"Потолок в доме" Монтаж натяжных потолков
и уточним детали
Узлы стен промышленных зданий
Стены промышленных зданий
Классификация стен промышленных зданий
По теплоизоляционным свойствам:
- утепленные для отапливаемых зданий;
- неутепленные.
По несущей способности:
- несущие; из бетонных панелей, блоков, кирпича;
- самонесущие; из бетонных панелей, блоков, кирпича;
- не несущие – из бетонных и небетонных панелей.
По материалу стен:
- кирпичные;
- из мелких и крупных блоков;
- из железобетонных и бетонных панелей;
- легкие панели из алюминия, стали, асбестоцемента.
Стеновые панели предназначены для стен промышленных зданий с различным температурно-влажностным режимом.
По положению в стене они подразделяются на:
- рядовые;
- угловые удлиненные;
- перемычечные;
- усиленные для восприятия ветровой нагрузки от оконных заполнений;
- подкарнизные и парапетные с дополнительными закладными элементами для крепления к покрытию и приварки карнизных плит;
- простеночные;
- устанавливаемые между раздельными оконными проемами.
В соответствии с шагом крайних колонн номинальная длина всех панелей, за исключением угловых и простеночных, принимается 6 и 12 м.
Нижняя панель первого яруса опирается на фундаментную балку по слою противокапиллярной гидроизоляции из цементно-песчаного раствора.
Раскладку панелей по высоте следует производить таким образом, чтобы один из горизонтальных швов располагался на 0,6 м ниже верха колонны. Этот шов разделяет панели, крепящиеся к колоннам и к конструкциям покрытия.
Панели торцовой стены крепятся к стальным или железобетонным фахверковым колоннам и стойкам торцевого фахверка, расположенным между основными колоннами и стеной.
Для неотапливаемых зданий используют:
– железобетонные ребристые и плоские панели;
– асбестоцементные волнистые и плоские панели;
– стальные профилированные и плоские листы.
Толщина таких листов варьируется от 0,7 до 1,8 мм; ширина 1–1,5 м; длина 2–12 м.
Нижняя часть стены при использовании асбестоцементных листов делается из железобетонных плит или блоков на высоту не менее 3 м.
Стены для неотапливаемых зданий:
а – ребристые железобетонные; б – железобетонные плоски; в – асбестоцементные панели
Для отапливаемых зданий используют панели из легкого бетона, трехслойные бетонные панели с эффективным утеплителем, панели из небетонных материалов.
Стены для отапливаемых зданий:
а – легкобетонные плоские; б – из ячеистого бетона; в – многослойные панели.
Для отапливаемых зданий используется легкие панели из небетонных материалов каркасные и бескаркасные.
Каркас выполняется из асбестоцементного материала, дерева или алюминия, внутри панели используется эффективный утеплитель, в качестве обшивки идут плоские асбестоцементные или металлические листы.
В качестве бескаркасных панелей используют так называемые панели сэндвич.
Длина панелей варьируется от 2,4 до 12 м, длина панели кратна 300 мм.
Панели навешиваются вертикально, снизу вверх на ригель, в качестве утеплителя используется перлит, минеральная вата, полиуриетан.
Используются также панели послойной сборки, когда отдельно монтируются наружная и внутренняя обшивки, утеплитель заранее приклеивается к внутреннему профлисту.
Стены из небетонных материалов для отапливаемых зданий:
а – асбестоцементная бескаркасная панель; б – асбестоцементная каркасная панель; в – алюминиевая панель; г – панель «сэндвич»; д – стена послойной сборки; 1 – наружный лист; 2 – ригкль; 3 – утеплитель; 4 – саморез, болты; 5 – внутренний лист обшивки
Узел крепления железобетонной трехслойной панели к железобетонной колонне
Узел крепления панели типа «сандвич» к металлической колонне
Панели навешиваются на каркас при посредстве стальных крепежных элементов с лапкой и скобой.
Лапка заводится в канавку фальца гребня панели, а скоба одевается снизу на полку швеллера и подтягивается к ней болтом.
Стеновые панели навешиваются с вертикальной нахлесткой от 100 мм на ригели аналогичной прогонам конструкции.
Асбестоцементные листы крепятся к ригелям и прогонам крюками, пронизывающими их в гребне волны.
Ригели привариваются к столикам, размещенным на наружной грани каркаса, прогоны – к фермам.
perekos.net
Стены промышленных зданий
3.4.1. Несущие, навесные и самонесущие стены. Требования предъявляемые к стенам промышленных зданий
Стены производственных зданий по сравнению со стенами гражданских зданий подвергаются более сложному комплексу внешних и внутренних силовых и несиловых воздействий. Поэтому к их конструктивному решению предъявляются не только общие, но и специальные требования, свойственные в каждом отдельном случае характеру технологического процесса. Так, например, ограждающие конструкции зданий, в которых размещены производства с химически агрессивными выделениями и производства, относящиеся по пожарной опасности к категориям А и В, должны иметь очертания, исключающие образование в помещении непроветриваемых пространств и скопление производственной пыли, а также облегчающие устройство антикоррозионной защиты, тщательный осмотр и ремонт конструкций в процессе их эксплуатации. Стены, потолки и внутренние конструкции помещений, в которых размещены производства с выделением сильно ядовитых или сильно агрессивных веществ (ртути, свинца, мышьяка, кислот и т.п.), должны иметь отделку, защищающую их от воздействия этих веществ, предотвращающую поглощение (сорбцию) последних и допускающую легкую очистку и мытье.
Наружные стены совместно с покрытиями защищают внутреннее пространство зданий от различных внешних воздействий. Поэтому они должны обладать необходимой прочностью, стойкостью против атмосферных воздействий и коррозии, иметь требующиеся тепло-, водо-, воздухо- и звукоизоляционные качества, быть долговечными и огнестойкими, обеспечивать индустриальность и экономическую эффективность строительства.
В зависимости от конструктивной схемы здания и по роду статической работы стены подразделяют на несущие, самонесущие и навесные.
Несущие стены воспринимают нагрузки от собственной массы, массы покрытий, перекрытий и в ряде случаев от подъемно-транспортного оборудования. Масса покрытия передается на стены посредством опирания несущих конструкций покрытия – балок или ферм – на продольные стены и плит покрытия – на торцовые. В современном промышленном строительстве несущие стены применяют редко, для их устройства используют кирпич, крупные и мелкие блоки и др.
В каркасных зданиях стены, являясь самонесущими, воспринимают нагрузки от ветра и собственной массы и передают их на каркас здания при помощи гибких или скользящих связей, не препятствующих осадке стен. Самонесущие стены выполняют в виде крупных панелей или блоков из каменных материалов. Такие стены опираются на фундаментные балки или самостоятельный фундамент, не связанный с фундаментами колонн. Самонесущие стены выполняют функций только ограждающих конструкций.
Навесные стены, воспринимающие нагрузки от собственной массы и ветровые нагрузки в пределах только одного этажа (в многоэтажных зданиях) или в пределах одного шага (одной панели) в одноэтажных каркасных зданиях, также выполняют функции ограждающих конструкций. Свою массу они передают на каркас через опорные стальные столики или обвязочные балки.
Материал и конструкцию стен выбирают, исходя из температурно-влажностного режима помещений, наличия агрессивной среды, климатических условий района строительства и особенностей технологического процесса.
3.4.2. Фахверк, его назначение и устройство
В производственных зданиях при большой высоте зданий и расстоянии между колоннами основного каркаса, превышающем предельную длину стеновых панелей, наружные стены весьма неустойчивы – под действием горизонтальных ветровых нагрузок они могут деформироваться и разрушаться. Для обеспечения устойчивости таких стен по линии наружных продольных стен и по линии торцовых стен необходимо устанавливать дополнительный каркас – фахверк, состоящий из колонн, ригелей и иногда – раскосов.
Для фахверка используют железобетонные колонны прямоугольного сечения с металлической верхушкой или стальные прокатные профили
I № 24–27 (при высоте этажа до 4,8 м). Для фахверков продольных стен при высоте этажа до 6 м применяют железобетонные колонны прямоугольного сечения 400x400 и 400x500 мм. Для зданий с высотой этажа дот 14,4 до 18 м применяют двухветвевые железобетонные колонны с верхней металлической частью.
Следует помнить, что хотя торцовые стены одноэтажных зданий не воспринимают нагрузок от кранов и несущих конструкций покрытия, однако они, как правило, имеют большую высоту и протяженность, и образуют большие поверхности, которые воспринимают значительную ветровую нагрузку. В связи с этим для обеспечения устойчивости в торцовые стены всегда вводят фахверк.
При шаге колонн каркаса здания 12 м и более между ними по линии наружных стен с шагом 6 м устанавливают фахверковые колонны, которые опираются на отдельные самостоятельные фундаменты. Элементы фахверка воспринимают массу стен и действующие на стены ветровые нагрузки. Фахверковые колонны жестко заделывают в стаканы фундаментов и шарнирно соединяют с элементами покрытия по типу скользящей опоры, которая воспринимает только горизонтальные ветровые нагрузки.
3.4.3. Стены из кирпича
Кирпичные несущие и ненесущие стены возводят в настоящее время для сооружения небольших зданий (объемом не более 5000 м3), для участков стен с большим числом технологических проемов и в тех районах, где кирпич является местным строительным материалом, поскольку стены из кирпича трудоемки в исполнении, кладка их удлиняет сроки строительства и повышает стоимость зданий. Применение кирпичных стен целесообразно также в зданиях с влажной агрессивной средой.
Толщина наружных кирпичных стен отапливаемых зданий зависит от необходимой прочности и теплотехнических требований и составляет 120 ÷ 510 мм (она кратна размеру кирпича): стена, выполненная в 1/2 кирпича, имеет толщину 120 мм; стена, выполненная в один кирпич, – 250 мм; в 1,5 кирпича – 380 мм; в 2 кирпича – 510 мм. Если толщина несущей стены, определенная по теплотехническим расчетам, оказывается недостаточной для восприятия расчетных нагрузок, то в местах опирания несущих конструкций для повышения ее прочности устраивают пилястры – выступы, чаше всего расположенные с внутренней стороны стены (рис.3.10.).
 |
При больших внутренних горизонтальных нагрузках на стены, возникающих, например, на складах сыпучих материалов, для повышения несущей способности стен устраивают выступы с наружной стороны, называемые контрфорсами.
Под несущие кирпичные стены устраивают ленточные фундаменты; самонесущие кирпичные стены опираются на фундаментные балки, уложенные на обрезы фундаментов; под кирпичные стены обязательно устройство гидроизоляции из цементно-песчаного раствора и гидроизоляционной прокладки.
Верхнюю часть кирпичной стены при наружном водостоке заканчивают карнизом, который образуется напуском последних рядов кладки стен. Для карнизного свеса применяют также сборные железобетонные карнизные плиты – для зашиты кирпичной стены от атмосферной влаги. В нижней части кирпичной стены с целью зашиты ее от механических и химических разрушений выполняют утолщение – цоколь. В углах отапливаемых каркасных зданий с кирпичными стенами предусматривают утолщение стен для предотвращения их промерзания. При устройстве оконных и дверных проемов в кирпичных стенах над проемами укладывают железобетонные перемычки.
3.4.4. Стены из крупных блоков
Стены из крупных блоков более индустриальных по сравнению со стенами из кирпича.
В зависимости от районов строительства толщину блоков наружных стен принимают 300, 400 и 500 мм, а внутренних – 300 мм. Блоки применяют рядовые, парапетные и карнизные с номинальной высотой 600 и 1200 мм и номинальной длиной кратной укрупненному модулю 500 мм.
Блоки изготавливают из легких (керамзитобетон, шлакобетон) или ячеистых бетонов с объемной массой 1200 – 1600 кг/м3. С наружной и внутренней стороны блоки имеют фактурный слой из цементного штукатурного раствора, что позволяет свести к минимуму отделочные работы на строительной площадке.
3.4.5. Стены из крупных панелей
Стены промышленных зданий из крупных панелей являются наиболее индустриальными и эффективными конструкциями по сравнению со стенами из других материалов. Преобладающее применение панелей по сравнению со стенами из кирпича и крупных блоков объясняется меньшей трудоемкостью возведения стен и уменьшением собственной массы 1 м3 такой стены в 2 – 3 раза.
Самонесущие и навесные панельные стены применяют в отапливаемых и неотапливаемых производственных зданиях; панели крепят к колоннам каркаса здания. В целях унификации размеры панелей по высоте приняты: 0,9; 1,2; 1,5 и 1,8 м, т.е. кратными модулю 300 мм, а по длине – равными шагу колонн 6 или 12 м.
Неутепленные панели используют для неотапливаемых зданий с шагом колонн 6 и 12 м. Они имеют вид железобетонных плоских или ребристых плит длиной 6 и 12 м и шириной 1,2 и 1,8 м, изготавливают их из тяжелого бетона М 300 с предварительно напряженной арматурой (рис.3.11.).
Утепленные стеновые панели, применяемые для стен отапливаемых промышленных зданий с шагом колонн 6 м, бывают двух типов: сплошные (однослойные) из легких или ячеистых бетонов и трехслойные – из двух железобетонных плит со слоем утеплителя между ними. Толщина сплошных панелей, изготавливаемых из автоклавных и ячеистых бетонов с объемной массой 800 ÷ 1200 кг/м, – 160, 200, 240 и 300 мм. Эти панели офактуривают с обеих сторон цементно-песчаным раствором М 100 толщиной 20 мм.
Однослойные панели из легких бетонов применяют в производственных зданиях с влажностью воздуха не более 75 % и неагрессивной
средой; панели из ячеистых бетонов – в зданиях с относительной влажностью не более 60 % и с неагрессивными газовыми средами. Нижние стеновые панели опирают на фундаментные балки, верх которых на 30 мм ниже отметки чистого пола первого этажа.
Составные трехслойные железобетонные панели отапливаемых зданий применяют только при отсутствии панелей из легких или ячеистых бетонов. Их выпускают длиной 6 м, шириной 1200 и 1800 мм и толщиной 280 (300) мм.
В качестве утеплителя используют минераловатные плиты с объемной массой 300 кг/м3.
3.4.6.Стеновые ограждения из асбестоцементных листов
Ограждающие конструкции наружных стен из волнистых асбестоцементных листов устраивают в неотапливаемых зданиях и сооружениях, а также в горячих цехах со значительными выделениями тепла. Нижние, наиболее повреждаемые части стен на высоту до 2 – 3 м от уровня чистого пола обычно выполняют из кирпича или другого прочного стенового материала, что обусловлено необходимостью защиты людей от потоков холодного наружного воздуха и удобством размещения дверных и воротных проемов. Асбестоцементные листы усиленного профиля длиной 2300 – 2800 мм, шириной 1000 мм и толщиной 8 мм крепят к фахверку при помощи специальных кляммер и болтов.
3.4.7. Внутренние стены и перегородки
При проектировании промышленных зданий следует применять как можно меньше внутренних стен и перегородок, по возможности отказываясь от них совсем.
Внутренними стенами необходимо выделять помещения, в которых располагаются технологические процессы, связанные с выделением в рабочую зону вредных веществ, газов, пыли, а также особо шумные процессы. Внутренние стены желательно располагать по разбивочным осям здания. Выполняют их из тех же материалов, что и наружные, принимая их толщину минимальной – только по условиям устойчивости.
Внутренние стены можно проектировать как противопожарные преграды – брандмауэры. В большинстве случаев внутренние стены выполняются из кирпича на цементно-песчаном растворе толщиной в 1/2, 1 и 1 кирпича; при большой высоте стен для обеспеченияустойчивости их усиливают пилястрами. Брандмауэры устраивают толщиной не менее чем в 1 кирпича. Индустриальными являются внутренние стены из сборных железобетонных панелей длиной 6 м и толщиной 60 ÷ 80 мм. Панели крепят к колоннам каркаса или фахверка, часть стен выполняют из асбестоцементных листов.
Перегородки в зданиях промышленных предприятий рекомендуется проектировать из легких материалов каркасными с учетом возможностей их демонтажа. Такие перегородки могут быть деревянными, металлическими (остекленными и сетчатыми), сборными железобетонными. В зависимости от материала толщина перегородок может быть различной – от 6 до 20 см, высота перегородок – 2,5 ÷ 3 м.
Читайте также:
Рекомендуемые страницы:
Поиск по сайту
poisk-ru.ru
1.030.1-1/88 Стены наружные из однослойных панелей для каркасных зданий. Выпуски с 2-1 по 4-3
GWA18
размещено: 02 Апреля 2008Серия 1.030.1-1/88
Стены наружные из однослойных панелей для каркасных общественных зданий, производственных и вспомогательных зданий промышленных предприятий.
Выпуск 2-1
Панели из легких и ячеистых бетонов толщиной 200 мм для стен производственных зданий. Опалубка и армирование. Рабочие чертежи
Выпуск 2-2
Панели из легких и ячеистых бетонов толщиной 250 мм для стен производственных зданий. Опалубка и армирование. Рабочие чертежи
Выпуск 2-3
Панели из легких и ячеистых бетонов толщиной 300 мм для стен производственных зданий. Опалубка и армирование. Рабочие чертежи
Выпуск 2-4
Панели из легких бетонов толщиной 350 мм для стен производственных зданий. Опалубка и армирование. Рабочие чертежи
Выпуск 2-5
Панели из легких и ячеистых бетонов для стен производственных зданий. Размещение закладных изделий в панелях. Рабочие чертежи
Выпуск 2-6
Цокольные панели длиной 6 м из легких бетонов для стен
производственных зданий. Опалубка и армирование. Рабочие чертежи
Выпуск 2-7
Цокольные панели длиной 6 м из легких бетонов для стен производственных зданий. Арматурные и закладные изделия. Рабочие чертежи
Выпуск 2-8
Панели карнизные из легкого бетона для стен производственных зданий. Рабочие чертежи
Выпуск 2-9
Панели из легких бетонов для стен толщиной 400 мм для стен производственных зданий. Рабочие чертежи
Выпуск 3-1
Монтажные узлы стен многоэтажных зданий с высотами этажей 3,3; 3,6 и 4,2 м. Рабочие чертежи
Выпуск 3-2
Монтажные узлы стен многоэтажных зданий с высотой этажей 3,6; 4,2; 4,8; 5,4; 6,0 и 7,2 м (с фахверком и без фахверка). Рабочие чертежи
Выпуск 3-3
Монтажные узлы стен одноэтажных производственных зданий. Рабочие чертежи
Выпуск 3-4с
Монтажные узлы стен многоэтажных зданий в районах сейсмичностью 7, 8, 9 баллов. Соединительные изделия. Рабочие чертежи
Выпуск 4-1
Изделия соединительные стальные для стен общественных зданий и вспомогательных зданий промышленных предприятий. Рабочие чертежи
Выпуск 4-2
Изделия соединительные стальные для стен производственных зданий. Рабочие чертежи
Выпуск 4-3
Стальные изделия элементов фахверка. Рабочие чертежи
Формат djvu
===================================
Вся серия (за исключением отсутствующего выпуска 0-0 ч.1) - в трех архивах общим объемом 123 МБ
dwg.ru
Унификация промышленных зданий и их конструкций.
ПЛАН ЛЕКЦИИ.
Цель и этапы унификации в промышленном строительстве
Линейная унификация (габаритные схемы зданий)
Объемно-пространственная унификация (унифицированные типовые секции и пролеты)
Межвидовая унификация
2. Модульная система и параметры зданий
3. Привязка конструктивных элементов зданий к разбивочным осям
1. Цель и этапы унификации в промышленном строительстве.
Из предыдущих лекций курса «Архитектура промышленных и гражданских зданий» Вам уже известно, что унификация предусматривает приведение к единообразию и взаимосочетанию размеров объемно-планировочных компонентов зданий и их конструкций с целью уменьшения объемно-планировочных параметров и количества типоразмеров элементов (по форме и конструкции).
Несмотря на разнообразие протекающих в промзданиях технологических процессов, при их проектировании в большинстве случаев применяются унифицированные объемно-планировочные и конструктивные решения, основанные на Единой Модульной Системе (ЕМС).
Для удобства унификации объем промздания расчленяется на отдельные части или элементы: объемно-планировочный элемент (ОПЭ), температурный блок.
Унифицированные объемно-планировочные и конструктивные решения зданий не являются чем-то застывшим. Их совершенствуют с учетом прогрессивных норм и методов производства, развития строительных конструкций и технологии строительного производства, изменения норм проектирования, архитектурно-художественных и экономических требований.
Для унификации производят отбор таких зданий, объемно-планировочные схемы и конструктивные решения которых обеспечивают в наибольшей мере функциональные, технические, архитектурно-художественные и экономические требования.
1.1 Линейная унификация.
Развитие унификации происходило поэтапно. На начальном этапе производился отбор и взаимоувязка линейных параметров зданий (пролет, шаг колонн, высота здания, крановая нагрузка). На этой стадии для многих отраслей промышленности были разработаны габаритные схемы зданий, имевшие строго ограниченную номенклатуру. Благодаря этому число типоразмеров конструкций сократилось до технически необходимого и экономически целесообразного минимума.
1.2. Объемно-пространственная унификация.
В дальнейшем был осуществлен поиск путей перехода на пространственную и объемную унификацию зданий. Были разработаны унифицированные типовые секции (УТС).
Параметры УТС (размеры в плане, сетка колонн, высота, вид и грузоподъемность внутрицехового транспорта) приняты с учетом требований производства на основе габаритных схем и номенклатуры унифицированных конструкций. Из УТС компонуют здания с размерами, определяемыми технологическими требованиями, условиями специализации, кооперирования и блокировки производств. Номенклатура секций для каждой отрасли промышленности строго ограничена, что позволяет дополнительно сократить число типоразмеров конструкций. Чаще всего такая секция представляет собой температурный блок здания. Поэтому максимальная ее длина равна расстоянию между поперечными температурными швами, а максимальная длина – предельному расстоянию между продольными температурными швами.
Для ряда отраслей производства (заводы по производству сборного железобетона, здания ТЭЦ и др.), где использование крупноразмерных УТС не оправдано, были разработаны унифицированные типовые пролеты (УТП).
Для унифицированных типовых пролетов и секций разработаны следующие проектные материалы: чертежи типовых конструкций (ТК) и типовых деталей (ТД), предназначенных для заводов-изготовителей; чертежи типовых монтажных деталей (ТДМ) и их сопряжений, применяемые строителями-монтажниками; чертежи типовых архитектурно-строительных деталей (ТДА), предназначенные для проектировщиков и строителей.
Использование УТС и УТП позволяло значительно упростить процесс проектирования зданий, сократить число типоразмеров конструкций и деталей и самих видов зданий, осуществлять изготовление основных сборных элементов по единому каталогу.
Однако практика проектирования показала, что применение УТС и УТП в отдельных случаях значительно завышает площади и объемы производственных зданий.
1.3. Межвидовая унификация.
Дальнейшее совершенствование унификации промышленных зданий было направлено на переход к разработке зданий широкой универсальности (межвидовая унификация), увеличение степени независимости строительных решений зданий от технологического процесса.
В этом случае предоставляется возможность строительства зданий по единому каталогу типовых стандартных конструкций и изделий со значительно меньшим числом типоразмеров, чем предусмотрено каталогом для УТС и УТП.
При разработке унифицированных конструкций следует стремиться к возможно большей их взаимозаменяемости.
Примерами взаимозаменяемости конструкций могут служить: замена стальных ригелей железобетонными или деревянными, покрытий с прогонами – беспрогонными, стеновых блоков – крупноразмерными панелями и т.п. необходимым условием взаимозаменяемости является выработка единой системы допусков на изготовление и монтаж конструкций.
Высшей формой унификации является создание универсальных конструкций, пригодных для различных объектов и конструктивных схем (например, использование колонн одного типоразмера в зданиях с различными пролетами, применение одних и тех же панелей для стен и покрытий и т.п.).
2. Модульная система и параметры зданий.
Как известно, унификация объемно-планировочных и конструктивных решений возможна только на базе единого подхода к правилам назначения основных параметров здания, расположения модульных разбивочных (координационных) осей и строгого соблюдения правил привязки к ним несущих и ограждающих конструкций.
Назначение основных параметров зданий (шаг, пролет и высота) производят в соответствии с действующей единой модульной системой в строительстве (ЕМС) и ГОСТами.
Исходя из функциональных, экономических и архитектурных требований, размеры пролетов Lo , шагов Bo и высот этажей Ho объемно-планировочных элементов зданий назначают кратными укрупненным модулям. Основные линейные размеры унифицированных объемно-планировочных элементов принимаются в зависимости от этажности здания и наличия в нем подъемно-транспортного оборудования для трех основных случаев:
Для одноэтажных зданий без кранов и с подвесными кранами грузоподъемностью до 5 тонн;
Для одноэтажных крановых зданий;
Для многоэтажных промзданий.
Для первого случая высота колонн Ho обычно принимается от 3 до 18 м; пролет основных несущих конструкций Lo от 6 до 30 м; шаг Bo от 6 до 18 метров. Наиболее часто используется Lo=18 и 24 м и Bo=6 м.
Для второго случая принимается Ho от 6 до 18 м; Lo от 12 до 36 м и Bo также от 6 до 18 метров. Наиболее часто используется Lo=18 и 24м и Bo=6 м.
Для третьего случая высота этажа Ho принимается от 3,6 до 7,2 м; пролет Lo – от 6 до 12 м и шаг Bo=6м. Наиболее часто распространены сетки колонн 6х6 и 9х6м и высота этажа 4,8 и 6,0м. Кроме того, в многоэтажных зданиях выбор размеров пролета и шага колонн (сетки колонн) производят с учетом нормативной полезной нагрузки на 1 м2 перекрытия.
Укрупненные модули лежат в основе назначения номинальных размеров конструктивных элементов зданий (стеновые блоки и панели, плиты покрытий и перекрытий и др.).
studfile.net
