Заливка стен полистиролбетоном

Армировка стен при заливке полистиролбетоном: клей, сетка

Среди прочих видов бетонных растворов данный материал занимает не последнюю позицию из-за своей особой прочности. В связи с этим его применяют не только в качестве утеплительного материала, но и используют при возведении конструкций, обустройстве проемных участков для окон и дверей. Сегодня разберемся, как выполняется армировка стен при заливке пенополистиролбетоном.

Выбор клеящих составов

Порой строители выполняют кладку блоков из пенополистиролбетона на обычный раствор, приготовленный из песка и цемента. Зачастую в основу данных соображений закладывается экономическая составляющая. Профессионал и здравомыслящий потребитель в любом случае проведут анализ своим действиям и определят выгоду.

Отсюда следует, что клеевой состав по своим расценкам превысит стоимость песко-цементного раствора раза в два, но расходование клея при ведении кладки меньше в шесть раз по сравнению с простым раствором. По этой причине сформированная низкими расценками раствора экономическая иллюзия не оправдывает ожиданий.

Использование специального клеевого состава для укладки блочного полистиролбетонного камня обеспечивает качество сцепления материала, повышает показатель по теплоизоляции.

Используемый клей создает небольшой по толщине шов, не образуя «мостиков холода».

Еще одно отличие – увеличивается неровность кладки, понижается ее прочность на сжатие и изгиб. По этой причине многие производители блоков из полистиролбетона рекомендуют применять в работе специальный клеевой состав.

Как готовится клей

Мастера рекомендуют пользоваться только клеем, хотя в небольших количествах его разрешается добавлять в кладочный раствор.

При покупке материала следует учесть климатические особенности вашего района и нюансы по использованию строящегося объекта.

Замешивают состав по инструкции, которая прилагается к материалу. В сухую смесь просто добавляют воду и размешивают массу до получения однородной консистенции.

Необходимые инструменты

Во время работы вам понадобятся:

• строительный уровень;
• резиновая киянка;
• угольник, шнур для уточнения ровности кладки;
• емкость для замешивания клеевого раствора;

• насадка миксерная и электрическая дрель;
• скребок в форме ковшика;
• терка;
• ручная ножовка и штроборез.

Технологические особенности проведения работ

Этот современный стройматериал используется при возведении различных конструкций. Как правило, применяются блоки марки Д400. Один камень весит около тринадцати килограмм, что облегчает процесс монтажа и исключает необходимость привлечения специальной техники.

Сначала необходимо определиться, на что будут укладываться блоки, подготовить основание. Для этого:

• смешиваем цементный материал и песок в пропорции 1 к 3;
• приготовленный раствор равномерно раскладываем на поверхность фундаментного основания;
• укладываем первый ряд блоков, проверяя ровность уровнем.

Остальные ряды из полистиролбетона выкладываются с помощью клея. При работе следует пользоваться мастерком либо гребенкой. Пыль удаляется щеткой. В процессе кладки следует использовать уровень или маячки, по которым натягивается шнур.

Как только клей застынет, изменить положение блока будет невозможно.

Правила армирования кладочного материала

Всем известно, что здание может деформироваться из-за воздействия факторов внешнего характера:

• силы ветра;
• резких температурных перепадов;
• усадки почвы;
• неравномерной усадки самого объекта.

Чтобы избежать образования трещин в полистиролбетонных стенах, необходимо в процессе строительных работ выполнить определенные мероприятия:

• устроить деформационные швы;
• использовать сетку для армирования пенополистиролбетона;
• закладывать в определенные ряды арматурные прутья.

Чтобы армирование стен из полистиролбетона было качественным, рекомендуется соблюдать несколько основных требований:

• металлические прутья размещаются в специальных поясах. Балки кольцевого типа дадут возможность сохранять жесткость всей конструкции и ее прочность;
• при использовании междурядного варианта разрешается применять арматуру с малым диаметром;
• в обязательном порядке армируются первый кладочный ряд и опорные участки. Кроме того, армировка стены из полистиролбетона проводится на четвертом кладочном ряду, при устройстве проемных участков. Если имеются элементы, предполагающие воздействие на них повышенной нагрузки, их тоже следует уплотнять. В противном случае стена не выдержит нагрузочных усилий и покроется трещинами;
• сеточка для армирования опускается на 90 см с каждой из сторон по отношению к арматуре. Над проемами устанавливаются армированные полистиролбетонные перемычки;
• перед установкой стропильной конструкции устраивается армированный пояс, зафиксированный на уровне каждого элемента перекрытия. Для этого штроборезом устраиваются желоба, в которые закладывается арматурный каркас. Удалив пыль, заливается клеевая смесь, которая должна заполнить все пустотные участки.
• металлическую арматуру рекомендуется применять, если толщина стен составляет 20 и более сантиметров. Диаметр прута выбирается 8 мм, можно соединить пару элементов вязальной проволокой.

Завершающий этап строительства объекта из армированного пенополистирола – внешние отделочные работы. Для этого рекомендуется использовать керамический плиточный материал, декоративный кирпич.

Специалисты советуют между основаниями конструкции оставлять зазорные участки, чтобы выполнялось вентилирование. Как правило, достаточно зазора в пару миллиметров.

Преимущества материала

Армированный блок с полистиролом отличается хорошим показателем прочности. Он переносит нагрузочные воздействия, отлично держит тепло. Одним из таких примеров у блоков являются полистиролбетонные армированные перемычки.

Следует добавить, что данный материал считается единственным вариантом из группы ячеистых бетонов, способным работать на изгиб благодаря своей пластичности. Даже от больших нагрузочных воздействий он не дает трещин, а только деформируется.

Кроме того, армированный полистиролбетон имеет следующие достоинства:

• приемлемую стоимость;
• продолжительный эксплуатационный период;
• простоту обработки ручным инструментом;
• легкой массой, не создающей больших нагрузок на фундаментную основу.

Данные свойства делают полистиролбетон идеальным вариантом для устройства разного рода перемычек.

Недостатки

Здесь следует отметить низкую паропроницаемость армированного блока, содержащего экструдированный пенополистирол. Это значит, что в помещении с такими стенами придется предусматривать систему вентилирования.

По сравнению с простым бетоном, такой материал дает сильную усадку, достигающую одного миллиметра на каждый метр кладки. Но на качественном состоянии балок это негативное проявление не отражается.

Область применения армированных перемычек из полистиролбетона

Их успешно применяют при возведении стен над проемными участками, потому что элементы выполняют не только конструкционные, но и тепловые функции.

Малый вес и высокий показатель устойчивости к низким температурам позволяет применять перемычки с другими современными материалами для устройства стен:

• пеноблоком;
• кирпичом;
• газоблоком;
• арболитом и т. п.

Отметим, что используют материал не только в частном строительстве, но и для возведения высотных объектов.

Применять такой материал разрешается в регионах с температурами, достигающими сорока пяти градусов мороза.

Особенности применения перемычек

Армирование таких элементов должно содействовать выдерживанию не только собственного веса, но и массы блочных рядов, расположенных выше. В связи с этим изделия должны соответствовать требованиям государственных стандартов и иметь показатель плотности Д300 – Д600.

Заключение

Армировка пенополистиролбетонного материала в строительстве выполняется часто. От этого материал получает необычные свойства и массу достоинств, выраженных прочностью, приемлемой стоимостью, простотой ведения строительных работ. Такой материал не требует устройства дополнительного утеплительного слоя.

betonov.com

Полистиролбетон своими руками: пропорции и рецептура

Структура полистиролбетона

Состоящий из гранулированного полистирола, цемента и различных добавок, полистиролбетон является легким строительным материалом с высокими теплоизоляционными свойствами. Как и многие другие виды растворов, его можно изготавливать самостоятельно.

В этой статье рассказывается о том, как сделать полистиролбетон своими руками: пропорции, компоненты смеси, последовательность их введения в раствор. Кроме того, вы узнаете о том, где и как применяется этот материал, каковы его свойства и характеристики.

Содержание статьи

Что нужно для изготовления рабочего раствора

В состав смеси для полистиролбетона, помимо цемента входит гранулированный пенополистирол. Или шарики пенопласта. Он обладает очень высокими теплосберегающими способностями. Заменяя им песок в растворе, можно получить материал с хорошими теплоизоляционными характеристиками.

На увеличенном фрагменте фото, видна структура материала

Они будут выше или ниже в зависимости от того, какие пропорции полистиролбетона будут выбраны. А выбор этот, в свою очередь, определяется областью применения готового раствора.

Об этом расскажем подробнее чуть ниже, а пока посмотрите, какова рецептура полистиролбетона, в каких соотношениях берутся все компоненты для его приготовления.

Плотность бетона (марка), кг/м3	D200	D300	D400	D500
Цемент марки М400	160 кг	240 кг	330 кг	410 кг
Гранулированный полистирол	1 м3	1 м3	1 м3	1 м3
Смола древесная омыленная	0,8 л	0,65 л	0,6 л	0,45 л
Вода	100 л	120 л	150 л	170 л

Подробнее о каждом компоненте:

• Если вместо М400 взять цемент более высокой марки, то в раствор можно добавлять песок в пропорции 2:1 (2 части цемента и 1 часть песка).
• Пенополистирол можно купить в строительных магазинах, он продается в полиэтиленовых мешках объемом до 1 кубометра.

Наполнитель для теплого бетона

• СДО – это специальная добавка, вовлекающая в смесь воздух, и образующая воздушные пузырьки, наличие которых повышает теплозащитные свойства материала.

Для справки. СДО не обязательно включать в рецепт полистиролбетона, но в этом случае он получится не таким теплым.

• Пластификаторы. Они не включены в таблицу, так как их концентрация может быть разной в зависимости от производителя. Добавлять их следует в соответствии с  рекомендациями на упаковке.

Жидкий пластификатор Оптипласт

Обратите внимание. Этот компонент успешно можно заменить моющим средством для посуды или жидким мылом. Они добавляются в воду из расчета: 20 мл на 10 литров.

Как делать

Теперь, когда состав полистиролбетона своими руками нам известен, давайте разберемся с технологией изготовления.

Перерасчет объемов

Описанная выше рецептура изготовления полистиролбетона, дана для больших объемов, а все компоненты «привязаны» к кубометру наполнителя. В условиях индивидуального производства, замесить такой объем за один раз невозможно.

К тому же, расход цемента указан в килограммах, а все остальные составляющие в объемных единицах. Нам для удобства нужно привести их все к одной единице измерения.

Как правило, замешивая пенополистиролбетон или любой другой раствор в бетономешалке или вручную, для дозирования компонентов используют ведра. Вот их и возьмем за единицу.

• В 10-литровое ведро входит 12 кг цемента.
• Допустим, нам нужно изготовить раствор полистиролбетона D300.
• На кубометр наполнителя его нужно 240 кг или 20 порций (240 : 12 = 20).
• Все остальные значения из этого столбика таблицы тоже делим на 20, чтобы узнать объем каждого на один замес.
• 1000 л : 20 = 50 л или 5 ведер полистирола.
• 120 л : 20 = 6 л воды.
• 650 мл : 20 = 32,5 мл СДО.

Итак, у нас получилось, что на ведро цемента нужно 5 ведер наполнителя и чуть больше половины ведра воды. Аналогично можно посчитать объемный состав пенополистиролбетона любой другой марки.

Последовательность замешивания

Чтобы изготовленный своими руками материал получился прочным и однородным, должна соблюдаться инструкция по очередности добавления компонентов в раствор.

• Сначала нужно засыпать в барабан бетономешалки весь объем полистирола.

Засыпаем гранулы и включаем агрегат

• Затем растворяем в воде пластификатор или моющее средство, и выливаем в бетономешалку примерно треть.

Вода с пластификатором

• Ждем, когда все гранулы смочатся раствором. Это нужно для того, чтобы они хорошо сцепились с цементом.
• Высыпаем во вращающийся барабан весь цемент, и выливаем оставшуюся воду.

Пенополистиролбетон: раствор почти готов

• Вливаем воздухововлекающую добавку, и перемешиваем смесь в течение 2-3 минут.

Последний шаг – добавление СДО

Совет. Оставьте немного воды от общего объема, чтобы растворить в ней смолу перед добавкой в раствор.

Такая технология позволяет получить качественный строительный раствор, который можно использовать для разных целей. Но есть и другой способ.

Можно купить готовый полистиролбетон в мешках и просто смешать его с водой. Он продается комплектами, каждый из которых предназначен для производства раствора определенной плотности.

Для примера в таблице указаны цена и объемы сухих компонентов для приготовления теплого бетона Д300

Сухая смесь уже содержит в составе пластификаторы, а гранулы полистирола предварительно омылены, поэтому никакие добавки вам не понадобятся.

Свойства и назначение

В строительстве полистиролбетон используется в виде свежего раствора или блоков, а сфера применения зависит от его особых свойств.

Характеристики материала

Этот материал можно поставить в один ряд с пено- и газобетоном. Он тоже обладает небольшой плотностью и малым весом. А от обычного бетона на основе песка или щебня, отличается высокими теплозащитными свойствами.

Придает эти особенности материалу, именуемому полистиролбетон, состав смеси. Точнее — вид наполнителя. Ведь пенопласт считается одним из самых легких и эффективных утеплителей.

Перечислю и другие его свойства, чтобы было понятно, почему он так активно используется в разных областях строительства. Это:

• Высокая прочность на растяжение и сжатие, что позволяет возводить из него несущие стены;
• Негорючесть;
• Низкое водопоглощение, позволяющее даже при намокании сохранять низкую теплопроводность;
• Морозостойкость, доходящая до 100 циклов;
• Отличная адгезия (сцепляемость) с другими строительными материалами;
• Более высокая, чем у ячеистых бетонов, эластичность;
• Легкость обработки и отделки;
• Устойчивость к таким атмосферным и биологическим воздействиям, как осадки, солнечные лучи, грибки и плесень.

Область применения

Выше были даны сведения о плотности, которой может обладать полистиролбетон: технология + составы + рецептура. Этот параметр в основном и определяет область применения материала.

Таблица определения марки теплого бетона для использования в разных целях

В зависимости от цели, используют раствор по-разному:

• Для стяжки пола или устройства и утепления перекрытий – в жидком виде;
• Для возведения стен из раствора делают блоки, заливая его в формы. Они могут быть любого размера;
• Из полистиролбетона можно построить и монолитный дом, заливая раствор в опалубку с установленной в ней арматурой.

В отличие от цементно-песчаных смесей, бетон с легким наполнителем оказывает меньшую нагрузку на фундаменты и другие конструктивные элементы зданий. А при устройстве стяжек и перекрытий не требует применения парогидроизоляционных материалов, без которых не обойтись при утеплении пола минеральной ватой.

Все это удешевляет строительство, а дома получаются теплыми и прочными.

Калькулятор объема бетона

Заключение

Если вы не совсем представляли себе, что такое пенополистиролбетон – состав материала, его свойства и применение, то теперь, надеемся, этот вопрос для вас отчасти прояснился. Как видите, изготовить его можно прямо на своей стройплощадке из доступных компонентов. Но и это не обязательно, так как готовые блоки можно купить практически в любом специализированном магазине или у производителя.

Если же вы все же решите сделать все сами, видео в этой статье вам поможет.

beton-house.com

Полистиролбетон — Википедия

Материал из Википедии — свободной энциклопедии

Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 17 апреля 2016; проверки требуют 29 правок. Текущая версия страницы пока не проверялась опытными участниками и может значительно отличаться от версии, проверенной 17 апреля 2016; проверки требуют 29 правок. Полистиролбетон

Полистиролбетон — разновидность лёгкого бетона — представляет собой композиционный материал, в состав которого входит портландцемент, пористый заполнитель - гранулы вспененного полистирола, вода, а также воздухововлекающая добавка (СДО). Благодаря сочетанию теплоизолирующего материала, которым являются полистирольные гранулы и бетона в одном продукте удалось получить оптимальную комбинацию характеристик для строительного материала - устойчивость к гниению, гидрофобность, высочайшие показатели несущих характеристик, теплоизоляции, огнезащиты, звукопоглощения, морозоустойчивости и периодов замерзания/размораживания (срок эксплуатации).

• Полистиролбетон применяется в ограждающих конструкциях каркасных зданий, несущих стенах и перегородках, как утеплитель стен, полов, чердаков, кровли, используется для производства строительных блоков и фасадных декоративных утеплительных панелей, жидкого раствора для заливки монолита. Полистиролбетон обладает хорошей конструкционной прочностью. Полистиролбетонные блоки сочетают в себе достоинства бетона (прочность), древесины (легкость обработки) и пенополистирола (высокие тепло- и звукопоглощающие свойства). Полистиролбетон широко применяется в качестве строительной термоизоляции (теплопроводность 0,055 — 0,145 Вт/(м•K))^[1]. Полистиролбетон соответствует следующим требованиям пожарной безопасности (по СНиП 21-01-97): группа по горючести – Г1 (слабогорючие)^{[источник не указан 2546 дней]}, группа по воспламеняемости - В1 (трудновоспламеняемые), группа по дымообразующей способности - Д1 (с малой дымообразующей способностью для плотности от D400 до D600) и Д2 (с умеренной дымообразующей способностью для плотности от D200 до D350), группа токсичности продуктов горения - Т2 (умеренноопасные).

Наполнитель из вспененного полистирола (под торговым названием Styropor®) для бетона был разработан Фрицем Стэстни (нем. Fritz Stastny), ученым из немецкой компании BASF в 1951 году^[2], вскоре после создания пенополистирола. Компания BASF провела первые ориентировочные испытания по использованию пенополистирола в качестве заполнителя для производства полистиролбетона (стиропорбетона). Первоначально высокая стоимость данного сырья не позволила рентабельно использовать его в качестве лёгкого заполнителя. В конце 1967 года были проведены новые исследования направленные на снижение себестоимости и улучшение технологичности изготовления заполнителя. К этому времени пенополистирол, несмотря на цену, стал постепенно вытеснять другие лёгкие минеральные заполнители и становился всё более популярным материалом на строительном рынке. Крупнейшими потребителями в мире пенополистиролбетона являются Канада, США и Западная Европа (прежде всего Германия и Франция). Крупнейшими производителями сырья для наполнения полистиролбетона в мире являются BASF, Dow Chemical и Nova Chemicals.

Полистиролбетон используется:

• в классическом строительстве домов
• в монолитном домостроении
• для тепло- и звукоизоляции стен, крыш, полов, плит, перекрытий. Такой полистиролбетон называют монолитным.
• нестандартные решения

Преимущественно изготавливают полистиролбетонные блоки плотностью от 200 до 600 кг/м³:

• D 200-300 - применяется в качестве утеплителя;
• D 300-350 - применяется в качестве ненесущих стен;
• D 400-600 - наружные несущие стены малоэтажных зданий;^[3]
• D 450-600 - применяется в качестве несущих, ограждающих конструкций в малоэтажном строительстве.

Использование в нестандартных ситуациях[править | править код]

Нестандартные решения при использовании полистиролбетона. Одной из сфер использования полистиролбетона являются нестандартные решения. Полистиролбетон может использоваться для:

1. Уменьшения веса на конструкцию
   • при устройстве наклонообразующего слоя пола на плавучем средстве (баржа, переделанная под ресторан) для уменьшения нагрузки на конструкцию. Дополнительной причиной использования была гигроскопичность полистиролбетона, что позволяет не растрескиваться под действием линейных нагрузок (средство находится на не устойчивой поверхности - воде)
   • при устройстве плиты перекрытия из профилированного настила с заполнением полистиролбетоном (профлист должен нести нагрузку)

1. • при устройстве полистиролбетона на 1 и 2 этаже плавучего дома (уменьшение веса)
   • при устройстве полистиролбетона в бассейн
2. Заполнение пространства
   • при устройстве из полистиролбетона ограждения, забора
   • при устройстве полистиролбетона в бетонные ростверки (заполнение внутреннего пространства ростверка)
   • при устройстве полистиролбетона в стенки дома (заполнение ограждающей конструкции)

Использование в качестве утеплителя[править | править код]

Материал может использоваться для утепления зданий и сооружений. Возможность использования в качестве утеплителя определяется теплотехническим расчетом. ^[1]

Марка по плотности	Плотность, кг/м3	Удельная теплоемкость,кДж/(кг*К)	Коэф-т теплопроводности, Вт/(м*К)
D600	600	1.06	0.145
D500	500	1.06	0.125
D400	400	1.06	0.105
D300	300	1.06	0.085
D200	200	1.06	0.065
D150	150	1.06	0.055

Благодаря пористой структуре полистиролбетон обладает рядом преимуществ:

• Отличными теплоизоляционными и звукоизолирующими свойствами, нежели обычный бетон. Это позволяет избежать дополнительного утепления с помощью пенопласта, минеральной ваты или пеностекла.
• Экономичность. Полистиролбетон одновременно является и конструкционным, и изоляционным материалом, и как сказано выше, не требует дополнительной изоляции.
• В соответствии с новым утвержденным ГОСТом полистиролбетон относится к группе горючести НГ. Не горюч и огнестоек.
• Низкая нагрузка. Полистиролбетонные конструкции имеют меньшую, по сравнению с бетонными, массу, что снижает расходы на транспортировку, кладку и обработку. Массовая нагрузка сооружения получается меньшей, что существенно снижает затраты на возведение фундамента.
• Технологичность. Полистиролбетон по простоте обработки сравним с деревом: он легко пилится, сверлится, в нем хорошо держатся саморезы.
• Экологическая чистота аналогична бетону. При производстве полистиролбетона используются цемент, вода и гранулы пищевого полистирола.
• Водопоглощение полистиролбетона существенно ниже, чем у пенобетона, потому как поры в материале изолированы друг от друга и вода впитывается только поверхностью. У обычного бетона, однако, этот показатель еще ниже.
• Паропроницаемость сравнима с паропроницаемостью дерева (сосна поперек волокон), что объясняет благоприятный микроклимат сравнимый с проживанием в деревянном доме.
• Благодаря низкому водопоглащению имеет высокий коэффициент морозостойкости.
• Высокая прочность монтажа крепёжных материалов(дюбель-саморезов, анкеров)
• Стены из полистиролбетона имеют высокие показатели сцепления со штукатурной смесью, а значит, не требуют особой подготовки перед оштукатуриванием.
• Усадка полистиролбетона в четыре раза меньше, чем у газобетона и пенобетона.

• Свойства материала в значительной степени определяются бетонной составляющей.

• ГОСТ Р 51263-99 «ПОЛИСТИРОЛБЕТОН. Технические условия» (отменен 01.07.2013)^[4]
• ГОСТ Р 51263-2012 «ПОЛИСТИРОЛБЕТОН. Технические условия» (отменен с 01.07.2018)^[5]
• ГОСТ 33929-2016 "ПОЛИСТИРОЛБЕТОН. Технические условия" (действует с 01.04.2017)
• Технические условия ТУ на полистиролбетон

ru.wikipedia.org

Монолитный полистиролбетон | КАРА

Монолитный (жидкий) полистиролбетон используется для возведения стен, утепления кровли, утепления и выравнивания полов.

Заливка стен жидким полистиролбетоном может осуществляться как в съемную опалубку (демонтируется после застывания раствора) так и в несъемную. Несъемной опалубкой может служить кирпич или профилированный лист.

Утепление кровли

Преимущества использования полистиролбетона, как утеплителя:

• Однородность и равномерность структуры исключает швы, как у плитного утеплителя, что значительно улучшает теплотехнические свойства кровли.

• Экономически выгодный –позволяет сэкономить на работах по укладке множества слоев материалов, как при обычном утеплении, затраты на утеплении полистиролбетоном окупаются за один отопительный сезон.

• Долговечность – срок службы кровель с использованием монолитного полистиролбетона, в несколько раз больше традиционных аналогов и составляет более 100 лет.

• Материал со временем не сжимается под действием снеговой нагрузки, хождения людей по крыше, сохраняя теплопроводность на первоначальном уровне, вес материала позволяет при утеплении добиться минимальной нагрузки на конструкцию.

• Кровля из полистиролбетона не деформируется от неравномерных нагрузок, сохраняя целостность стяжки и герметичность.

• Возможность заливки крыши, расположенной под углом до 45º.

• Прочность монолитного утеплителя достаточна для устройства эксплуатируемых кровель, не требует толстых стяжек для распределения нагрузок.

• При утеплении металлического профиля происходит дополнительная защита от коррозии, а также увеличивается жесткость кровли.

Строительство пятиэтажного здания с монолитной заливкой стен полистиролбетоном

Сначала выполняется кладка наружней и внутренней версты из кирпича с обязательной перевязкой. Затем в эту несъемную опалубку заливается раствор полистиролбетона.

Начинаем заливку стен раствором полистиролбетона. При устройстве стен выполняется перевязка и армирование кладочной сеткой, а также кирпичом по типу колодцевой кладки. Стены возведены на достаточную для заливки высоту. Раствор готовится непосредственно на площадке с помощью мобильного комплекса.

Утепление крыши раствором полистиролбетона

Крышу утепляют раствором полистиролбетона марки Д 250- Д 300 (при не эксплуатируемом чердаке) или Д 400- Д 500 (при эксплуатируемом чердаке или межэтажном перекрытии).

psb-karat.ru

ТЕХНОЛОГИЯ ВОЗВЕДЕНИЯ СТЕН с МОНОЛИТНОГО ПОЛИСТИРОЛБЕТОНА И ПЕНОБЕТОНА

Мы предлагаем заливку полистиролбетона или пенобетона с применением съемной опалубки - для индивидуального строительства и несъемной опалубки - для индивидуального строительства многоэтажных зданий.

1. Использование съемной опалубки

Бетонирование производится полистиролбетоном плотностью D400 – D800, или пенобетоном плотностью - D1000 – D1400.

Легкий монтаж опалубки позволяет в сжатые сроки возвести стены  любой конфигурации. Технология монтажа и заливки позволяет обходиться без крановой техники, что существенно снижает стоимость строительства.

Необходимо отметить, что нет необходимости в большой строительной площадке, так как нет необходимости складирования строительных материалов (блоков, перемычек, кирпичей и т.д.). Все инженерные коммуникации закладываются в стены при сборке опалубки. Электропроводка проводится скрытным способом путем фрезерования необходимых каналов на внутренней части стен.

Монолитный полистиролбетон и пенобетон эффективно сохраняет тепло, что позволяет сократить расходы на обогрев помещений. Снаружи дом штукатурится тонким слоем.

Ровная поверхность стен обеспечивает малый расход материалов по отделке.

 

Различные варианты возведения стен с применением монолитного полистиролбетона или пенобетона. 

Устройство внешней ограждающей конструкции при монолитно-каркасном строительстве с использованием кирпичной кладки, монолитного полистиролбетона или пенобетона с несъемной опалубкой из листа СМЛ. Толщина стены равна 420 мм. Дополнительная жилая площадь 0,1 м ² на 1 м/п стены. При периметре здания 240 м ² и высоты 10 этажей, дополнительная жилая площадь составит 240 м².

  

 Устройство внешней ограждающей конструкции при монолитно-каркасном строительстве с использованием монолитного полистиролбетона или пенобетона с несъемной опалубкой из Фибролита.

Толщина стены равна 400 мм. Дополнительная жилая площадь 0,22 м ² на 1 м/п стены. При периметре здания 240 м/п и высоты 10 этажей, дополнительная жилая площадь составит 528 м².  

 

2. Использование несъемной опалубки.

Несъемная опалубка с использованием листа «СМЛ»

Стекломагниевый лист (СМЛ) - универсальный  отделочный материал на основе оксида магния, хлорида магния, перлита и органического наполнителя. Армирован стеклосеткой. СМЛ гибкий, прочный, огнеупорный и влагостойкий материал, может гнуться с радиусом кривизны до трех метров, что позволяет применять его на неровных поверхностях и понижает возможность перелома листа при монтаже и переносе. Материал экологически чистый, не содержит вредных веществ, при нагревании не выделяет токсических веществ. Высокая влагостойкость и сохранение формы во влажном состоянии позволяют применять СМЛ в помещениях с повышенной влажностью.

Конструкция стены позволяет выносить самонесущую стену за плиту перекрытия, что увеличивает полезную площадь помещения и исключает появление «мостика холода» по плите перекрытия. При монтаже несъемной опалубки с листом СМЛ возможна любая толщина стены монолитного полистиролбетона.

Данная технология возведения ограждающих конструкций позволяет производит безкрановый монтаж самонесущих стен. При использовании СМЛ в качестве несъемной опалубки вы получаете ровную белую поверхность стен под шпатлевку.

Самонесущая конструкция стены из несъемной опалубки с применением листа СМЛ и полистиролбетона D-400 и толщиной 400 мм имеет следующие характеристики: расчетное сопротивление теплопередачи R расч.=3,92 (м² °С/Вт).  Несъемная опалубка с применением листа СМЛ и полистиролбетона позволяет делать надстройки 1-2 этажей без усиления фундаментов или стен дома, работать в стесненных условиях исторической части города и организовывать строительную площадку внутри здания.

Использование нашей технологии возведения стен позволяет воплощать самые сложные архитектурные решения и формы: арки, эркеры, круговые и овальные стены. В опалубке выполняются многие  элементы здания: стены, колонны, перемычки, откосы, внутренние перегородки.

Следует обратить внимание на высокую готовность стен к финишной отделке. Готовые здания с наружи штукатурятся тонким слоем цементно-известкового раствора  или отделываются фасадными материалами, плитами, сайдингом, алюминиевой рейкой, декоративным камнем. Внутри можно применять любые современные отделочные материалы. Все коммуникации прокладываются скрытно в толщине стен. Внутриквартирная электропроводка прокладывается в борозды, фрезеруемые во внутренней опалубке.

 

Несъемная опалубка по технологии «VELOX»

Строительная система ВЕЛОКС разработана в Австрии для быстрого возведения утепленного жилья методом монолитного строительства в несъемной опалубке. Несъемная опалубка ВЕЛОКС состоит из двух древесно-цементных панелей, размером 2000х500 мм, толщиной 35 мм, устанавливаемых параллельно друг другу и скрепленных между собой проволочными стяжками. Наполнитель - крупная древесная щепа - составляет до 89% объема плиты. Панели ВЕЛОКС имеют высокую прочность, хорошо пилятся, фрезеруются, гвоздятся. Из этих же панелей изготавливают все элементы несъемной опалубки, включая колонны, перемычки, откосы, короба перекрытий.

Опалубка с помощью простых стяжек и гвоздей вручную выставляется на высоту этажа. Затем на временные стойки и балки из обрезной доски также вручную укладываются пустотные короба ВЕЛОКС (или просто панели ВЕЛОКС в качестве горизонтальной опалубки) и устанавливается арматура. Вся конструкция заполняется бетоном и этаж готов.  

Инженерные коммуникации закладываются непосредственно в опалубку, внутриквартирная электропроводка укладывается в борозды, фрезеруемые во внутренней плите опалубки. Наружные стены штукатурятся тонким слоем цементно-известкового раствора или отделываются другими фасадными материалами. Внутри - гипсовая штукатурка или отделка плитными материалами.

Простая организация работ – это дополнительные преимущества и резервы снижения себестоимости строительства по системе ВЕЛОКС. 

В качестве наружного элемента опалубки используется плита ВЕЛОКС с мнолитным утеплением полистиролбетоном или пенобетоном. Причем слой утеплителя остается внутри конструкции - между наружной и внутренней плитой опалубки, защищенный от воздействия внешней среды. Толщина слоя утеплителя легко варьируется в зависимости от нормативных требований по теплотехнике или пожеланий заказчика. Стена ВЕЛОКС толщиной 300 мм обеспечивает теплозащиту в соответствии требованиям II этапа СНиП II-3-79. Кроме того, улучшается паровоздушный обмен - стены "дышат". Такая конструкция утепленной опалубки существенно повышает противопожарные характеристики стен ВЕЛОКС.  

Согласно экспертному заключению ЦПИТЗС ЦНИИСК им. Кучеренко предел огнестойкости внутренних и наружных стен составляет не менее REI и 150, класс пожарной опасности стен со стороны помещения К0 (45) и со стороны фасада К0(15), предел огнестойкости междуэтажных перекрытий и покрытия мансарды не менее REI 60, класс пожарной опасности К0(45). Таким образом, с точки зрения пожарной безопасности, технология ВЕЛОКС применима для строительства зданий любой этажности, а также мансард.

Технология ВЕЛОКС используется в многоэтажном и коттеджном строительстве и эффективна при реконструкции и капитальном ремонте старого жилого фонда. Относительно небольшой вес конструкций ВЕЛОКС дает возможность без усиления фундаментов реконструируемого дома надстроить 1-2 этажа и мансарду. Удобна технология и в стесненных условиях исторической части города или внутри ремонтируемого здания, поскольку позволяет практически вручную производить монтаж внутренних стен и монолитных перекрытий. Опалубка ВЕЛОКС легко комбинируется с металлическими, деревянными, кирпичными или панельными конструкциями. Материал опалубки дает возможность воплощать самые сложные архитектурные формы и декоративные элементы фасада: полукруглые или наклонные стены, арки, эркеры и пр.

 

 

 

 

profi-stroj.ru

Дом из полистиролбетона монолитный своими руками

Новый строительный материал на основе цемента, который постепенно начинает завоёвывать всё больше положительных отзывов, – это полистиролбетон. У этого нового изделия есть свои преимущества и недостатки, которые отражаются на эксплуатационных качествах постройки. Если вы решили построить дом из полистиролбетона своими руками, то в нашей статье вы найдёте пошаговое руководство по его строительству. Кроме этого, мы перечислим плюсы и минусы этого относительно нового строительного материала, чтобы вы могли сделать правильный выбор.

Особенности материала

Новый строительный материал на основе цемента, который постепенно начинает завоёвывать всё больше положительных отзывов, – это полистиролбетон

Изначально полистиролбетон задумывался, как строительный материал для возведения стен дома, который позволяет полностью исключить необходимость дополнительной теплоизоляции ограждающих конструкций, а также заменить легковоспламеняющийся пенопласт на более пожароустойчивый материал. В составе полистиролбетона есть следующие компоненты:

• портландцемент;
• вспененный полистирол в гранулах;
• вода;
• смолы с пластифицирующими добавками.

Среди основных преимуществ этого материала стоит перечислить следующее:

1. Нет никаких температурных ограничений для его использования. Материал с лёгкостью выдерживает самые низкие температуры, а также её скачки и предельно высокие показатели.
2. Высокая влагостойкость. Пенополистиролбетон может эксплуатироваться при любой влажности окружающей среды.
3. Повышенная морозостойкость способствует долговечности материала. Изделие способно выдержать до 300 циклов замораживания и оттаивания. При этом его прочностные и теплоизоляционные характеристики не изменятся.
4. Благодаря небольшому удельному весу материала под дом из полистиролбетона можно закладывать облегчённый фундамент, что позволяет сократить расходы и увеличить скорость строительства.
5. Материалу можно придавать любую форму, заливая раствор в опалубку нужной конфигурации.
6. Полистиролбетонные блоки легко и просто укладываются, что гарантирует простоту возведения дома.
7. При желании вы можете построить монолитное сооружение.
8. Материал с лёгкостью выдерживает воздействие высоких температур. Он устойчив к горению.
9. Изделие достаточно прочное и плотное, что позволяет подвешивать на стенах мебель и различные приспособления.
10. Высокие звуко- и теплоизоляционные качества.
11. Если вы решили сами строить свой дом, то это один из лучших материалов, поскольку в процессе строительства не понадобится специальная техника. Также вы сможете сэкономить на доставке.
12. Экономичность. Этот материал гораздо дешевле, чем другие блочные изделия для строительства домов.
13. При монтаже изделия очень легко подгонять. Для этого вам понадобится обычная ножовка.

Дом из полистиролбетона имеет и некоторые недостатки, связанные с минусами этого материала

Дом из полистиролбетона, отзывы о котором преимущественно положительные, имеет и некоторые недостатки, связанные с минусами этого материала:

1. Изделие имеет низкую паропроницаемость. Из-за этого в конструкции стен может накапливаться влага, которая будет вызывать снижение теплоизоляционных характеристик ограждающих конструкций.
2. До конца не изучено, как ведёт себя полистирол после длительной эксплуатации.
3. Также полностью не исследована токсичность материала, ведь стирол может легко выделяться в окружающую среду.
4. Во время пожара материал хоть и не подвержен возгоранию, но выделяет токсичные газы. Более того после сильного пожара стены дома из полистиролбетона придётся демонтировать полностью, поскольку прочность материала существенно снижается.

Важно: в процессе испытания на полистиролбетон воздействовали в течении часа температурой в 1000°С, но это не привело к разрушению материала.

Фундамент

Если вы решили построить дом из полистиролбетона, то из-за небольшого общего веса строения вы сможете сэкономить на обустройстве облегчённого основания

Если вы решили построить дом из полистиролбетона, то из-за небольшого общего веса строения вы сможете сэкономить на обустройстве облегчённого основания. Для такого строения можно выбрать один из следующих типов фундаментов:

• столбчатые конструкции;
• свайные винтовые основания;
• ленточный мелкозаглублённый фундамент.

Поскольку свайно-винтовые основания можно использовать практически на любом типе грунта, мы подробно рассмотрим процесс изготовления такого основания. Составляющие для этого фундамента можно приобрести готовыми или сделать самостоятельно. Обычно применяется труба диаметром в пределах 80-130 мм. Длина трубы рассчитывается с учётом, что она должна заглубляться на 0,5 м ниже отметки промерзания породы. Сверху труба должна возвышаться над поверхностью земли на 300 мм.

Рекомендуем к прочтению:

Фундамент делаем, придерживаясь такой последовательности действий:

1. Сначала подготавливается участок, делается разметка будущего сооружения. Для этого наносятся угловые точки здания. Далее с шагом 1 м делают отметки по периметру дома и под его несущими стенами.
2. В эти точки вкручивают винтовые сваи, строго контролируя вертикальность положения опор.
3. Далее все вкрученные опоры выравниваются в один уровень. При необходимости элементы можно подрезать.
4. На поры привариваются площадки размером 250х250 мм. На них мы будет крепить ростверк.
5. Чтобы под домом не росли сорняки, пространство между опорами под домом застилается рубероидом, засыпается песком и трамбуется.
6. Ростверк делаем из швеллера, который привариваем к площадкам на опорах.

Стены

Для монтажа стен из полистиролбетона можно использовать несколько способов:

• кладка из блоков;
• монолитный дом из полистиролбетона можно делать в съёмной и несъёмной опалубке.

Кладка из блоков

Кладку начинают вести от самого высокого угла основания

Обычно для возведения дома используют готовые или самостоятельно отлитые полистиролбетонные блоки. В этом случае монтаж стен дома выполняется в таком порядке:

1. Кладку начинают вести от самого высокого угла основания. Но прежде нужно выполнить горизонтальную гидроизоляцию фундамента. Бетонную поверхность основания нужно изолировать двумя слоями рубероида на битумной мастике.
2. Первый ряд укладывается на слой раствора высотой не более 3 см. Первый блок выставляется по уровню.
3. Далее укладывается угловой элемент на соседнем углу, к которому будет вестись кладка от первого блока.
4. Затем в углах выводится кладка на несколько рядов вверх. При этом оставляются выпуски блоков для перевязки кладки.
5. Между возведёнными углами натягивается леска. При укладке каждого последующего ряда леска поднимается на уровень выше. Вертикальность стен постоянно контролируется уровнем или отвесом.

Внимание: если будет вестись укладка блоков со сквозными пустотами, то обязательно должно выполняться вертикальное армирование стены. Если вы будете использовать заводские блоки, то в пазы нужно вставлять уплотняющий шнур, а через каждые несколько рядов делать горизонтальное армирование стен (см. фото).

6. Также стоит помнить, что толщина шва не должна превышать 8 мм, чтобы не возникали мостики холода, которые будут ухудшать теплоизоляционные качества строения. Вместо раствора лучше использовать специальный клей. Он даёт лучшее сцепление элементов друг с другом, чем обычная цементно-песчаная смесь.

Съёмная опалубка

Если вы будете строить дом монолитным способом, то вам нужно подыскать подходящую опалубку

Если вы будете строить дом монолитным способом, то вам нужно подыскать подходящую опалубку. Для этих целей подойдёт фанера толщиной 1,5 см. Для защиты от влаги фанеру можно обернуть полиэтиленовой плёнкой. Также вам понадобится струбцина на ширину стены с опалубкой. Для облегчения работы нужно изготовить гребёнку – это отрезок профильной трубы длиной больше толщины стены на 50 мм с приваренными к ней прутками арматуры длиной по 10 см. Дальше работу ведут так:

1. Сначала монтируется стартовый профиль на одни из углов дома. Он выбирается, исходя из толщины фанеры. Этот профиль крепится при помощи саморезов и дюбелей к бетонному основанию.
2. Затем в профиль вставляются два листа фанеры так, чтобы образовался прямой угол. Фанера соединяется металлическими уголками.
3. После завершения монтажа наружных углов аналогично выполняются внутренние углы из фанеры. В этом случае вам поможет облегчить работу изготовленная заранее гребёнка. Это приспособление вставляется зубцами между фанерой и удерживает один лист, пока крепится другой. Внутренние углы также фиксируются стальными уголками.
4. Торцы закрываем профильными планками. В планке должен быть выступ наподобие шипа, который после застывания раствора даст выемку, необходимую для плотного прилегания следующего слоя без мостиков холода.
5. Для плотного прижимания торцевой планки используем струбцину.
6. Готовим смесь в такой же пропорции, как для заливки полистиролбетонных блоков.
7. После заливки раствора в опалубку он тщательно уплотняется.
8. Далее монтируется опалубка для следующего слоя. Причём его можно заливать, не дожидаясь полного застывания предыдущего слоя. При заливке следующего слоя щиты с предыдущего не снимаются.
9. Опалубку можно снимать через 5-7 дней.

Несъёмная опалубка

Монтаж с несъёмной опалубкой позволяет сразу выполнить отделку стен дома

Монтаж с несъёмной опалубкой позволяет сразу выполнить отделку стен дома. Суть метода состоит в том, что полистиролбетонным раствором заполняется пространство между двумя кирпичными стенами. Работу ведём так:

Рекомендуем к прочтению:

1. Монтаж стен начинаем вести от самого высокого угла основания.
2. Сначала выполняем кирпичную кладку наружной и внутренней поверхности стен. В процессе монтажа делаем перевязку. При этом через ряд тычковый кирпич разворачиваем внутрь, чтобы он выполнял функции армирования стен.
3. Заливка выполняется одновременно с процессом возведения кладки.

Важно: до начала монтажа стен стоит отметить места расположения дверных и оконных проёмов. Для этого можно заготовить упрощённые рамы из досок, точно соблюдая размеры будущих блоков.

Монтаж окон и дверей можно выполнять сразу после монтажа крыши дома. Всё дело в том, что конструкция совершенно не подвержена усадке, поэтому не нужно выжидать несколько месяцев перед началом отделочных работ.

Пол

Пол из полистиролбетона не нуждается в выполнении дополнительной теплоизоляции и укладке гидро- и пароизоляционного материала

Перед тем как делать пол из полистиролбетона, нужно выполнить подсыпку из песка на высоту цоколя дома. Для этого вам понадобятся вибрационные машины. После этого работы ведут в такой последовательности:

1. Из деревянных колышков делают маяки. Их выставляют в одном уровне.
2. Перед заливкой пола нужно выполнить прокладку всех инженерных коммуникаций, чтобы потом вам не пришлось делать дыры в готовом полу.
3. Далее готовится такой же раствор, как и для заливки стеновых конструкций.
4. Раствор выливается и разравнивается правилом по маякам.

Этот пол не нуждается в выполнении дополнительной теплоизоляции и укладке гидро- и пароизоляционного материала. Ходить по полу можно уже на следующий день после монтажа.

Видео о преимуществах монтажа домов из полистиролбетонных блоков:

kakpostroitdomic.ru

Фундамент и стены из полистиролбетона

полистиролбетонные блоки D150 — D250 применяются в виде жесткого утеплителя стен, фундаментов, полов и мягких кровель. Применение в конструкциях стен непромерзающих полистиролбетонных перемычек позволяет значительно улучшить теплофизические свойства ограждающих конструкций и экономить до 20%

средств их стоимости по сравнению с перемычками из газобетонаполистиролбетонные блоки D150 — D250 применяются в виде жесткого утеплителя стен, фундаментов, полов и мягких кровель. Применение в конструкциях стен непромерзающих полистиролбетонных перемычек позволяет значительно улучшить теплофизические свойства ограждающих конструкций и экономить до 20% средств их стоимости по сравнению с перемычками из газобетонаполистиролбетонные блоки D150 — D250 применяются в виде жесткого утеплителя стен, фундаментов, полов и мягких кровель. Применение в конструкциях стен непромерзающих полистиролбетонных перемычек позволяет значительно улучшить теплофизические свойства ограждающих конструкций и экономить до 20% средств их стоимости по сравнению с перемычками из газобетонаполистиролбетонные блоки D150 — D250 применяются в виде жесткого утеплителя стен, фундаментов, полов и мягких кровель. Применение в конструкциях стен непромерзающих полистиролбетонных перемычек позволяет значительно улучшить теплофизические свойства ограждающих конструкций и экономить до 20% средств их стоимости по сравнению с перемычками из газобетонаполистиролбетонные блоки D150 — D250 применяются в виде жесткого утеплителя стен, фундаментов, полов и мягких кровель. Применение в конструкциях стен непромерзающих полистиролбетонных перемычек позволяет значительно улучшить теплофизические свойства ограждающих конструкций и экономить до 20% средств их стоимости по сравнению с перемычками из газобетонаполистиролбетонные блоки D150 — D250 применяются в виде жесткого утеплителя стен, фундаментов, полов и мягких кровель. Применение в конструкциях стен непромерзающих полистиролбетонных перемычек позволяет значительно улучшить теплофизические свойства ограждающих конструкций и экономить до 20% средств их стоимости по сравнению с перемычками из газобетонаполистиролбетонные блоки D150 — D250 применяются в виде жесткого утеплителя стен, фундаментов, полов и мягких кровель. Применение в конструкциях стен непромерзающих полистиролбетонных перемычек позволяет значительно улучшить теплофизические свойства ограждающих конструкций и экономить до 20% средств их стоимости по сравнению с перемычками из газобетонаполистиролбетонные блоки D150 — D250 применяются в виде жесткого утеплителя стен, фундаментов, полов и мягких кровель. Применение в конструкциях стен непромерзающих полистиролбетонных перемычек позволяет значительно улучшить теплофизические свойства ограждающих конструкций и экономить до 20% средств их стоимости по сравнению с перемычками из газобетонаполистиролбетонные блоки D150 — D250 применяются в виде жесткого утеплителя стен, фундаментов, полов и мягких кровель. Применение в конструкциях стен непромерзающих полистиролбетонных перемычек позволяет значительно улучшить теплофизические свойства ограждающих конструкций и экономить до 20% средств их стоимости по сравнению с перемычками из газобетонаполистиролбетонные блоки D150 — D250 применяются в виде жесткого утеплителя стен, фундаментов, полов и мягких кровель. Применение в конструкциях стен непромерзающих полистиролбетонных перемычек позволяет значительно улучшить теплофизические свойства ограждающих конструкций и экономить до 20% средств их стоимости по сравнению с перемычками из газобетонаполистиролбетонные блоки D150 — D250 применяются в виде жесткого утеплителя стен, фундаментов, полов и мягких кровель. Применение в конструкциях стен непромерзающих полистиролбетонных перемычек позволяет значительно улучшить теплофизические свойства ограждающих конструкций и экономить до 20% средств их стоимости по сравнению с перемычками из газобетонаполистиролбетонные блоки D150 — D250 применяются в виде жесткого утеплителя стен, фундаментов, полов и мягких кровель. Применение в конструкциях стен непромерзающих полистиролбетонных перемычек позволяет значительно улучшить теплофизические свойства ограждающих конструкций и экономить до 20% средств их стоимости по сравнению с перемычками из газобетона

polystirolbeton.com

Стяжка из полистиролбетона: заливка, подготовка

Чтобы полы в доме были прочными и комфортными, выполняется полистиролбетонная стяжка своими руками. Утепление пола таким способом осуществляется благодаря уникальности монолитного материала. Смесь создана в результате модифицирования цементно-песчаного раствора специальным наполнителем — гранулированным полистиролом. Такое средство обладает теплоизоляционными свойствами и станет хорошим покрытием в частной усадьбе.

Плюсы и минусы

Монолитная заливка полистиролбетоном имеет такие преимущества и недостатки, как представлено в таблице:

Показатель	Наименование	Описание
Плюсы	Низкая теплопроводность	Напольному покрытию не нужно дополнительное утепление
	Небольшая масса, по сравнению с традиционным бетоном	Оказывает меньшую нагрузку на фундаментную основу и конструкции перекрытия
	Незначительная усадка	Покрытие не трескается и не деформируется
	Невысокая стоимость	Наполнитель бетона не дорогой по цене
	Высокая пожаробезопасность	Монолит не поддается воздействию огня
	Нетоксичность	Материал смеси экологичный
	Простота работы	Заливка пола осуществляется самостоятельно
	Хорошая шумоизоляция	Бетон глушит поступающие извне звуки
Минусы	Небольшая прочность	Монолит не способен выдерживать усиленные механические нагрузки
	Низкая износостойкость	Напольное покрытие обрабатывается специальными смесями для укрепления верхнего слоя
	Узкая «специализация»	Стяжка пола используется в жилище и помещениях общественного назначения

Для монтажа полов в промышленно-производственных зданиях пенополистиролбетон не применяется.

Состав бетона: что включено?

Приготовление качественного раствора предполагает соблюдение пропорций добавляемых материалов и тщательное перемешивание.

Ячеистая структура монолита является хорошим средством для сооружения стен и полов. Чтобы качественно выполнить строительные работы с бетоном, следует хорошо знать составляющие и их характеристики. Приготовление раствора выполняется из таких компонентов:

• Портландцемент. Используется материал марки М400 и выше.
• Полистирол. Приготовленные гранулы в таре емкостью 170 или 420 л.
• Пенообразующие добавки. Используется концентрат древесной омыленной смолы.
• Вода. Жидкость растворяет порошковые компоненты.

Чтобы получить бетон высокой прочности увеличивают количество цемента в составе смеси, но это негативно отразиться на теплоизоляционных качествах. Для наполнителя используются гранулы пенопласта фракции 2—4 мм. Для достижения однородности и ячеистости структуры монолитного вещества все компоненты тщательно смешиваются бетоносмесителем или вручную.

Как сделать стяжку?

Подготовка

Перед выполнением стяжки по грунту готовят инструментарий, представленный в таблице:

Материал/инструмент	Назначение
Цемент, гранулированный полистирол, вспомогательные добавки	Приготовление раствора
Специальная емкость, бетономешалка	Замешивание смеси
Строительный уровень	Выполнение контрольно-измерительных работ
Металлический профиль	Монтаж направляющих для стяжки

Перед заливкой, для улучшения звукоизоляции, периметр комнаты рекомендовано оклеить демпферной лентой.

Перед тем как залить стяжку, очищается поверхность основы от загрязнений, пыли, мусора. Проверяется горизонтальность площадки при помощи уровня. Если имеются выступы — они срезаются, сколы, трещины и впадины заделываются цементно-песчаным раствором. Чтобы улучшить звукоизоляцию несущих стен и избежать растрескивания, периметр комнаты оклеивают демпферной лентой. Потом начинают монтаж направляющих из профилей, расстояние между ними — 10 см. Перед укладкой раствора поверхность увлажняют водой или укладывают сетку для усиления сцепления.

Далее готовится рабочий раствор. Для этого в бетоносмеситель заливают приготовленную воду, потом опускаются вспомогательные добавки. Бетоносмеситель включают и добавляют порциями гранулы полистирола. По мере вращения миксера в емкости образуются слипшиеся комки, которые засыпаются цементом. Перемешивание длится 10 минут до получения однородной массы.

Заводские пластификаторы для раствора могут заменить вещества бытовой химии — моющее средство для кухни, жидкое мыло, шампунь, они обеспечат качественное слипание гранул.

Заливка

Для усиления сцепления основы и бетона поверхность также можно обработать другим вариантом грунтовки — цементным молочком. При этом грунтуется не вся площадь, ведь заливка выполняется качественно при условии «мокрое на мокрое». Начинают заполнять бетоном пространство между маяками, процесс заливки монолита начинают выполнять, двигаясь от дальнего угла по направлению к выходу.

Обрабатываемая поверхность заливается полистиролбетоном с излишком, после чего трамбуется и остатки убираются.

Участок подготовленного пола между направляющими заливается монолитом с излишком — смесь должна немного выступать за черту участка. Полистиролбетон распределяется правилом, при этом излишки снимаются. При отсутствии пластификаторов для трамбования раствора прилагаются значительные усилия. Следует побеспокоиться о том, чтобы в ремонтируемое помещение не проникал сквозняк. Если обрабатывается значительная площадь поверхности, то следует сформировать компенсационные швы. Эти специальные элементы не дадут разрушиться покрытию от расширения под воздействием высокой температуры. Через 24 часа демонтируются маяки, а образовавшиеся щели заделывают этим же средством.

Для правильного и качественного схватывания и набора прочностных показателей залитой стяжки, конструкцию накрывают пленкой из полиэтилена и оставляют на неделю. Потом защиту снимают, и для полного созревания материала залитые полы оставляют в покое еще на семидневный срок. После этого приступают к выполнению комплекса финишных работ, используя смеси для самовыравнивания поверхностей.

В помещениях, где полистиролбетонное покрытие подвергается усиленному износу, рекомендуется покрывать поверхности топпингом — особой заливкой, которая упрочняет верхние слои монолита. Основа раствора — цементная смесь с разными наполнителями — частицами металлов и кварца. А также присутствуют вспомогательные вещества, которые делают монтаж удобным.

znaybeton.ru

---

Смотрите также

• 
  Что повесить на кирпичную стену фото
• 
  Звездочки на стену
• 
  Как оформить стену в беседке фото
• 
  Светло бирюзовые стены
• 
  Как подсветить картину на стене
• 
  Отделка стен белым декоративным кирпичом фото
• 
  Как утеплить изолоном стены
• 
  Технологическая карта на штукатурные работы по стенам
• 
  Краска для стен с чипсами
• 
  Обшивка стен гипсокартоном ремонт
• 
  Пропорции цпс для штукатурки стен