Необходимость в резке проемов зачастую возникает при проведении капитального ремонта, предполагающего перепланировку жилого или офисного помещения. В процессе перепланировки может потребоваться вырезать новый стандартный оконный или дверной проем, арочный проем между комнатами или нишу в стене для большого сквозного аквариума.
Резка проемов широко используется при капитальном ремонте с перепланировкой помещений. Необходимость в перепланировке появляется по разным причинам. Одних не устраивают размеры собственной кухни, поэтому они хотят ее увеличить за счет помещений, расположенных рядом. Другие желают избавиться от кладовки, которую считают ненужным и пустующим пространством в своем доме.
Проемы в стенах режут еще и для прокладки коммуникаций
Во многих случаях установка новых дверей требует расширения проема, поскольку их размеры существенно превышают размеры старых. К специфичным случаям резки проемов можно отнести создание ниш в стенах для размещения различных декоративных предметов интерьера или аквариумов. В некоторых случаях ниши бывают необходимы и для размещения мебели.
Для создания проемов существует множество методов, предполагающих применение самого разного оборудования, но самым эффективным способом на сегодняшний день является резка стен алмазным инструментом. Применение алмазного инструмента существенно облегчило задачу резки проемов и позволило одинаково успешно обрабатывать любые твердые строительные материалы. Главное достоинство инновационной алмазной технологии – высокая скорость и эффективность, позволяющие в несколько раз сократить трудоемкость и энергоемкость выполняемой работы.
Раньше для создания проемов использовали кувалду, но разбивание ею стен является очень трудоемким процессом, который, к тому же, не отличается высокой точностью. Поэтому был придуман более точный способ механического воздействия на строительные конструкции – резка бетона и прочих твердых материалов.
В настоящее время твердые строительные материалы можно резать следующими способами:
При этом способе резки в качестве рабочего инструмента используют металлическую трубу, через которую пропускают кислородный поток. Труба при этом накаляется до 1400 градусов с помощью сварочного аппарата или газовой горелки. В результате получают своеобразное кислородное копье, нагретое до очень высокой температуры. Оно вгоняется в стену и выжигает бетон, который под таким воздействием превращается в шлак, а в стене образуется брешь.
Для большей эффективности процесса резки в кислород добавляют металлические порошки. Основным плюсом кислородно-копьевого способа является экономичность. Но следует отметить, что у этого способа много минусов. К ним относятся высокая опасность возгорания (раскаленные частицы шлака способны разлетаться на несколько метров), высокая трудоемкость и большое количество пыли.
Этот способ называют еще «холодным», поскольку режущим инструментом выступает струя воды с абразивными веществами, подаваемая под давлением. Абразивные вещества повышают эффективность резки, увеличивают скорость и существенно облегчают этот процесс. Обычно в качестве абразива используют песок диаметром до 0,5 мм.
Остаточную силу струи гасят с помощью специального водяного уловителя
Воду под давлением подают в бак, где она смешивается с песком, а потом выходит через сопло со скоростью примерно 1000 м/с. Струя попадает на обрабатываемую поверхность и разрезает материал. При небольшом давлении можно удалять бетон, не затрагивая арматуру, а более высокое давление позволяет сделать сквозной прорез в стене.
Гидроабразивный метод обладает такими преимуществами, как:
Среди недостатков следует отметить высокую стоимость абразивных материалов и большие размеры установки, не позволяющие использовать ее в жилых помещениях.
Технология алмазной резки основывается на использовании искусственных алмазных напылений на режущих инструментах. Процесс изготовления подобного инструмента состоит в том, что на стальную поверхность при высокой температуре напрессовывается алмазная крошка, а так как прочность алмаза существенно превышает прочность практически всех используемых на сегодняшний день строительных материалов, то это позволяет разрезать без особого труда даже самые толстые стены, сделанные из самых прочных марок бетона.
Основным преимуществом резки алмазным инструментом является ее безопасность, удобство использования, высокая скорость выполнения работ. На сегодняшний день алмазная резка считается самым эффективным способом создания оконных и дверных проемов, демонтажа стен. Алмазный инструмент отлично справляется с обработкой бетона, железобетона, кирпича, камня.
Проемы, вырезанные алмазным инструментом, не нуждаются в дальнейшей корректировке. Применение данного инструмента обеспечивает очень точное соответствие готового проема заданным размерам. Алмазная резка позволяет получать идеально ровные и гладкие края. В отличие от перфораторов оборудование, используемое для алмазной резки, не создает много шума и пыли во время работы.
Кроме того, при использовании перфораторов существует очень высокая вероятность появления трещин в стене, которые впоследствии могут стать причиной разрушения стены. Алмазное оборудование работает без вибраций, поэтому стены не испытывают на себе пагубного влияния от резки.
С помощью алмазного инструмента можно вырезать:
С помощью алмазного инструмента можно вырезать ниши для сейфов, шкафов и т. п.
Данная технология используется сравнительно недавно и подразумевает применение режущего инструмента нескольких видов. Это, прежде всего, алмазные диски, которые представляют собой стальные круги, на режущие части которых напаяны зерна искусственных алмазов.
При алмазной резке используют также бур – полый металлический цилиндр с алмазным наконечником и канатную пилу. Рабочей частью канатной пилы является обрезиненный металлический трос с алмазными втулками. Алмазный канат по сравнению с дисками обладает таким преимуществом, как практически неограниченная глубина реза.
Алмазные технологии позволяют обходиться без таких трудоемких инструментов, как отбойный молоток и перфоратор. Алмазный инструмент в отличие от них позволяет сделать проем с идеально ровными краями, любой конфигурации и без большого количества пыли. Уменьшению количества пыли способствует также применение воды в процессе резки и специального оборудования.
Существуют сухой и мокрой способы алмазной резки проемов. На данный момент предпочтение отдается последнему способу, поскольку он помогает уменьшить изнашиваемость инструмента. Применение воды для охлаждения рабочего инструмента позволяет увеличить производительность выполняемой работы и проводить обработку бетона или другого строительного материала без пыли.
При использовании этого способа очень важно обеспечить достаточный объем охлаждающей жидкости, который зависит от твердости материала. Чем выше твердость, тем больше воды понадобится для охлаждения инструмента. Если при контакте алмазного инструмента и обрабатываемой поверхности образуются искры, следовательно, количества воды недостаточно.
При сухом способе резки для охлаждения инструмента используется воздух. Оператор в ходе такой резки должен выполнять небольшие по глубине и прерывистые резы, чтобы воздух мог охладить режущую кромку. Продолжительность каждого цикла сухой резки может составлять от нескольких секунд до нескольких минут в зависимости от твердости обрабатываемого материала.
Чем больше твердость материала, тем чаще необходимо охлаждать алмазный инструмент. Чтобы избежать перегрева инструмента, следует выполнять резку на небольшую глубину. Когда нужен рез большой глубины, его можно сделать за несколько мелких проходов.
Следует также учитывать, что не все материалы могут быть разрезаны сухим способом. Такие твердые материалы, как бетон с высокой степенью армирования невозможно резать без обильного водяного охлаждения. Для алмазного инструмента по бетону мокрая резка считается предпочтительной, поскольку позволяет вести обработку непрерывно до достижения необходимой глубины, а еще уменьшает количество пыли и существенно продлевает ресурс инструмента.
Для сухой и мокрой резки используются разные виды алмазных дисков
Для обработки с водяным охлаждением подходят диски со спеченными сегментами и непрерывной алмазной кромкой. Все остальные сегментные диски могут быть использованы для сухого способа.
Алмазную резку производят с помощью самого разного оборудования. Это могут быть стенорезные машины с электрическим или гидравлическим приводом, машины канатной резки, дисковые или цепные ручные резчики с бензиновым или электрическим двигателем, нарезчики швов.
Данное оборудование является наиболее универсальным вариантом. Его можно использовать для резки материалов любой твердости. Стенорезные машины на стадии активного строительства позволяют реализовывать поставленные задачи по резке или демонтажу максимально аккуратно и быстро. Стенорезчики приводятся в действие с помощью трехфазного электрического двигателя или гидропривода.
Рабочая часть машины перемещается по специальным направляющим, что делает ее работу очень точной (получается абсолютно гладкий и ровный срез), а в физическом аспекте существенно облегчает задачу оператора. Управление таким оборудованием осуществляется с помощью дистанционного пульта управления.
Стенорезные машины очень удобно транспортировать, поскольку они легко разбираются на отдельные модули. На них можно устанавливать диски с максимальным диаметром 1600 мм. Максимальная глубина реза при использовании данного оборудования составляет 800 мм.
Оборудование с алмазным канатом обычно используют для демонтажа очень крупных строительных конструкций из различных строительных материалов. Канатные пилы отлично справляются с работами, которые обычно относят к разряду трудновыполнимых: демонтаж и реконструкция мостов, плотин, габаритных колонн и дымовых труб.
Резка канатными пилами является самым гибким способом. С ее помощью можно сделать проемы любой конфигурации: прямоугольные, эллипсовидные, круглые. Это оборудование применяют и тогда, когда необходимо сделать много проемов, а особенно в стенах толщиной более одного метра.
Швонарезчики используют для резки швов и проемов в горизонтальных поверхностях. Это оборудование можно увидеть при выполнении капитального ремонта взлетно-посадочных полос или реконструкции промышленных полов. Максимальная глубина реза данным оборудованием составляет 350 мм.
Максимальная глубина реза нарезчиком шва составляет 350 мм
Оно может быть оснащено электрическим или бензиновым двигателем. В закрытых помещениях используются электрические швонарезчики, а на открытых пространствах – бензиновые.
В том случае, когда строительные работы проводятся в очень стесненных условиях, например, в небольших квартирах используются резчики ручного типа. Они отлично подходят для резки проемов и прочих строительных процессов внутри помещений. Ручные резчики отличаются максимальным комфортом при эксплуатации, довольно высокой производительностью и маневренностью. Чаще всего их используют для резки бетонных стен толщиной 30-40 см, но им под силу и стены толщиной 80 см. Ручные резчики способны производить обработку алмазными дисками с максимальным диаметром 400 мм.
При выборе оборудования для резки проема учитывают, прежде всего, толщину стены. Для резки стен толщиной до 60 см можно использовать ручные резчики, а более толстые стены режут с помощью стенорезных машин и канатных систем. Важно также помнить, что для резки проемов в несущих стенах не разрешается использовать оборудование, создающее значительные динамические нагрузки.
При переустройстве несущей стены требуется разрешение соответствующих инстанций на перепланировку помещения и проект (расчет) на резку проема. Такой проект должен выполняться только теми организациями, которые имеют разрешение на выполнение подобных работ.
При создании проекта на резку проема учитываются различные показатели:
Обязательным условием при создании проема в несущей стене является его усиление с помощью металлических конструкций. Обычно для усиления проемов используют швеллера, уголки, арматурные прутья и пластины из горячекатаной стали. В проем в зависимости от типа усиления устанавливают металлическую раму из уголков или швеллеров, а потом ее обваривают. Схема усиления и марка металлопроката выбираются в зависимости от расчетных нагрузок.
Существуют следующие виды усиления проемов:
Подготовка и резка проемов в стенах осуществляется в несколько этапов:
При разработке данного проекта учитывается точное место расположения будущего проема и его размеры
Резка проема выполняется в такой последовательности:
При выполнении работ по резке проемов необходимо постоянно следить за состоянием оборудования и рабочего инструмента. Для этого проводятся систематические внешние осмотры, техобслуживание и тестирование. Именно эти мероприятия гарантируют безопасность работы оборудования и обеспечивают его эффективность.
Резка проемов выполняется с помощью инструментов, рассчитанных на выполнение определенного объема работ, поэтому не рекомендуется прикладывать дополнительные усилия с целью ускорения процесса.
В противном случае велика вероятность не только выхода из строя режущего инструмента в результате перегрева, но и получение травм оператором оборудования. Необходимо также внимательно следить за подачей воды в зону резания, если она предусмотрена технологией резки.
При сухом способе резки образуется много пыли, поэтому оператор должен защищать органы дыхания респиратором. Рабочая одежда оператора должна быть сшита из плотной ткани. Во время работы необходимо следить, чтобы элементы одежды не касались движущихся частей режущего оборудования. Не разрешается использовать оборудование при нечеткой работе выключателей, вытекании смазки, появлении запаха, характерного для горения изоляции, а также при возникновении повышенного шума или вибрации, трещин в корпусе, ослаблении крепления рабочих элементов.
При использовании оборудования с электроприводом необходимо перед началом работ проверить:
Токопроводящие провода следует оберегать от крутых изгибов, трения об острые углы, соприкосновения с горячими поверхностями. Во время работы необходимо следить, чтобы в зону реза не попадали посторонние предметы.
На стоимость работ по резке проемов оказывают влияние различные факторы, среди которых:
На стоимость работ по резке проемов значительно влияет степень армирования бетонной стены
Ориентировочная стоимость резки проемов в стенах:
Толщина стены, см | Стоимость одного погонного метра реза, руб | |||
в стене из кирпича | в стене из панелей | из монолитного бетона | ||
до 10 | 600 | 800 | 900 | |
10-15 | 800 | 1200 | 1400 | |
15-20 | 1000 | 1600 | 1800 | |
20-25 | 1600 | 2200 | 2500 | |
25-30 | 1900 | 2600 | 3000 | |
30-40 | 2300 | 3600 | 4000 | |
40-50 | 2800 | 4400 | 5000 | |
50-60 | 3200 | 5200 | 6000 |
Появление технологии резки алмазным инструментом позволило сделать качественный скачок в строительстве. Ведь с ее помощью стала доступна резка проемов, ниш и отверстий даже в самых твердых материалах и при любых условиях.
Алмазный инструмент позволяет прорезать проем в стене точно по размерам, с гладкими и ровными краями, практически не требующими доработки.
Для резки используют современное ручное или машинное оборудование. Выбор необходимого оборудования и способа резки зависит, в основном, от толщины стен и желаемого результата. При ремонте квартир с перепланировкой, включающей устройство проемов, обычно используются ручные резчики с алмазными дисками. Они в отличие от громоздких стенорезных машин обладают большей маневренностью. Меньшая глубина реза по сравнению со стенорезчиками компенсируется возможностью подхода к стене с двух сторон.
Технология резки проема в бетонной стене показана в видео:
obetone.com
Типовые планировки квартир не всегда отвечают пожеланиям своих хозяев, и нередко возникает необходимость в перепланировке. Изменение границ и размеров помещений нередко связано с переносом или расширением проемов, как дверных, так и оконных. Этот вид работ требует не только точного расчета, но и применения специального инструмента.
Самым простым, но не самым эффективным способом является пробивка и расширение отверстий с помощью перфоратора или электрического отбойного молотка. Но такой способ очень трудоемкий и требует больших физических усилий. Кроме того, в процессе работы появляется большое количество пыли и строительного мусора. Намного более эффективная и быстрая, и менее шумная алмазная резка дверных проемов и окон. Именно эта технология все чаще используется при перепланировках.
Приступая к перепланировке, необходимо учитывать строительные нормы, а также особенности строения. Перенос или расширение дверного проема в несущей стене не должно вызвать ослабления конструкции дома, и привести к возникновению деформаций. Именно поэтому проект любой перепланировки необходимо согласовывать в надзорных органах.
При устройстве проема в несущей стене необходимо учесть изменение нагрузок и при необходимости выполнить усиление. Это достигается дополнительным армированием нового проема, укреплением металлоконструкциями, а в отдельных случаях используются контрфорсы. Нередко при работе требуется устройство временной усиливающей конструкции, которая снижает нагрузки в месте устройства нового проема.
Для резки проемов в несущих стенах наиболее эффективно использовать режущий инструмент с алмазными дисками. Конечно, уровень шума при алмазной резке ниже, чем при работе перфоратора, но все же он имеется, и в связи с этим работы лучше проводить днем в будни, чтобы не создавать дискомфорта для своей семьи и соседей. Совершенно избавиться от пыли не удастся, но ее количество можно существенно уменьшить, используя совместно с режущим инструментом и промышленный пылесос. Не стоит забывать и про индивидуальные средства защиты: респиратор, очки или маску и наушники от шума.
Особую сложность вызывают проемы криволинейной формы, например, арочные. Стену вырезают отдельными сегментами, максимально совпадающими с формой будущего проема. Однако достигнуть полного совпадения при помощи только режущего инструмента не удастся. Окончательный вид арке придают при помощи штукатурки или гипсокартонных листов.
Каждый конструкционный материал имеет свои особенности. Расширение дверного проема в бетонной стене позволяет получать ровный срез по всей длине, что не скажешь про кирпичную кладку. При работе с кладкой надо соблюдать некоторые меры предосторожности, чтобы избежать дополнительных деформаций.
Перед тем, как расширить дверной проем в кирпичной кладке необходимо сделать усиление непосредственно над дверью. Для этого выбивают ряд кирпичей примерно на 150-300 мм шире, чем проем и закладывают туда перемычку. После этого тщательно производят разметку с обеих сторон стены. Стену прорезают немного больше, чем на половину с каждой стороны и после этого аккуратно демонтируют вырезанный участок.
Для большего удобства производства работ проем можно прорезать в несколько этапов, разделив демонтируемый участок на несколько меньших. Это упростит утилизацию строительного мусора после окончания работ.
Расширение оконного проема в кирпичной стене производится аналогичным образом. Но при этом возникает необходимость в выполнении работ на высоте. Для этого обязательно соблюдение правил техники безопасности высотных работ и использование страховочных средств. При отсутствии опыта подобных работ лучше отказаться от самостоятельного их выполнения, и пригласить промышленных альпинистов.
В первую очередь это низкий уровень вибрации и шума в процессе работы. Такой эффект достигается благодаря безударной технологии и высокой скорости вращения режущего круга. Немаловажное значение имеет и безопасность алмазной резки – в процессе не происходит разброса бетонных осколков, а количество пыли, поднимающейся в воздух, минимальное.
Оборудование, применяемое в этой технологии, очень точное, поэтому все заданные параметры будут соблюдены без малейших отклонений. Стена будет разрезана точно по разметке, а угол – ненарушенным. Также тут сводится к нулю риск образования трещин при резке бетонных стен или кирпичных. Так что этот способ можно спокойно использовать в жилых помещениях.
Согласно существующему законодательству, создание отверстий и проемов в стенах, являющихся несущими, требует предварительной разработки проекта с получением на него документации. А работы могут начаться не раньше, чем у вас будет на руках техническое заключение, свидетельствующее о том, что перепланировка возможна. Алмазная резка проемов в несущих стенах, без разрешения, в лучшем случае грозит штрафом со стороны надзорных органов.
Один из этапов проектирования – инженерное обследование, целью которого является выяснение технического состояния здания и его конструкций. В процессе него вы должны будете обеспечить доступ не только в свою квартиру. Инженер должен иметь возможность осмотреть квартире ниже и выше по стояку – на предмет уже сделанных перепланировок. На основе полученной информации будет вынесено решение, можно ли делать проем в несущей стене.
Чтобы сделать дверной проем в несущей стене понадобится выполнить следующие работы:
Перед началом резки на место, куда будут опускаться части стены, лучше уложить амортизирующую подстилку, например, из автомобильных покрышек. В противном случае получится медвежья услуга для соседей — разбивка бетона будет слишком шумной.
Устройство проемов в несущих стенах обязательно сопровождается их укреплением. И осуществляться оно может несколькими способами:
Пробивка проемов в кирпичных стенах может осуществляться двумя видами инструментов. Для внутренних работ, или в помещениях с чистовой отделкой лучше использовать ручной резчик, на электро- или бензоприводе. Алмазные диски в такие приборы идут малые, размером до 40 см. Соответственно, максимальная глубина резки – до 80 см. Инструмент не требует серьезной подготовки помещения к работе, что позволяет пользоваться комнатой практически в прежнем режиме.
Также используются стенорезные машины, которые уже относятся к строительному оборудованию. На них следует остановить выбор, если предстоит масштабная перепланировка в квартире, с последующими отделочными работами. Работает такая машина точнее и с большей скоростью, чем ручной резчик, и максимальная глубина резки у нее больше.
Резка оконных проемов, также, как и дверных, подразумевает монтаж укрепления. Причем тип его конструкции и момент установки зависит от того, из какого материала сделана сама стена. Так, при расширении оконного проема в кирпичной кладке требуется предварительное укрепление. То есть, вначале над окном надо выдолбить отверстия под швеллер или двутавр, с двух сторон. Далее крепления утапливаются в стену и стягиваются шпильками. Только после этого можно приступать к резке.
Проемы в панельных или монолитных стенах усиливаются после резки. Тут работы ведутся с помощью стального уголка – им обрамляются внутренние и наружные края окна. К стене полосы крепятся анкерами, а между собой свариваются. Далее оба края, при помощи сварки, перевязываются полосами стали, равной по толщине уголку. Шаг перевязки должен быть не менее, чем 20 см от одной полосы до другой.
Расширить проем в несущей стене это пол дела. А вторая половина – качественное его укрепление. И тут есть несколько секретов:
toolbuild.ru
Типовая (да и новая) архитектура часто не оправдывает ожиданий людей, искушённых современными дизайн-проектами. Помимо кардинального решения, есть и оптимальное – перепланировка. В процессе воплощения фантазий в реальность неизбежно расширение проемов. Выполнять трудоёмкую работу можно по-разному. Наиболее эффективна алмазная резка проёмов. Чтобы оценить преимущества технологии, нужно сравнить её со схемой работы, во главе угла которой ударный инструмент. В отличие от последней, резка проемов алмазом:
*позволяет добиваться точного контура проёма;
*не ослабляет строительную конструкцию – этого нельзя добиться при ударных нагрузках;
*даёт возможность сделать проём в стене различной толщины; отбойный молоток не всегда уместен при данной работе;
*ускоряет работу;
*гарантирует малое количество пыли – за это отвечают гидросистемы оборудования, увлажняющие место реза;
Расширение дверного проёма (или любого другого) предваряется обследованием конструкций и разметкой. Проёмы в несущих стенах при очень большой толщине требуют двойной разметки – с обеих сторон. Чтобы линии реза совпадали, размечать нужно точно – с этим успешно справляются наши специалисты, имеющие многолетний опыт алмазной резки.
Проём в бетонной и кирпичной стене вырезается с помощью инструмента с алмазными расходниками. Инструмент подбирается, исходя из задачи, продиктованной типом конструкции. Технопарк нашей компании включает в себя как компактные электрические резчики, так и мощные стенорезные машины, способные осилить проем в бетоне (несущей стене, в частности) практически любой толщины. Также можно вырезать проем с применением канатной установки, но в этом случае откосы получившегося проема будут менее ровными, чем при резке алмазным диском.
Благодаря опыту, дверные проемы в несущих стенах, как и прочие виды работ, мы делаем быстро. Всё – от разметки до выноса мусора – берём на себя. Проем, резка которого вызывает вопросы об уменьшении несущей способности стен, в процессе работы укрепляется в тех случаях, когда это необходимо. Усиление проемов в стенах выполняется с помощью металлопроката.
Как именно следует усилить проемы в бетонных и кирпичных стенах, зависит от ряда факторов. В любом случае, прежде чем вырезать проем в стене и выполнить его усиление, мы убеждаемся, что устройство проема безопасно для несущей способности конструкций или задача согласована с проектной организацией. В зависимости от пожеланий заказчика, подготовку проектной документации мы также можем взять на себя, избавив клиента от любых проблем, связанных с резкой проемов в стенах.
Иногда заказчику необходимо выполнить проем в перекрытии. Например, для прокладки вентиляционных шахт, для устройства дополнительных межэтажных лестниц (при объединении квартир на смежных этажах) и в других случаях. Резка выполняется с соблюдением техники безопасности и применением временных опор. Если необходимо, проем дополнительно усиливается металлопрокатом.
На услугу «проемы в стенах» цена рассчитывается, исходя из сложности работ: вырезать дверной проем в несущей стене сложней, чем небольшой оконный – в этой же стене. Резка проемов в Екатеринбурге возможна не только на жилых объектах. Наше оборудование позволяет решать самые разные задачи. Обращайтесь к нам в удобное для вас время, и мы обязательно проконсультируем по всем вопросам, связанным с созданием и расширением проемов в бетоне или кирпиче: в стенах, фундаментах и перекрытиях.
Обращайтесь к нам любым удобным для вас способом и мы решим ваши задачи.
По тел. 8-902-872-88-72 доступен Ватсап.
arb-ek.ru
Пре перепланировке квартиры хозяева могут задуматься о создании новых проходов или переносе старых. Чтобы правильно выполнить строительные работы, необходимо знать устройство дверного проема в кирпичной стене, какие инструменты понадобятся, как подготовиться к созданию прохода, как его укрепить и сделать внешнюю отделку.
Говоря о работах по перепланировке многоэтажных зданий и созданию новых проходов, требуется изучить государственные СНиПы и ГОСТы. В официальных документах указаны параметры и технологии, применяемые к дверным проходам. Габариты, установленные государственными нормами:
При строительстве зданий из кирпича применяется несколько способов кладки:
При создании стены из кирпича необходимо армировать конструкцию. Для этого делается перевязка металлической сеткой или арматурой малого диаметра. Армирование выполняется через каждые 2-3 ряда. Готовая стена становится прочнее и долговечнее.
Перед тем, как сделать в кирпичной стене дверной проем, нужно знать, с какими рабочими поверхностями можно работать без дополнительной подготовки, а какие нужно укреплять и получать разрешение у местной администрации.
Несущие конструкции — основные вертикальные конструкции, которые свою собственную массу и вес перекрытий передают в виде нагрузки на основание здания. Если здание многоэтажное со множеством квартир, перед тем, как делать новый проход или переносить старый в несущей стене, требуется получить разрешение от администрации.
Справка! Жителям первых этажей получить разрешение на строительство дверного прохода в несущей конструкции гораздо труднее, чем жильцам верхних этажей.
Не несущие — ограждения, располагающиеся на всех этажах здания и опирающиеся на другие элементы общей конструкции. Передают тому, на что опираются, только собственную нагрузку.
При строительстве нового проема особое внимание требуется уделить виду конструкции. Большинство людей привыкли к проходам прямоугольной формы и думают, что разнообразить помещение невозможно. Однако существуют различные виды дверных проемов:
При создании арочного прохода в кирпичном здании желательно воспользоваться услугами строителей. Связанно это с тем, что нужно учитывать форму закруглений и тип кладки. От этого будет зависеть целостность и долговечность готового проема.
Перед тем, как начинать основные строительные работы по созданию проема, требуется подготовиться. В первую очередь, если речь идет о многоэтажной постройке со множеством квартир, необходимо подготовить проект будущей конструкции, описать этапы проводимых работ. План действий, документы на квартиру и документ, подтверждающий личность, требуется отнести в администрацию, чтобы получить разрешение на создание прохода. Если речь касается создания прохода в собственном кирпичном доме, то подготавливать документы и получать разрешение не нужно.
Совет! Строители рекомендуют не выходить за такие габариты: максимальная ширина — 2000 мм, максимальная высота — 2400 мм.
Если одобрение получено или работы в собственном коттедже распланированы, нужно подготовить инструменты и материалы:
Эти инструменты есть не у каждого хозяина, потому что редко используются. Можно арендовать специализированное оборудование для разрезания стен.
Важно! Дополнительно требуется запастись оснасткой к перфоратору и болгаркам. Это буры разного диаметра с победитовыми наконечниками, и диски для болгарок с алмазным напылением.
Нельзя использовать ударное оборудование. Отбойные молотки создают мощную вибрацию при работе, которая может разрушить несущую стену.
Перед началом работ требуется нанести разметку на стену. Она должна быть сверена с составленным заранее планом. Наносить разметку лучше всего маркером или жирным карандашом. После нанесения разметки необходимо свериться с размерами. Для этого измеряется ширина, высота и диагонали.
Когда размеры точно перенесены на стену, можно начинать выбивать проем. В первую очередь необходимо сделать контур будущего прохода. Большой болгаркой с двух сторон стены обводится разметка. Прорезать стену насквозь нет необходимости. После создания контура, дальнейшие работы выполняются с помощью кувалды.
Совет! Чтобы во время работы болгаркой избавиться от большого количество пыли, нужно использовать усовершенствованный электроинструмент с пульверизатором и мешком для строительных отходов.
При создании прохода в несущей стене желательно укрепить саму конструкцию и потолок. Для этого используются подпорки, которые принимают на себя нагрузку перекрытия. Их можно сделать из двух деревянных щитов, металлической трубы и домкрата.
Созданный проем требуется дополнительно укреплять металлическими уголками и перемычками. Строители рекомендую начинать развивать проем с верхней части. Когда 20-30 см будет свободно, требуется установить верхние перемычки для сохранения целостности верхней части прохода.
Важно! Проект, подготовленный без этапа усиления несущей конструкции, не получит одобрения от администрации дома.
Соединить отдельные уголки можно с помощью металлических швеллеров или перемычек. Закрепляются они с помощью сварки.
После проведения основных строительных работ, требуется очистить помещение от мусора. Далее следует закончить запланированные грубые работы во всех помещениях и приступать к отделке. Пустоты в металлическом каркасе замазываются с помощью цемента или штукатурки. Нужно подождать, пока смесь высохнет, и проверить поверхность строительным уровнем. Если она ровная, можно продолжать отделку.
Дальнейшие работы будут зависеть от пожелания хозяина. Можно покрыть штукатурку шпатлевкой и наклеить обои. Можно придумать красивый рисунок и перенести его на стену (оформить рамку в виде сплетающихся деревьев). Можно сделать каркас из гипсокартона (колоны, декоративные блоки).
При создании прохода рекомендуется воспользоваться советами строителей:
Сделать дверной проем в кирпичной стене не так сложно, как это кажется на первый взгляд. Важно соблюдать последовательность действий, заранее получить одобрение на проведение работ, не забывать про дополнительное укрепление. Нельзя экономить на материалах при работе с несущими конструкциями. Когда речь касается коттеджа, важно не делать слишком большие габариты прохода.
Довольно редко возникает необходимость выполнения проема в стене. Обычно это происходит, когда делается перепланировка квартиры или дома. В этом случае и появляется вопрос, как сделать это правильно? При неправильном выполнении отверстия может произойти деформация, редко повреждается все строение. Этапы изготовления подскажет статья.
Устройство следует начинать с определения вида кладки, которая бывает:
При этом кладка выполняется двумя рядами, образующими конструкцию типа колодца. Его пространство заполняется гравием, шлаком или строительным мусором.
Существует два основных вида, особенности которых представлены в таблице:
Вид | Особенности |
Несущая – нагруженная сверху. | Обычно это наружные. |
Они могут быть общими с соседними квартирами.
Стены выходят на лестничную площадку.
На них плиты перекрытия опираются меньшим концом.
Толщина такой стены более 380 миллиметров.
Перед тем, как сделать проем, необходимо узнать о ней подробнее.
Обычным осмотром такие сведения получить нельзя, необходимо использовать металлодетектор.
Совет: Обнаружение любых препятствий не обозначает, что сделать в стене проход нельзя. В этом случае необходимо правильно подготовиться к проведению работ.
Для устранения проблем, при выполнении своими руками, необходимо:
Прежде всего, необходимо выполнить расчет дверного проема в несущей стене с учетом следующих моментов:
При этом в несущей стене:
Совет: Проем, ширина которого не больше 90 сантиметров, не требуется дополнительно укреплять. При большей ширине, стена обязательно должна усиливаться.
Перед тем, как перенести проход, независимо от его назначения, для работы нужно приобрести инструменты, представленные на фото:
Для работы понадобятся инструменты:
Перед тем, как сделать дверной проем в бетонной стене или из кирпичной кладки, необходимо очень внимательно рассмотреть имеющуюся документацию на дом. В ней обычно указаны все коммуникации, прокладка системы электроснабжения. В месте планирования проема, просверливаются отверстия.
Пробивание проходов сопровождается большим количеством пыли.
Это требует наличия специальной защитной одежды:
Совет: Для оседания образующейся пыли, стену следует опрыскивать водой из распылителя.
Любой проем выполняется в форме буквы «Т». В верхней части монтируется перекладина, которая будет удерживать кирпичную кладку. При изготовлении перекладина может применяться из обычной деревянной доски. Для несущей стены требуется монтаж железобетонной балки.
Перегородка обычно делается небольшой толщины, что облегчает пробивку отверстия в ней.
Инструкция проведения работ предлагает:
Совет: Первый кирпич следует выбивать перфоратором с корончатой фрезой. Ее можно заменить сверлом большого диаметра.
Цена работ для несущей конструкции будет выше.
В этом случае пробивание проема выполняется с незначительными отличиями и включает такие этапы:
Совет: Выполняя в несущей стене отверстие, не следует экономить материалы для его усиления, чтобы предотвратить проседание перекрытия, которое будет опасно для здоровья и даже жизни людей.
Чтобы представить, как сделать дверной проем в деревянных стенах, стоит внимательно просмотреть видео в этой статье.
Выполнение любых изменений, связанных с перепланировкой квартиры должно начинаться с тщательного изучения ее технологической карты. Устройство несущих стен подробно описано в документе, утвержденном в государственных инстанциях.
А консультации, как в несущей стене сделать дверной проем, можно получить у специалистов. Самовольное изменение планировки дома может стать причиной необратимых последствий, выполнение всех работ правильно – залог устройства прочного и красивого дверного проема.
Как сделать новый дверной проем в кирпичной перегородке
Красный кирпич имеет размеры
250х120х65 мм. Поэтому сделать новый проем в стене точно по размеру устанавливаемой дверной коробки + 2-5 см зазор для монтажа можно только одним способом — прорезав болгаркой кирпич с двух сторон перегородки. В остальных случаях желательно сбить немного штукатурный слой и посмотреть где расположены вертикальные швы в кладке. С учетом имеющихся швов и выбирается место для нового дверного проема. Далее рассматривается выполнение проема в перегородке, выложенной в полкирпича. Сделать проем в перегородке, выложенной в четверть кирпича, физически еще легче, однако сильно махать молотком, а тем более кувалдой не стоит.
Последовательность выполнения работ следующая:
1. Сначала снимаются плинтуса
Если плинтус цементный, то его можно будет сбить в конце, вместе с последним рядом кирпича. Сбивается цементная штукатурка по контуру дверного проема.
2. Выбивается ряд кирпичей под новую перемычку
на отметке 2.1-2.15 м и сбивается старый цементный раствор с ряда кирпичей над образовавшейся нишей. Ширина выбитого ряда должна быть на 100-300 мм больше ширины коробки устанавливаемой двери. Для установки двери с полотном 60 см необходимо выбить 4 кирпича (на рисунке контур двери и кирпичи, которые нужно выбить, обозначены белым цветом) для двери с полотном 70, 80 и 90 см — 5 кирпичей (пятый кирпич обозначен на рисунке фиолетовым цветом), 6 кирпич выбивать приходится редко, но иногда все же приходится:
какие кирпичи выбивать под перемычку для нового дверного проема в кирпичной перегородке
Чтобы процесс выбивания кирпичей, как минимум первого, сопровождался минимальными потерями прочности всей перегородки, раствор вокруг кирпича желательно предварительно высверлить перфоратором или хотя бы сделать перфорацию раствора вокруг кирпича. Если перегородка выложена давно, качественно и на прочный раствор, то если тупо бить по выбиваемому кирпичу, нагрузка от удара будет, во-первых, перераспределяться и на соседние кирпичи, а значит физических сил для выбивания кирпича придется потратить значительно больше. А во-вторых, в результате перераспределения напряжений раствор может разрушиться совсем не в том месте где наносятся удары. Перфорация уменьшает площадь раствора и таким образом увеличивается вероятность того, что будет выбит именно нужный кирпич. Эта рекомендация действительна и для случаев, когда кладочный раствор слишком слабый и легко разрушается, но особенно для перегородок в четверть киприча.
Так, для примера, прочность кладочного раствора марки М150 на растяжение, через несколько лет после устройства перегородки может достигать 2-2.5 кг/см2. При этом площадь раствора, который следует разрушить, вокруг кирпича в перегородке, выложенной в полкирпича, составляет около 700-800 см2. Соответственно этот раствор выдержит статическую нагрузку до 1.4-2 тонн. Конечно же при работе многокилограммовой кувалдой создаваемая нагрузка на кирпич и на раствор будет ударной, а не статической, но все равно, чтобы выбить кирпич на таком растворе одним ударом кувалды, скорость кувалды в момент касания с выбиваемым кирпичем должна быть достаточно большой, а деформация перегородки достаточно малой. А кроме того, если перегородка достаточно высокая, то чем ближе выбиваемый таким способом кирпич к середине высоты, тем больше вероятность обрушения всей перегородки.
Когда делается перфорация, то площадь раствора вокруг кирпича уменьшается, а кроме того при перфорировании уменьшается прочность оставшегося раствора и значительно снижается перераспределение нагрузок.
Тем не менее, как аккуратно не работай, но при выбивании кирпичей под перемычку могут отвалиться и кирпичи над выбиваемыми. Ничего страшного, их можно будет уложить после устройства перемычки.
3. В образовавшийся проем заводится стандартная бетонная или металлическая перемычка из прокатных профилей
Перемычку нужно класть на раствор. Если нет бетонной перемычки и металлических уголков, можно использовать деревянную, изготовленную по месту или уложить несколько прутьев арматуры диаметром 12-20 мм.
4. Заделываются цементным раствором щели
оставшиеся после укладки перемычки (особенно шов между перемычкой и старым рядом кирпичей). На рисунке 2 новый раствор обозначен темносерым цветом. Небольшие щели можно задуть монтажной пеной, но только не шов между новой перемычкой и старым рядом кирпичей.
5. После установки перемычки необходимо сделать технологический перерыв 5-14 дней
необходимых для того чтобы новый раствор набрал прочность. После этого выбиваются ряды кирпичей так, чтобы ширина нового проема была на 5-15 см шире коробки новой двери.
6. Так как кладка перегородки велась в перевязку, то делать это нужно аккуратно, чтобы не нарушить целостность неразрушаемой части перегородки. Это можно сделать несколькими способами:
6а. Сначала выбить кирпичи
которые полностью мешают новому дверному проему. Половинки кирпичей на высоте
1 м от пола, мешающие новому дверному проему (на фотографии обозначены красным цветом), аккуратно, по частям сбиваются отбойным молотком, перфоратором или молотком и зубилом. Направление удара должно быть не перпендикулярно плоскости перегородки, чтобы не развалить перегородку, удары нужно наносить сверху или снизу. Также можно выбить эти кирпичи полностью, а потом, перед установкой двери, заложить образовавшиеся щели половинками кирпичей. Когда появится пространство, достаточное для того, чтобы завести ударный инструмент на следующий ряд, сбиваются или обрезаются болгаркой остальные мешающие половинки (на рисунке обозначены синим цветом):
Последовательность удаления кирпичей
6b. Срезать кирпичи болкаркой
Половинки кирпичей на высоте
1 м от пола, мешающие новому дверному проему, прорезаются с двух сторон болгаркой с отрезным кругом по камню, а потом сбиваются молотком. Остальные мешающие половинки сбиваются как и в предыдущем случае.
6с. Сразу прорезать болгаркой кирпичи с двух сторон перегородки по контуру нового дверного проема с соответствующим запасом на установку двери, а после этого выбивать кирпичи. Самый пыльный способ. Впрочем любая работа с болгаркой — это куча пыли.
7. Если нижний ряд кирпичей, которые необходимо удалить, находится в цементной стяжке, то его приходится по частям выбивать. Использовать болгарку внизу неудобно да пыли будет больше обычного. После удаления этого ряда поверхность пола выравнивается цементной стяжкой.
Вот в общем и все осталось поставить дверь.
Станьте нашим автором
Каждый человек — особенный, и опыт каждого — уникален. Расскажите о своем. Заработайте признание и благодарность наших читателей.
ingener-pto.ru