров, но не на всю высоту материала. Аналогичным образом ее необходимо отделять от лестничного марша.

Если площадь помещения больше 30 м2 или если в нем есть Г-образные участки, она фрагментируется на прямоугольные (квадратные) составляющие со стороной не длиннее 6-ти метров. Установленные в помещении колонны также обособляются разрезами (в форме квадрата) у их основания. Когда стяжка содержит армирование, прорезание делается по границам листов арматурного каркаса.

В середине монолита рассечения обычно привязываются, например, к габаритам плитки, укладываемой на пол (шов должен проходить между ними). В теплых полах стяжка разрезается по границам полей тепловыделяющих элементов. Глубина прорезания определяется ее высотой, а также она зависит от наличия греющих труб в полу. В таких случаях массив бетона рассекается на 1/3 — 1/2 его толщины.

Вернуться к оглавлению

Заключение

Компенсационные швы являются необходимой составляющей формирования каркасов сооружений из бетона и обязательно обустраиваются при создании стяжек. Правильное применение швов — гарантия длительной и надежной эксплуатации зданий, сохранения эстетичности внутреннего декора.

kladembeton.ru

Примыкание стен к грунту

Настоящие схемы распространяются на выполняемые снаружи зданий, сооружений, конструкций гидроизоляционные работы по отсечке верховодки, а также талых и дождевых вод от бетонных, каменных, кирпичных стен путём устройства бетонной отмостки и примыкающей водоотсечной защитной стенки. Схема также может рассматриваться как частный случай траншейного способа устройства водоотсечных стенок. 

Схема с отмосткой

Схема используются на грунтах с низкой, отсуствующей или устраненной пучинистостью под отмосткой.

 

Схема без отмостки

Расход материалов

Примечание:

  1. На участках с повышенной пучинистостью примыкающего грунта, а также при использовании теплоизоляции стен и фудамента применяется "Защита, гидроизоляция и теплоизоляция фундаментов и стен, примыкающих к пучинистому грунту".
  2. Типовой размер возводимой бетонированием водоотсечной защитной стенки: высота - 1,5 м (в т.ч. 0,5 м над уровнем грунта и 1 м под уровнем грунта), ширина 0,1 м. Расход бетона на отсечную стенку 0,15 м3 на 1 п.м. Анкера на схеме могут быть не показаны.
  3. Типовой размер возводимиой бетонированием отмостки: ширина - 1 м, толщина - 0,1-0,14 м (0,14 м у защитной стенки и 0,1 м у грунта). Расход бетона на отмостку 0,12 м3 на 1 п.м.
  4. Используемый ранее для гидроизоляции стыка с отмосткой Дегидрол люкс марки 6 заменен на Дегидрол люкс марки 5.
Типовая технология защиты и гидроизоляции стен и фундаментов по примыканию к грунту
  1. Установить анкера для фиксации арматурной сетки водоотсечной и защитной бетонной стенки. Диаметр анкера устанавливается в проекте, ориентировочно 10 мм. При этом на участках ниже отметки 0,4 м над уровнем грунта следует бурить скважины диаметром на 15-40 мм больше диаметра анкера и фиксировать анкер с одновременной гидроизоляцией стыка Дегидролом люкс марки 5 (расход 1,7 кг/дм3 или 0,2 кг на 1 анкер диаметром 10 мм для скважины диаметром 50 мм и глубиной 60 мм или 0,06 кг на 1 анкер диаметром 10 мм для скважины диаметром 30 мм и глубиной 50 мм).
    При установке анкеров в виде выпусков арматуры из стенки или фундамента здания следует закрепить их на арматурной сетке, а за 3-36 часов перед бетонированием очистить и загрунтовать на участках будущего контакта с бетоном стены или фундамента Дегидролом люкс марки 5 с расходом 2 кг/м2 или 0,01 кг на обработку 1 анкера диаметром 10 мм с длиной обработки 100 мм.
  2. Все ввода в бетон линий инженерных коммуникаций, включая дренаж, гидроизолировать Дегидролом согласно технологии гидроизоляции вводов инженерных коммуникаций.
  3. Загрунтовать Дегидролом люкс марки 5 поверхность стены и фундамента, которая впоследствии будет непосредственно примыкать к заливаемой водоотсечной и защитной бетонной стенке. Глубина стенки устанавливается в проекте (как правило, не менее 1 м ниже уровня грунта), высота стенки над уровнем грунта, в основном, 0,4-0,5 м. Расход Дегидрола люкс марки 5 на грунтовочный слой 1 кг/м2.
  4. Закрепить на установленные ранее анкера арматурную сетку для бетонирования водоотсечной и защитной стенки. Толщина водоотсечной и защитной стенки не менее 100 мм.
  5. Установить опалубку для бетонирования водоотсечной и защитной стенки с толщиной не менее 100 мм.
  6. Увлажнить арматурную сетку и грунтовочный слой Дегидрола люкс марки 5.
  7. Выполнить бетонирование водоотсечной и защитной стенки из упрочнённого гидротехнического бетона с ускоренным вызреванием, получаемого с помощью добавки Дегидрол люкс марки 10-2 (расход 4 л/м3). Толщина стенки не менее 100 мм, высота не менее 0,4-0,5 м над уровнем примыкающего грунта, глубина согласно проекту, как правило, не менее 1 м.
  8. Верхнюю комку водоотсечной и защитной стенки выполнить с уклоном от стены здания.
  9. После бетонирования открытые участки бетона укрыть от пересыхания и оставить для набора прочности не менее 20 МПа (как правило, 1 сутки для температуры 20°С).
  10. Стык водоотсечной защитной стенки гидроизолировать Дегидролом люкс марки 5 (расход для слоя материала сечением 30х30 мм составляет 1,53 кг на 1 погонный метр).
  11. Через 1-3 суток для температуры 20°С демонтировать опалубку.
  12. Затем обработать все доступные участки водоотсечной стенки Дегидролом люкс марки 3. Расход 1,2 кг/м2.

degidrol.ru

Обработка углов и примыканий при устройстве бетонного промышленного пола.

Сложность обработки труднодоступных мест (углов и примыканий) при затирке бетона.

При обработке (затирке) бетона уложенного в плиту промышленного пола всегда возникают затруднения связанные с его обработкой в углах, узких местах (где не проходит бетоноотделочная машина) и по примыканиям к стенам, клонам, опалубке, соседней карте бетонирования и т.п.

Как известно, рабочими органами затирочных машин являются диски или лопасти с диаметром от 900 до 1200 мм которые создают пятно обработки круглой формы. Понятно, что при такой конфигурации рабочих органов бетоноотделочных машин нет никакой возможности произвести обработку бетона в углах плиты пола и единственным выходом из этого положения является ручная обработка при помощи терок и кельм.

Затирка бетонных полов вручную. 

При этом качество затертой бетонной поверхности отличается от машинной обработки в худшую сторону (идеально гладкой и зеркальной поверхности добиться не удается), но другого способа пока не придумано. Помимо потери качества, ручная обработка повышает трудоемкость процесса, а учитывая ограниченность технологического процесса обработки бетона по времени (иначе бетон «встанет») заставляет производителя работ увеличивать численность бригады по затирке бетона.

К недостаткам бетоноотделочных машин следует отнести еще две их конструктивных особенности:

  • Защитная решетка вокруг рабочих механизмов.
  • Наличие прогиба на рабочих органах (дисках и ножах) ближе к внешнему краю.

Защитная решетка, с одной стороны, предохраняет рабочие органы машины от прямого столкновения и взаимного разрушения с конструкциями здания, но с другой стороны, оставляет вдоль стены полосу необработанного бетона шириной до 5 см. Загиб вверх краев дисков и лопастей приводит в свою очередь к завышению уровня пола в местах примыканий к стенам и колоннам.

Решение проблемы затирки бетона в "узких местах".

Помочь справиться с этой задачей призваны специальные бетоноотделочные машины, использующие затирочные диски и лопасти малых диаметров (не более 600 мм). За счет малого диаметра диски и ножи обладают высокой жесткостью и у них практически отсутствует верхний прогиб по внешнему краю. Опять же, в следствии малого диаметра, защитная решетка расположена ближе к вращающимся затирочным элементам машин и оставляет вдоль примыкания к стене настолько узкую полоску не обработанного бетона, что ей можно пренебречь. Применение указанных специализированных машин позволяет добиться высокого качества обработки бетона с наименьшими трудозатратами. Не зря в среде профессионалов эти бетоноотделочные машины называют «кромочниками».

В случае устройства (затирки) примыкания новой плиты бетонного пола к уже существующей (ранее изготовленной),а также в случае наличия в местах примыкания укладываемого бетона стен и колонн с готовой отделкой, в части соблюдения культуры производства бетонных работ, следует выполнить защиту указанных готовых чистовых поверхностей от попадания брызг бетона и цементного молока.

Другие статьи об устройстве промышленных полов:

polimer-beton.ru

Пособие к СНиП 3.04.01-87 Рекомендации по устройству полов (в развитие СНиП 3.04.01-87 Изоляционные и отделочные покрытия)

На главную | База 1 | База 2 | База 3
Поиск по реквизитамПоиск по номеру документаПоиск по названию документаПоиск по тексту документа
Искать все виды документовДокументы неопределённого видаISOАвиационные правилаАльбомАпелляционное определениеАТКАТК-РЭАТПЭАТРВИВМРВМУВНВНиРВНКРВНМДВНПВНПБВНТМ/МЧМ СССРВНТПВНТП/МПСВНЭВОМВПНРМВППБВРДВРДСВременное положениеВременное руководствоВременные методические рекомендацииВременные нормативыВременные рекомендацииВременные указанияВременный порядокВрТЕРВрТЕРрВрТЭСНВрТЭСНрВСНВСН АСВСН ВКВСН-АПКВСПВСТПВТУВТУ МММПВТУ НКММПВУП СНЭВУППВУТПВыпускГКИНПГКИНП (ОНТА)ГНГОСТГОСТ CEN/TRГОСТ CISPRГОСТ ENГОСТ EN ISOГОСТ EN/TSГОСТ IECГОСТ IEC/PASГОСТ IEC/TRГОСТ IEC/TSГОСТ ISOГОСТ ISO GuideГОСТ ISO/DISГОСТ ISO/HL7ГОСТ ISO/IECГОСТ ISO/IEC GuideГОСТ ISO/TRГОСТ ISO/TSГОСТ OIML RГОСТ ЕНГОСТ ИСОГОСТ ИСО/МЭКГОСТ ИСО/ТОГОСТ ИСО/ТСГОСТ МЭКГОСТ РГОСТ Р ЕНГОСТ Р ЕН ИСОГОСТ Р ИСОГОСТ Р ИСО/HL7ГОСТ Р ИСО/АСТМГОСТ Р ИСО/МЭКГОСТ Р ИСО/МЭК МФСГОСТ Р ИСО/МЭК ТОГОСТ Р ИСО/ТОГОСТ Р ИСО/ТСГОСТ Р ИСО/ТУГОСТ Р МЭКГОСТ Р МЭК/ТОГОСТ Р МЭК/ТСГОСТ ЭД1ГСНГСНрГСССДГЭСНГЭСНмГЭСНмрГЭСНмтГЭСНпГЭСНПиТЕРГЭСНПиТЕРрГЭСНрГЭСНсДИДиОРДирективное письмоДоговорДополнение к ВСНДополнение к РНиПДСЕКЕНВиРЕНВиР-ПЕНиРЕСДЗемЕТКСЖНМЗаключениеЗаконЗаконопроектЗональный типовой проектИИБТВИДИКИМИНИнструктивное письмоИнструкцияИнструкция НСАМИнформационно-методическое письмоИнформационно-технический сборникИнформационное письмоИнформацияИОТИРИСОИСО/TRИТНИТОсИТПИТСИЭСНИЭСНиЕР Республика КарелияККарта трудового процессаКарта-нарядКаталогКаталог-справочникККТКОКодексКОТКПОКСИКТКТПММ-МВИМВИМВНМВРМГСНМДМДКМДСМеждународные стандартыМетодикаМетодика НСАММетодические рекомендацииМетодические рекомендации к СПМетодические указанияМетодический документМетодическое пособиеМетодическое руководствоМИМИ БГЕИМИ УЯВИМИГКМММНМОДНМонтажные чертежиМос МУМосМРМосСанПинМППБМРМРДСМРОМРРМРТУМСанПиНМСНМСПМТМУМУ ОТ РММУКМЭКННАС ГАНБ ЖТНВННГЭАНДНДПНиТУНКНормыНормы времениНПНПБНПРМНРНРБНСПНТПНТП АПКНТП ЭППНТПДНТПСНТСНЦКРНЦСОДМОДНОЕРЖОЕРЖкрОЕРЖмОЕРЖмрОЕРЖпОЕРЖрОКОМТРМОНОНДОНКОНТПОПВОПКП АЭСОПНРМСОРДОСГиСППиНОСНОСН-АПКОСПОССПЖОССЦЖОСТОСТ 1ОСТ 2ОСТ 34ОСТ 4ОСТ 5ОСТ ВКСОСТ КЗ СНКОСТ НКЗагОСТ НКЛесОСТ НКМОСТ НКММПОСТ НКППОСТ НКПП и НКВТОСТ НКСМОСТ НКТПОСТ5ОСТНОСЭМЖОТРОТТПП ССФЖТПБПБПРВПБЭ НППБЯПВ НППВКМПВСРПГВУПереченьПиН АЭПисьмоПМГПНАЭПНД ФПНД Ф СБПНД Ф ТПНСТПОПоложениеПорядокПособиеПособие в развитие СНиППособие к ВНТППособие к ВСНПособие к МГСНПособие к МРПособие к РДПособие к РТМПособие к СНПособие к СНиППособие к СППособие к СТОПособие по применению СППостановлениеПОТ РПОЭСНрППБППБ-АСППБ-СППБВППБОППРПРПР РСКПР СМНПравилаПрактическое пособие к СППРБ АСПрейскурантПриказПротоколПСРр Калининградской областиПТБПТЭПУГПУЭПЦСНПЭУРР ГазпромР НОПРИЗР НОСТРОЙР НОСТРОЙ/НОПР РСКР СМНР-НП СРО ССКРазъяснениеРаспоряжениеРАФРБРГРДРД БГЕИРД БТРД ГМРД НИИКраностроенияРД РОСЭКРД РСКРД РТМРД СМАРД СМНРД ЭОРД-АПКРДИРДМРДМУРДПРДСРДТПРегламентРекомендацииРекомендацияРешениеРешение коллегииРКРМРМГРМДРМКРНДРНиПРПРРТОП ТЭРС ГАРСНРСТ РСФСРРСТ РСФСР ЭД1РТРТМРТПРУРуководствоРУЭСТОП ГАРЭГА РФРЭСНрСАСанитарные нормыСанитарные правилаСанПиНСборникСборник НТД к СНиПСборники ПВРСборники РСН МОСборники РСН ПНРСборники РСН ССРСборники ценСБЦПСДАСДАЭСДОССерияСЗКСНСН-РФСНиПСНиРСНККСНОРСНПСОСоглашениеСПСП АССП АЭССправочникСправочное пособие к ВСНСправочное пособие к СНиПСправочное пособие к СПСправочное пособие к ТЕРСправочное пособие к ТЕРрСРПССНССЦСТ ССФЖТСТ СЭВСТ ЦКБАСТ-НП СРОСТАСТКСТМСТНСТН ЦЭСТОСТО 030 НОСТРОЙСТО АСЧМСТО БДПСТО ВНИИСТСТО ГазпромСТО Газпром РДСТО ГГИСТО ГУ ГГИСТО ДД ХМАОСТО ДОКТОР БЕТОНСТО МАДИСТО МВИСТО МИСТО НААГСТО НАКССТО НКССТО НОПСТО НОСТРОЙСТО НОСТРОЙ/НОПСТО РЖДСТО РосГеоСТО РОСТЕХЭКСПЕРТИЗАСТО САСТО СМКСТО ФЦССТО ЦКТИСТО-ГК "Трансстрой"СТО-НСОПБСТПСТП ВНИИГСТП НИИЭССтП РМПСУПСССУРСУСНСЦНПРТВТЕТелеграммаТелетайпограммаТематическая подборкаТЕРТЕР Алтайский крайТЕР Белгородская областьТЕР Калининградской областиТЕР Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕР Краснодарского краяТЕР Мурманская областьТЕР Новосибирской областиТЕР Орловской областиТЕР Республика ДагестанТЕР Республика КарелияТЕР Ростовской областиТЕР Самарской областиТЕР Смоленской обл.ТЕР Ямало-Ненецкий автономный округТЕР Ярославской областиТЕРмТЕРм Алтайский крайТЕРм Белгородская областьТЕРм Воронежской областиТЕРм Калининградской областиТЕРм Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРм Мурманская областьТЕРм Республика ДагестанТЕРм Республика КарелияТЕРм Ямало-Ненецкий автономный округТЕРмрТЕРмр Алтайский крайТЕРмр Белгородская областьТЕРмр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРмр Краснодарского краяТЕРмр Республика ДагестанТЕРмр Республика КарелияТЕРмр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРпТЕРп Алтайский крайТЕРп Белгородская областьТЕРп Калининградской областиТЕРп Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРп Краснодарского краяТЕРп Республика КарелияТЕРп Ямало-Ненецкий автономный округТЕРп Ярославской областиТЕРрТЕРр Алтайский крайТЕРр Белгородская областьТЕРр Калининградской областиТЕРр Карачаево-Черкесская РеспубликаТЕРр Краснодарского краяТЕРр Новосибирской областиТЕРр Омской областиТЕРр Орловской областиТЕРр Республика ДагестанТЕРр Республика КарелияТЕРр Ростовской областиТЕРр Рязанской областиТЕРр Самарской областиТЕРр Смоленской областиТЕРр Удмуртской РеспубликиТЕРр Ульяновской областиТЕРр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРррТЕРрр Ямало-Ненецкий автономный округТЕРс Ямало-Ненецкий автономный округТЕРтр Ямало-Ненецкий автономный округТехнический каталогТехнический регламентТехнический регламент Таможенного союзаТехнический циркулярТехнологическая инструкцияТехнологическая картаТехнологические картыТехнологический регламентТИТИ РТИ РОТиповая инструкцияТиповая технологическая инструкцияТиповое положениеТиповой проектТиповые конструкцииТиповые материалы для проектированияТиповые проектные решенияТКТКБЯТМД Санкт-ПетербургТНПБТОИТОИ-РДТПТПРТРТР АВОКТР ЕАЭСТР ТСТРДТСНТСН МУТСН ПМСТСН РКТСН ЭКТСН ЭОТСНэ и ТЕРэТССЦТССЦ Алтайский крайТССЦ Белгородская областьТССЦ Воронежской областиТССЦ Карачаево-Черкесская РеспубликаТССЦ Ямало-Ненецкий автономный округТССЦпгТССЦпг Белгородская областьТСЦТСЦ Белгородская областьТСЦ Краснодарского краяТСЦ Орловской областиТСЦ Республика ДагестанТСЦ Республика КарелияТСЦ Ростовской областиТСЦ Ульяновской областиТСЦмТСЦО Ямало-Ненецкий автономный округТСЦп Калининградской областиТСЦПГ Ямало-Ненецкий автономный округТСЦэ Калининградской областиТСЭМТСЭМ Алтайский крайТСЭМ Белгородская областьТСЭМ Карачаево-Черкесская РеспубликаТСЭМ Ямало-Ненецкий автономный округТТТТКТТПТУТУ-газТУКТЭСНиЕР Воронежской областиТЭСНиЕРм Воронежской областиТЭСНиЕРрТЭСНиТЕРэУУ-СТУказУказаниеУказанияУКНУНУОУРврУРкрУРррУРСНУСНУТП БГЕИФАПФедеральный законФедеральный стандарт оценкиФЕРФЕРмФЕРмрФЕРпФЕРрФормаФорма ИГАСНФРФСНФССЦФССЦпгФСЭМФТС ЖТЦВЦенникЦИРВЦиркулярЦПИШифрЭксплуатационный циркулярЭРД
Показать все найденныеПоказать действующиеПоказать частично действующиеПоказать не действующиеПоказать проектыПоказать документы с неизвестным статусом
Упорядочить по номеру документаУпорядочить по дате введения

files.stroyinf.ru

Примыкание полов к различным поверхностям

Примыкание полов к различным поверхностям

Полы из листовых материалов. К полам из листовых материалов относятся полы из линолеума, синтетических ворсовых ковров, сверхтвердых древесноволокнистых плит и древесностружечных плит на водостойких смолах.
Все виды полов из листовых 1материалов устраивают по цементным стяжкам, стяжкам, выполненным из малотеплопроводного материала и непосредственно по плитам перекрытий с ровной поверхностью, изготовленных из обычного и из легкого бетона.

На рис. 1, а приведены конструкции полов из линолеума, в том числе и резинового (исключая линолеумы на тепло- звукоизоляционной основе), укладываемых на прослойках и водостойких мастик, в том числе на кумароно-найтритовых клеях КН-2 и КН-3. Такие же конструкции полов применяют и при покрытиях из поливинилхлоридных и кумароновых плиток. Под эти покрытия полов взамен стяжек из малотеплопроводных материалов укладывают прокладки из твердых древесноволокнистых плит, наклеиваемых на битумных или других мастиках, как это делают при паркетных полах.

Для снижения трудоемкости при устройстве тепло- и звукоизоляционных слоев и стяжек под полы из линолеума и полимерных плиток применяют прогрессивную конструкцию сборных крупноразмерных (на комнату) прокатных гипсоцементобетонных панелей. Непосредственно на эти панели наклеивают линолеум и полимерные плитки. Такие панели толщиной не менее 5 см изготовляют на заводах. Панели укладывают по звукоизоляционным подкладкам на плиты перекрытий.

На рис. 1, в приведена конструкция пола из линолеума на теплозвукоизолируюшей основе, укладываемого на прослойках из тех же мастик или без приклейки к поверхности стяжек пли плиты.

Полы из такого линолеума предварительно сваривают в ковры размером на комнату. В дверных проемах ковры соединяют друг с другом также сваркой или с помощью дверных поливинилхлоридных порожков специального профиля. Порожки наклеивают внизу гфоема на клее КН-2 или КН-3. В пазы порожков заводят кромки стыкуемых ковров.

Полы из синтетических ворсовых ковров имеют те же конструкции, что и полы из линолеума на теплоизолирующей основе. Приклеивают их к ровным или выровненным стяжкам или плитам перекрытия на латек- сном клее «Бустилат».

Рис. 1. Конструкции полов из листовых материалов: а — из линолеума и полимерных плиток, б — то же, по гипсоцеменгнобетон- ным панелям, в — из линолеума на теплозвукоизолирующей основе и синтетических ворсовых ковров; 1 — покрытие пола, 2 — прослойка из мастики или клея, 3 — цемептно-песчаная стяжка, 4 — стяжка из малотеплопроводного материала, 5 — плита перекрытии с ровной поверхностью, 6 — бетонный! подстилающий слой, 7 —> грунт основания, 8 — тепло- или звукоизоляционный слой, 9— плита перекрытия, 10 — плита перекрытия с неровной поверхностью, 11 — гипсоцементнобетонная прокатная панель, 12 — звукоизоляционная прокладка, 13 — железобетонная плита перекрытия, 14 — линолеум на тепло- звукоизолирующей основе или синтетический ворсовый ковер, 15 — слой мастики или клея

Полы из сверхтвердых древесноволокнистых плит и плиток по конструкции не отличаются от полов из пшолеума и полимерных плиток. Их наклеивают на стяжки и плиты перекрытий на битумной или казеино-цементной мастике.

Швы между плитами и плитками заделывают масляной шпаклевкой, а поверхность пола окрашивают за два раза.

Древесностружечные плиты для полов применяют трехслойные необлицованные толщиной 20 мм. Их укладывают по лагам, как и дощатые полы, и прикрепляют к лагам гвоздями или шурупами. Закрепляют плиты по всем лагам.

Рис. 2. Порожек для соединения линолеума на теплоизолирующей основе в дверных проемах<

Швы между плитами заделывают масляной шпаклевкой, а поверхность окрашивают за два раза.

Из каких бы материалов не выполнялось покрытие пола, в местах примыкания покрытий к стенам и перегородкам укрепляют или устраивают плинтусы или галтели. Плинтусы и галтели изготовляют из дерева и пластмасс и крепят их на гвоздях, шурупах и клеях. При цементных, асфальтобетонных и других аналогичных полах плинтусы устраивают часто из тех же материалов. При облицовке стен глазурованной плиткой плинтус делают из специальных плинтусных плиток, а при устройстве покрытий из керамических и других плиток — из тех же плиток, что и покрытие.

Примыкание полов к другим поверхностям. Существенное значение при устройстве полов имеет правильное выполнение примыканий друг к другу полов с разными типами покрытий, устройство деформационных швов, а также полов в зонах прохождения железнодорожных путей.

Рис. 3. Детали полов; а — место сопряжения полов с покрытиями из различных материалов, б — деформационный шов, в — пол в зоне железнодорожного пути; 1 — окаймляющий уголок, 2 — покрытие пола, 3 — бетонный подстилающий слой или плита перекрытия, 4 — анкеры через 0,5—0,6 м, приваренные к уголкам, 5 — компенсатор из оцинкованной стали, 6 — заполнение шва, 7 — сборные бетонные плиты 50 X 50 X 8 см, 8 — песчаный балласт, 9 — шпалы

При примыкании бетонных, цементно-песчаных, мозаичных, металлоцементных покрытий полов к покрытиям других типов устанавливают окаймляющие уголки . Во избежание образования трещин в монолитных (сплошных полах) из-за колебания температуры и усадки бетона устраивают деформационные температурные швы с интервалами 8—12 м. Швы делают не только в покрытиях полов, но и на всю толщину подстилающего слоя. Швы заполняют битумными или дегтевыми мастиками, а в местах с высокой температурой — песком или асбестовыми материалами.

В местах прохождения железнодорожных путей головки рельсов располагают на уровне поверхности пола, а полы делают из штучных материалов, чтобы при ремонте путей их можно было легко разобрать.

Читать далее:
Полы в здании
Каркасы многоэтажных зданий
Естественные и искусственные основания
Классификация зданий
Конструкции лестниц
Общие сведения о лестницах и лифтах
Ворота производственных и складских зданий
Двери гражданских и промышленных зданий
Окна гражданских и промышленных зданий
Заполнение оконных, дверных и воротных проемов


stroy-server.ru

Примыкание стены к стене. Узел примыкания стены к стене

Роль примыканий при возведении жилого дома нельзя приуменьшить ни в коей мере. Куда ни посмотри на строящееся здание, везде увидишь сходящиеся стены, слоящиеся друг на друге этажи. Впечатление такое, что вся стройка состоит из одних стыковочных узлов. На самом деле так оно и есть. Даже начало работ по закладке фундамента – это вроде как «примыкание» строения к Земле. После этого идет примыкание стены к стене, а затем – пола. Если дом многоэтажный, все повторяется. Затем выполняется примыкание крыши к стене, после чего жилище готово. Чтобы работы по возведению вашего дома казались проще, написана статья про то, как правильно монтировать узлы примыканий.

Фундамент

Говорят, что фундамент – это основа основ всего будущего строения. Как начнешь возводить дом, такой результат и получишь в конце. На самом деле фундамент является лишь одним, начальным этапом строительства в целом. А главным, основным, считается проект (план). Задумав построить свой дом или дачу, вы должны четко представлять, чего хотите. Можете начертить план сами – хорошо. Нет – тогда закажите проект архитектору. Понравился соседний дом – не постесняйтесь зайти и попросить перерисовать. Только когда вы уверились в своих желаниях и имеете проект в руках, тогда и начинайте копать траншеи.

Помните, что лучше спроектировать, выкопать лишнюю перегородку и построить лишнюю стенку. Разобрать ее, если вдруг придется, всегда проще, чем достраивать. Проблема примыканий может коснуться вас уже на начальном этапе, если будете делать литой фундамент из бетона. Но здесь все решается просто с помощью арматуры. Возьметесь за бетонные блоки, начинайте перевязывать в местах соединений. То же и с цоколем: каменные и блочные примыкания перевязываем, а бетонные усиливаем дополнительным армированием.

Горизонтальное примыкание стен

Фундамент залит, цоколь сделан, теперь самое время начать возводить стены. Но не спешите! Для начала вне зависимости от материала, из которого вы будете муровать, нужно выполнить горизонтальную гидроизоляцию. Для чего? Это и так всем понятно. Гидроизоляция защищает стены и сами помещения от разрушения вследствие излишней влажности, предохраняет от возникновения плесени и появления грибков.

Выполняется такая работа довольно просто, для кирпичных и блочных стен достаточно положить два ряда рубероида. Если строите из деревянного бруса, бревенчатый или каркасно-щитовой дом, то дополнительно к рубероиду не лишним применить битумную обмазку. В продаже сейчас также имеется множество всевозможных противогрибковых пропиток и грунтовок. Не пожалейте денег, купите их и обработайте хотя бы нижние ряды строения.

Стены и перегородки

В идеале, чтобы примыкание стены к стене не стало последующей головной болью, стены и перегородки лучше муровать одновременно. Конечно, получается это не всегда. То не хватает рабочих рук, а то и погода поджимает сроки постройки: нужно уже возводить кровлю, поэтому кладка примыкания стен и сами перегородки откладываются на потом.

При однородном материале внутренних стен и перегородок проблема решается при помощи вертикальной штрабы. Из наружной стены выпускаем 1/3 часть кирпича, выставляя по уровню или отвесу боковой край. Не нужно также забывать, что каждое пересечение и примыкание кирпичных стен перевязывается кирпичной кладкой. Способы перевязки немного разнятся в зависимости от толщины стен. Но главная задача одинакова – сделать кладку максимально прочной.

Узлы примыканий

Зачастую бывает так: для устройства наружных стен мы берем материал большей толщины, будь то блоки или брус, а перегородки делаем тоньше. В итоге получается, что швы не совпадают. Как устроить примыкание стены к стене в этих случаях? Простой способ – применение дюбель-гвоздей или анкерных болтов. По шву перегородки в наружной стене сверлим отверстия по диаметру анкера или дюбель-гвоздя. Глубину делаем с таким расчетом, чтобы они вошли наполовину. Максимум через два ряда повторяем операцию. Толщину дюбеля или анкера выбираем таким образом, чтобы они не мешали кладке следующего ряда (6, 8, 10 мм).

Для еще большей прочности или в местах соединения материалов разного вида устраивается узел примыкания стены к стене. Если никакой способ перевязки вообще не применим, придется идти в магазин и покупать фасонные элементы (ФС-8). Крепятся они в зависимости от материала: саморезами или дюбель-гвоздем. Как вариант можно приспособить обычный металлический уголок, закрепив один бок к капитальной стене, а другой – к перегородке. Затем все щели нужно задуть монтажной пеной. Какой бы узел примыкания стены к стене вы ни выбрали, смонтировать его надо так, чтобы детали не мешали последующим отделочным работам.

Крепление облицовочной кладки

Каждый хочет иметь удобный для жилья дом, уютный внутри и привлекательный снаружи. Деньги вкладываются немалые в эту красоту. Но не стоит забывать, что помимо эстетики и изящества строение должно быть прочным и безопасным. Рассмотрим модный вариант отделки наружных стен облицовочным кирпичом, благо выбор этого материала сегодня огромен.

Сам монтаж комбинированных стен (внутри – блок или черновой кирпич) при синхронной кладке несложен. Вы просто перевязываете лицевую кладку с черновой стороны. Если совпадение швов позволяет, то это выполняется за каждым четвертым рядом. В случае небольшого перепада между швами для перевязки можно использовать кладочную сетку. Если перепад больше двух сантиметров, возьмите проволоку диаметром 4-6 миллиметров и выгните связи в виде латинской буквы У.

А что же делать, если черновая стена уже готова, а лицевую – только начинать? То же самое, хотя это не совсем примыкание стены к стене. Используем дюбеля. Через ряд крепим лицевую сторону. Правда, понадобится их много, но не жалейте, ведь прочность дома – превыше всего.

Примыкание кровли

Наилучшим решением для кирпичных, каменных, блочных домов после сооружения стен является устройство армирующего пояса по верху конструкции. Этот процесс трудоемкий, но зато он намного укрепит здание и облегчит работы над примыканием крыши. Независимо от материала перекрытия и конструкции крыши в армирующий пояс на стадии заливки вставляются металлические закладные или анкера.

Затем все довольно просто: металлические балки или железобетонные плиты привариваем к уже вставленным закладным элементам, деревянные балки или мауэрлата насаживаем на анкера. После того как соорудили каркас крыши, балки заделываем, предварительно устроив гидроизоляцию по принципу обмазки битумной мастикой.

Примыкание крыши к стене

Еще одним больным местом в процессе постройки может стать устройство примыкания крыши к стене. Конечно, избежать этого можно. Просто проектируя свой дом, старайтесь не использовать этот вариант примыканий. Но уж если вам очень понравился какой-то дом или вы строите по уже готовому плану, тогда придется научиться тому, как правильно сделать узел примыкания кровли к стене.

На самом деле при нынешних материалах ничего сложного в монтаже стыка между стеной и крышей нет. Самое главное, что в каком бы месте примыкание ни делалась, учитывается угол наклона кровли. Чем больше осадков (снег, дождь), тем больший нужен уклон. А в зависимости от угла рассчитывается ширина пристенного фартука. Обязательно нужно врезать его верхнюю загнутую кромку в стенку, после чего заделать герметиком.

Примыкание полов

Основное внимание при укладывании деревянных полов нужно обратить на устройство как гидроизоляции, так и вентиляции. Начинать изолировать нужно уже на стадии укладывания лаг, подкладывая два слоя рубероида. Не лишней будет и обработка антикоррозийной, противогрибковой пропиткой. Для полов из бетонных или растворных стяжек гидроизоляция проводится по периметру помещений.

Выбор современных материалов в магазинах большой, и использовать «дедовский» толь совсем не обязательно. В случае применения ламината или ламинированной доски при укладывании по всему периметру комнаты оставляется эксплуатационный зазор. Для того чтобы примыкание пола к стене было качественным и материал служил дольше, следует соблюдать все правила по уходу за ним.

fb.ru

Гидроизоляция пола - полезные статьи

Гидроизоляция полов материалами «КТтрон»

Техническими специалистами «Завода «КТтрон» разработана технология применения гидроизоляционных обмазочных материалов «КТтрон-7», «КТтрон-10 1К» и «КТтрон-10 2К» для гидроизоляции пола при новом строительстве. Выбор материала осуществляется в зависимости от трещиностойкости конструкции. При высокой трещиностойкости возможно применение жесткой «бронирующей» обмазочной гидроизоляции «КТтрон-7». При возможном появлении трещин во время эксплуатации конструкции (динамические, сейсмические нагрузки) следует применять эластичные обмазочные гидроизоляционные материалы. Состав «КТтрон-10 1К» перекрывает трещины раскрытием до 1 мм, а «КТтрон-10 2К» до 2 мм.

По предложенной технологии осуществляется гидроизоляция помещений по бетону до устройства стяжки.

Преимуществами данного метода являются:

  • Соответствие требованиям СП.
  • Значительное повышение качественных показателей гидроизоляционной защиты помещений с потенциальной опасностью протечек.
  • Применение обмазочной гидроизоляции «КТтрон» укладывается в стандартную технологию строительства и не приводит к увеличению сроков производства работ.
  • Все слои (бетон, обмазочная гидроизоляция «КТтрон», стяжка) – цементосодержащие, что обеспечивает высокую степень адгезии между слоями и однородность покрытия.
  • Отсутствие инородных (рубероид, полиэтилен, ПВХ и т.д.) материалов со слабой адгезией к цементосодержащим составам исключает образование пустот между стяжкой и бетоном, что усиливает гидроизоляцию.
  • Экологичность.
  • Долговечность.

Технология применения обмазочных составов «КТтрон»

  1. Пол необходимо очистить от грязи, пыли, наплывов бетона. При необходимости провести ремонт дефектов бетонирования ремонтными материалами «КТтрон».
  2. Поверхность должна быть увлажнена до полного насыщения влагой, но не быть мокрой.
  3. Внутренние углы заполняются ремонтным составом в виде галтели (можно создать форму галтели выравнивая уложенный раствор донышком бутылки), необходимо дождаться полного вставания ремонтного состава (см. рисунок 1).
  4. Приготовить раствор обмазочной гидроизоляции, соблюдая пропорции и режимы, указан-ные на мешке, в количестве необходимом для применения в течении 30 минут.
  5. Поверхность пола покрыть слоем обмазочной гидроизоляции равномерно, непрерывно толщиной 1,5 мм. Наносить строго в одном направлении. Материал наносится щеткой с нейлоновой щетиной и длиной ворса 50-100 мм.
  6. При необходимости устройства гидроизоляции стены, например в ванной комнате, обмазочную гидроизоляцию поднять до потолка. При отсутствии такой необходимости гидроизоляцию нанести на стену на высоту 150-200 мм от пола.
  7. Для усиления трещиностойкости обмазочной гидроизоляции по примыканию стена/пол в нанесенный первый слой следует утопить стеклосетку с ячейкой 5х5 мм. Стеклосетку заранее нарезать полосами шириной 20-25 см.
  8. В местах стыковки сетку класть внахлест 50-100 мм.
  9. Через 3-4 часа нанести второй слой перпендикулярно первому. Нанесение второго слоя возможно производить при помощи шпателя.
  10. Работы по устройству стяжки поверх гидроизоляционного покрытия производить не ранее чем через 24 часа после укладки второго слоя. Следует избегать механических повреждений гидроизоляционного покрытия.


1 – «КТтрон-7», «КТтрон-10 1К» или «КТтрон-10 2К»; 2 – галтель радиусом не менее 50 мм
из ремонтного материала «КТтрон-3»; 3 – защитная стяжка
Рисунок 1. Гидроизоляция примыкания стена/пол

  

Гидроизоляция примыканий стена/пол эластичными гидроизоляционными лентами

Особую надежность гидроизоляции пола придаст применение по примыканию стена/пол эластичных гидроизоляционных лент: «КТтрон-Гидролента PWP»; «КТтрон-Гидролента DSL»; «КТтрон-Гидролента DSL-PERFOR».

Клеящим составом для «КТтрон-Гидроленты» служат обмазочные эластичные гидроизоляционные растворы «КТтрон-7», «КТтрон-10 2К», «КТтрон-10 1К».

После завершения работ по подготовке поверхностей следует нанести кистью или шпателем слой гидроизоляционного раствора на прилегающие поверхности стыка. Зона нанесения должна быть на несколько сантиметров больше, чем ширина наклеиваемой ленты или манжеты (см. рисунок 2).

Перед укладкой гидроизоляционной ленты на поверхность приклеиваются внешние и внутренние углы, настенные и напольные манжеты. Лента отрезается по размеру и укладывается вдоль шва (стыка, угла) в свеженанесенный влажный слой гидроизоляционного раствора. Гидроизоляционная лента укладывается таким образом, чтобы она полностью закрывала шов (стык). При укладывании на угол следует обращать внимание на одинаковое покрытие примыкающих поверхностей. Для наиболее плотного прилегания к поверхности следует вдавить гидроизоляционную ленту, углы, манжеты в нанесённый раствор гладким шпателем или валиком. Следует добиться полного удаления воздушных пузырей.

Стыки лент, угловых элементов и манжет следует укладывать внахлёст 50 – 70 мм. Второй слой гидроизоляционного раствора следует наносить поверх края ленты, закрывая ее полностью. Предыдущий гидроизоляционный слой должен быть затвердевшим, но ещё влажным. При необходимости, выполнить гидроизоляцию всей конструкции. Гидроизоляционные растворы «КТтрон-7», «КТтрон-10 2К», «КТтрон-10 1К» наносятся на прилегающие поверхности согласно инструкции по применению.


1 – «КТтрон-7», «КТтрон-10 1К» или «КТтрон-10 2К»; 2 – «КТтрон-Гидролента PWP»,
«КТтрон-Гидролента DSL» или «КТтрон-Гидролента DSL-PERFOR»; 3 – галтель радиусом
не менее 50 мм из ремонтного материала «КТтрон-3»; 4 – защитная стяжка
Рисунок 2. Гидроизоляция примыкания стена/пол гидроизоляционными лентами

 

Оптимизация технологического процесса при производстве работ

Рекомендации для отделочников.

При заходе в квартиру, в первую очередь, следует произвести подготовку полов в санузлах и ванных комнатах. На подготовленные полы следует нанести два слоя обмазочной гидроизоляции «КТтрон». В то время, когда нанесенный материал встает, можно производить работы в комнатах и кухне. Через 24 часа после нанесения второго слоя на готовое гидроизоляционное покрытие можно заливать стяжку.

Тем самым можно добиться необходимого соблюдения технологического процесса без срыва производственных планов.

www.kttron.ru


Смотрите также