"Потолок в доме" Монтаж натяжных потолков
и уточним детали
Арболит особенности кладки стен
Кладка арболитовых блоков
Если по каким-то причинам застройщик все-таки остановился на ЦПС, соотношение цемента и песка для кладки арболита может быть следующим:- 1 часть цемента M400 и 2 части песка;
- 1 часть цемента M500 и 3 части песка.
Особенной разницы между тем, что получится в итоге, нет: такие смеси рассчитаны в том числе на кладку кирпичей и блоков в многоэтажных зданиях, а использование арболита подразумевает, что в здании будет не больше трех этажей.
- С помощью строительного миксера в пластмассой или металлической емкости следует перемешает сухие составляющие до полностью однородной массы.
- Затем постепенно добавляется вода. Ориентируйтесь на объем, равный объему цемента, но постоянно следите за консистенцией: если у вас еще осталась жидкость, а цемент уже начинает казаться жиже, чем нужно, прекратите доливать воду. Готовая смесь должна быть максимально густой, но при этом текучей.
Для тех, кто пользуется перлитом, есть следующие рекомендации.
- Сначала два ведра сухого перлита засыпают в емкость и постепенно вводят 10 литров воды. Повторим, что перлит – штука в работе сложная и капризная, часть порошка просто разлетается, и работать с ним следует как минимум в респираторе, а лучше еще и в очках.
- После того, как замес сделан, добавляют половину ведра цемента и снова доводят массу до однородной консистенции.
- Добавляют половину ведра воды и продолжают замес.
- Добавляют ведро перлитового порошка и совсем немного воды, около двух литров и снова вымешивают массу до однородного состояния. Внимание: масса не будет жидкой или текучей, это нормально, воды добавлять не следует.
- Масса должна отстояться около десяти минут, после чего ее нужно снова вымесить и слить излишки воды, если те будут появляться. Структура перлитовой смеси не будет напоминать цементную – скорее, она похожа на клей или «замазку».
Ну и, наконец, клей для ячеистых бетонов. Здесь мы дадим только примерный алгоритм приготовления смеси, чтобы вы просто оценили трудоемкость, а вот точные пропорции и другие рекомендации лучше брать с конкретной купленной вами упаковки клея.
- Сухой порошок в количестве около 5 килограмм разводят 25 литрами воды.
- Смесь отстаивается в течение трех-пяти минут.
- Клей перемешивается еще раз.
Готовый клей для ячеистых бетонов необходимо использовать примерно в течение двух часов, поэтому нельзя подготавливать слишком много смеси.
kblok.ru
Кладка арболита своими руками: доступно каждому
Кладка арболита не сложна. Этот строительный материал не «капризный», не вносит никаких сложностей в процесс. С ним можно работать самостоятельно, имея начальные навыки строительства. Но перед работой стоит изучить процесс, чтобы дальнейшая укладка шла «как по маслу».
Преимущества арболитовой кладки
Щепки, которые являются составляющими блока и обеспечивают прочность, образуют полости. Воздух, накапливаемый в таких промежутках, считается идеальным теплоизолятором. Но в этом есть и минус, так как слишком быстро расходуется кладочный раствор.
Но швы между блоками получаются более тонкими, то есть надежность конструкции становится выше. Это объясняется тем, что раствор проникает во все полости блока, когда происходит взаимное давление. Блок второго ряда начинает давить массой прямо на раствор. После того, как цемент застынет, получается настоящий монолит — настолько хорошо происходит сцепление между блоками. И если сравнить с гладким и излишне плотным материалом, то он не смог дать бы точно такой же эффект.
Поэтому структура блока помогает сделать строение нерушимым. А удобный легкий вес не требует множества рук: вполне можно справиться и в одиночку. Это может сделать даже новичок в строительных делах.
Возводить из арболита можно не только одноэтажные дома и хозяйственные постройки. Это прочный и надежный материал. Многоэтажные дома, созданные из таких блоков, также прочны и комфортны. А срок их эксплуатации составляет не менее пятидесяти лет.
Растворы для арболитовых блоков
Сам строительный блок хорош. Но надо приложить усилия, чтобы не испортить некачественным раствором. Два блока при соединении становятся монолитом в том случае, если раствор подобран верно.
Есть несколько видов растворов, в которых нужно разобраться:
- Цементно-песчаный состав. Это самая простая смесь, ее чаще других используют в строительстве, но для арболита самая неподходящая. Данный раствор превращается чуть ли не в камень, когда схватывается. Но он слишком хорошо пропускает тепло, а значит, швы станут слабым местом, через которые холод будет легко просачиваться. В принципе, он подойдет при постройке сарая или другого нежилого помещения, где температура воздуха и не должна быть слишком высокой.
- Перлитовая смесь. Ее куда чаще используют в кладке арболита. Она более предпочтительна, нежели предыдущий вариант. Перлит —особая вулканическая порода. Работать с ней непросто, так как порошок легко разлетается во все стороны. Но при этом, в отличие от цементно-песчаной смеси, он сберегает тепло и не выпускает наружу. Мелкие частицы позволяют сделать раствор, который хорошо проникает в полости блоков и делает из них надежный монолит.
- Специальный клей, предназначенный для ячеистых блоков. Считается наиболее подходящим для кладки арболита своими руками. Он так же хорошо сберегает тепло, является экономичным, прочным, как и перлитовая смесь. Только с ним работать выходит куда проще.
Также арболит укладывают на монтажную пену. Этот продукт обеспечивает хорошее сцепление. Он также гарантирует хорошую теплоизоляцию. Но недостаток такой смеси в том, что уложить блоки ровно на нее сложно. Этим она значительно «проигрывает» специальному клею и перлиту.
Приготовление раствора
Сделать смесь для кладки стен из арболита несложно. Справиться с этим сможет даже неопытный строитель. Но чтобы состав действительно получился качественным и надежно соединял блоки, надо придерживаться верных пропорций.
Песок с цементом
Для тех, кто решил приготовить раствор песка с цементом для постройки здания, можно воспользоваться следующими советами. Необходимо использовать одну часть цемента M400 и две части песка или же одну часть цемента M500 и три части песка на выбор. Взять строительный миксер и хорошо перемещать сухой состав, пока он не будет выглядеть однородно. После этого нужно постепенно лить воду и размешивать. При доливании жидкости стоит ориентироваться на объемы цемента. Смесь получится достаточно густой, но при этом не быть слишком текучей. Жидкий раствор не годится.
Перлит
Для создания перлитового раствора взять два ведра сухой смеси, высыпать в емкость, куда поместится еще десять литров жидкости. Перлит — материал непростой. Он слишком разлетается от малейших дуновений ветра. Работать с ним лучше в защитной одежде, специальных очках и респираторе. После замеса с водой, туда добавляется полведра цемента и размешать до получения однородного состава. Масса получится не текучей, поэтому не стоит добавлять туда лишнюю воду. Смесь оставить на десять минут, после чего опять перемешать.
Клеевая смесь
Подобный состав можно сделать по стандартной схеме или же придерживаться тех рекомендаций, которые будут написаны на упаковке. По стандарту нужно взять пять килограмм сухого порошка, развести в двадцати пяти литрах воды. Полученную однородную массу необходимо оставить минут на пять минут, после чего размешать снова. Клей готовится просто, но при этом, если в течение двух часов он не использован, становится негодным. Из-за этого не стоит готовить за раз много смеси.
Помимо вышеперечисленных растворов для кладки перлита, часто используют опилкобетон. Для создания такого фиксирующего состава опилки смешивают с сульфатом алюминия или хлористым кальцием и добавляют цемент.
Подготовка к кладке
В зависимости от климата делают определенную толщину стен. Если погода в регионе мягкая, то хватит толщины в 30 см. Если же холодная, то этот показатель следует увеличить.
При укладке арболита разрешается варьировать толщину стен. Можно класть его плашмя, от чего стены будут выходить более плотными. А можно и на ребро, например, при постройке птичника или сарайчика. Все зависит от средней температуры воздуха в конкретной местности, а также от того, для чего предназначается та или иная постройка.
Чтобы возвести стены из арболита, нужно подготовить инструмент. Обязательно стоит найти строительный уровень и шнур, без которых невозможно будет сделать стены прямыми и ровными. Также необходимы будут шпатель и угольник. Для оперативного накладывания раствора на поверхность блока понадобится ковш-кельма. Не стоит забывать о бензопиле, а также строительном миксере, который понадобится еще в самом начале при замесе раствора.
Первый ряд кладки
Первый ряд блоков должен быть идеально защищен от проникновения влаги. Перед тем как класть арболит, надо определить, сколько блоков нужно взять на один ряд стены, а также — сколько нужно распилить бензопилой. Ковшом нанести от пяти до шести миллиметров раствора, разровнять слой. Важно помнить, что некоторая часть смеси обязательно просочится в полости, находящиеся между щепками. А значит, сам шов будет примерно в 3 мм, а если уложить особо тщательно — то не больше и 2 мм.
Первый блок стоит укладывать, проверяя правильность угольником, после чего при помощи уровня убедиться в его ровность. Если есть погрешности, стоит поправить при помощи резиновой киянки. О металлических орудиях стоит забыть, так как их в этом случае не используют. Они оставят некрасивую вмятину, которая вовсе не будет красить здание.
Такую же процедуру стоит повторить на всех углах постройки. После того как угловые блоки были правильно установлены, нужно натянуть между ними строительный шнур. Это поможет быстро выложить другие элементы первого ряда, так как не нужно будет каждый раз проверять уровнем: достаточно ориентировки на шнур.
Боковую сторону углового блока нужно промазать раствором и подогнать следующий элемент. И так далее. Постоянно сверяйтесь со шнуром.
Кладка последующих рядов
После того как первый ряд уложен, подождите не менее четырех часов, чтобы раствор окончательно схватился и застыл. После этого сверху необходимо положить армированную сетку, что характерно именно для первого ряда.
Следующие ряды блоков укладываются куда быстрее, сам процесс идет проще. Ведь можно начинать с любого места, не с углов. Сверяться с уровнем нужно, но не за каждым разом — время от времени. Но можно использовать ту же схему с углами и строительным шнуром, если так удобнее. Главное —постоянно соблюдать одинаковый размер шва и следить за тем, чтобы он был небольшим. Блоки должны лежать горизонтально, без уклона вбок.
Каждый последующий ряд блоков укладывают только после надежного закрепления предыдущего.
Армирование арболитовых блоков
Чтобы придать большей жесткости кладке из арболита, специалисты рекомендуют делать армирование. Для этого используют пластиковую сетку либо пруты, изготовленные из металла. При помощи арматуры укрепляются углы строения, проемы, места стыковки стен.
Делать армирование арболитовой кладки необязательно. Но строители осуществляют такую процедуру через каждые три – четыре ряда.
Кладка дверных и оконных проемов
До начала окна делается четыре ряда кладки. Только после этого начинается формирование проема. Перемычка для дверей и окон делается двумя методами: с помощью железобетона (делается опалубка, затем армируется и только потом заливается бетоном) или с использованием готовых армированных блоков.
Строительство из арболита, которое проведено по правилам, позволит создать прочное, теплое здание. Дом из этого материала будет радовать комфортом и надежностью много десятков лет.
betonov.com
плюсы и минусы строительства из арболитовых блоков, проекты. Как построить дом своими руками? Отзывы владельцев
Сегодня человеку, собравшемуся возвести свой дом, требуется сделать весьма сложный выбор. Дело в том, что обширное многообразие самых современных и уже хорошо знакомых стройматериалов способно поставить неспециалиста в безвыходное положение. Даже высокопрофессиональные строители то и дело ведут дискуссии между собой по вопросу выбора ключевого стройматериала для постройки стен какого-либо строения.
В этой статье будем говорить еще об одном стройматериале, именуемом арболитом (деревобетоном). Не станем увещевать к обязательному применению данного стройматериала в процессе выполнения строительных работ, попросту поговорим о свойственных ему плюсах и типичных минусах.
Преимущества и недостатки
В силу своей структуры и особенностей арболит (деревобетон) наделен как рядом положительных качеств, так и некоторыми изъянами.
Положительные свойства дают возможность блокам из деревобетона составлять конкуренцию классическим стройматериалам, а недостатки делают недопустимым применение в конкретных ситуациях (многоэтажное строительство, повышенная влажность).
Вообще, не может быть стройматериала, состоящего из одних достоинств, в противном случае он бы применялся повсюду, а остальные были незаслуженно позабыты. Плюсы деревобетона как стройматериала очевидны.
Так, блок из арболита обладает множеством преимуществ.
- Теплопроводность деревобетона приблизительно одинакова коэффициенту для легких ячеистых (поризованных) бетонов и дает возможность не производить дополнительного утепления. Однако такое сходство может стать и минусом, поскольку в некоторых районах представленный материал более дорогостоящий в сравнении с названными бетонами.
- При следовании технологии изготовления деревобетонный блок является экологичным, что в особенности имеет большое значение для людей, которых беспокоит вопрос экологической чистоты стройматериалов и состояние экологической обстановки.
- Материал обладает хорошим поглощением звуков, что обеспечивает предельную защиту всех обитателей дома от постороннего шума с улицы и сопредельных помещений.
- К положительным моментам можно причислить большую проницаемость пара, что дает возможность стенам «дышать», однако преимущество сразу же становится минусом, как только разговор заходит о районах со стабильно большой насыщенностью атмосферы влагой и прохладными климатическими условиями. Все объясняется тем, что в представленном варианте теплоэффективность стройматериала способна резко изменяться к худшему.
- За счет невысокого объемного веса блоки легкие, и при работе с ними требуется использование на порядок меньших физических усилий по сравнению с более плотными стройматериалами, да и необходимость в грузоподъемной технике существенно снижается.
- Габариты арболитового блока дает возможность строить сооружения значительно с большей скоростью, нежели при применении того же кирпича.
- С деревобетоном очень просто работать, он без проблем распиливается любым пилящим инструментом. Кроме того, в него можно заколачивать гвозди и вворачивать саморезы.
- За счет структуры материала и его весьма большой прочности на изгиб, можно не армировать стены и не устанавливать армированные пояса, что дополнительно сокращает расход ресурсов и время работы. Имеется подобный положительный момент исключительно при низкоэтажном строительстве.
- Блок из деревобетона не горюч, следовательно, не нужно волноваться о его пожароустойчивости.
К недостаткам блоков из деревобетона можно причислить некоторые нюансы.
- Возможность изготовителя выгадать на цементе, применяемом при производстве блоков. В этом случае стройматериал резко утрачивает прочность, таким образом, данный минус устраняет и отдельные представленные ранее преимущества.
- Аналогично недостатком, который способен свести к нулю ряд преимуществ, является допустимость изменения изготовителем фракции частиц древесины в структуре. Из этого следует, что вероятен выпуск изделий со слишком крупной фракцией щепы или же, напротив, основную долю древесного компонента могут составлять опилки. Оба варианта оказывают большое влияние на качественные характеристики готового блока и, следовательно, построенного из него сооружения.
- Деревобетон за счет древесины в своей структуре способен абсорбировать воду в значительных объемах, из-за этого требуется пристальное внимание уделять защите сооружений из арболита от проникновения воды.
- Еще один недостаток – это нередкие ошибки геометрии деревобетонных блоков, они, как правило, не очень сильные, но способны привести к расходу сверх меры кладочного цементного раствора. А больше повышает теплопроводность отстроенной стены, что тоже преимуществом назвать сложно.
Разобрав все преимущества и недостатки деревобетонных блоков, можно сделать надлежащие заключения.
Деревобетон – экологичный материал, из которого можно воздвигнуть энергетически эффективный дом очень быстро и капитально.
Стройматериал с предосторожностью следует использовать для построек с повышенным уровнем влажности воздушных масс внутри.
Перед приобретением непременно необходимо проверить материал и удостовериться в его качественных характеристиках. Надо оценить величину и сплетенность частиц древесины, находящихся в структуре, проверить отсутствие избыточного образования застывшего цементного раствора или же неплотно сопряженных друг с другом составляющих компонентов изделий.
Проектирование
В процессе создания проекта устанавливают состав и особенности почвы, чтобы в соответствии с этими сведениями вычислить характеристики фундамента. Затем устанавливают форму дома, толщину стенок, присутствие либо отсутствие тепловой изоляции, размещение окон и дверей, а также остальные необходимые характеристики. Кроме того, в процессе создания проекта устанавливают количество и вид стройматериала.
Например, на окраине города Сочи толщина стенок в 20 сантиметров дает возможность обходиться без теплоизоляции, в то время как в зоне Омска самая маленькая толщина стен, которая позволяет обходиться без применения теплоизоляции, равняется 50 сантиметрам.
Грамотно созданный проект избавит вас от лишнего расхода материалов и возможности по ходу возведения дома перестраивать какие-то области либо детали.
На заметку: все стандартные проекты домов начиная от 100 м² вплоть до 150 кв. м адаптируют под район выполнения строительных работ (почвы и местные климатические условия района).
Проекты домов из деревобетона площадью от 100 до 150 кв. м могут быть одноэтажным либо двухэтажным и иметь в своей структуре мансарду, гараж и даже подвал либо цокольный этаж.
Технология строительства
Дом можно выстроить двумя приемами.
- Сооружение из деревобетонных блоков. В данной ситуации применяются созданные промышленным путем уже готовые блоки из деревобетона. Зачастую принимается решение сделать деревобетон своими руками. Прежде чем начинать работы, нужно убедиться, что блоки набрали требуемое для работы качество.
- Монолитное строительство из деревобетона. Применение данной практики предусматривает создание неснимаемой опалубки с дальнейшей заливкой в нее раствора арболита. Чтобы выстроить дом из монолитного деревобетона, необходимо проштудировать методику организации монолитных стенок. Другие фазы будут аналогичны блочному строительству.
Приготовление смеси
В изготовлении арболита имеются свои хитрости, не зная которых надлежащего качества не получить. Собственно, тут в основном таится причина подозрительного отношения отдельных строителей к данному материалу.
На первый взгляд, все понятно – перемешать опилки с цементом и водою. Только вскорости выясняется, что полученное не хочет затвердевать, а когда все-таки затвердело, то облезает и растрескивается. Поэтому делается вывод, что все разговоры о плюсах деревобетона не стоят израсходованных опилок.
В действительности, все не так примитивно. В клетках дерева имеются разные типы сахаров (гемицеллюлоза, глюкоза, сахароза и другие). Перечисленное является водорастворимыми элементами, которые негативно воздействуют на цементную составную часть материала. Задерживают и порой полностью прерывают затвердевание, пагубно воздействуют на состав цемента.
На наше счастье, бороться с этим возможно.
Значительно проще позволить древесному сырью отлежаться на открытом воздухе года два. За этот срок все нежелательные для цемента соединения вымываются, превращаются в не поддающиеся растворению вещества либо распадаются.
Но так как столь продолжительный процесс возможен не всякий раз, для блокирования сахаров в деревобетон примешивают разнообразные ингредиенты. Из них для производства арболита своими руками сгодится соединение гашеной известки с жидким стеклом либо хлорида кальция и сернокислого алюминия (сульфат алюминия).
Первый способ экономичнее. К тому же отдельные специалисты полагают его наиболее верным и менее прихотливым к качеству исходного материала. Второй прельщает значительным ускорением затвердевания раствора.
Фундамент
Ввиду незначительной массы арболитовые стены оказывают значительно меньшее давление на почву, нежели кирпичные, бетонные либо каменные сооружения, следовательно, для подобных домов употребляют свайные винтовые, ленточные мелкозаглубленные, либо скомбинированные фундаменты. Это дает возможность основательно уменьшить цену и трудозатратность работ, если сравнивать с сооружением основы для бетонных либо кирпичных домов.
При устройстве фундамента требуется пристальное внимание уделить защите постройки от воды и теплоизоляции, поскольку в зимнее время утепленное основание значительно меньше оказывает влияние на температуру полов. Для изоляции от влаги используют толь либо рубероид, а для тепловой изоляции пенопласт.
Если же вы предполагаете создавать утепленный либо теплый пол, то в утеплении фундамента нет потребности.
Возведение стен
Вследствие того что в роли связывающего элемента при создании деревобетонных блоков практикуют цемент, для укладки арбоблоков используются разные смеси на базе цемента. Можно применять как классический раствор в соотношении цемента и песка 1: 3, так и любой клей либо кладочные составы, которые предназначаются для блоков, основой которых является цемент. Деревобетонные блоки можно без особых усилий пилить простой ручной пилой, а также электро- либо бензопилой, в связи с этим монтаж по месту не доставляет проблем.
Как и при возведении домов из строительного камня, всякий 3-й либо 4-й ряды фиксируют посредством арматуры, выложенной по всем арбоблокам под пластом кладочной смеси либо клея.
В силу неплохой прочности деревобетонных блоков монтаж окошек и дверных полотен не доставляет проблем – их фиксируют посредством анкерных болтов.
Сооружение стенок затевают с углов, применяя уровень, отвес и шнур, который протягивают между последними блоками, это дает возможность класть другие блоки по точной линии. В этом укладка арбоблоков нисколько не разнится от кладки кирпича, шлакоблока, пеноблока либо блоков из газосиликата. Кладочная смесь должна иметь правильную консистенцию, чтобы деревобетонный блок вытеснял лишний раствор собственной массой. Возведение стен требуется осуществлять при температуре воздуха более +10°C. Перед кладкой деревобетонные блоки не надо мочить либо вымачивать.
Зачастую фирмы-изготовители привозят клиенту влажные деревобетонные блоки, которые не накопили требуемых прочностных характеристик. Из подобных блоков стенки строить не следует, так как нижние ряды окажутся раздавлены верхними, и расстроится конфигурация стены. Если доставили влажные блоки, то необходимо уложить их в стороне и позволить отлежаться 15-20 дней, после этого они абсолютно готовы для укладки.
Параллельно с блочной кладкой практикуется два способа заливки несущих стен из деревобетона своими руками.
1. Набивная технология заливки деревобетона, без каркаса
В длину оси основания дома натягивается шнурок. Ориентируясь по нему, устанавливаются щиты для опалубки.
Замешивается раствор, высыпается в несъемную опалубку пластами по 20 сантиметров и утрамбовывается, раствор добавляется до того момента, пока не наполнит короб опалубки до самого верха. Набивка закрывается целлофановой пленкой и оставляется для затвердевания.
На другой день проверяется, как хорошо раствор набрал крепость, опалубка демонтируется, устанавливается в другом месте либо поднимается на последующий ряд. Опалубка опять наполняется смесью, и раствор утрамбовывается. Так продолжается, пока стена не будет готова.
2. Каркасный метод заливки деревобетона
Из бруска 50x60 либо 50x70 мм делается остов будущих стенок, стойки каркаса выравниваются по шнуру, чтобы сформировались внешние и внутренние плоскости стенок.
После этого получившийся каркас заполняется арболитом аналогично первому варианту, передвигая опалубку по брускам каркаса.
Такой заливной метод подороже, но обеспечивает наиболее высокую точность, и удобнее, так как не надо всякий раз контролировать, как правильно стоит опалубка. Мы попросту передвигаем опалубку по вертикальным брускам каркаса, словно по направляющим.
На заметку: если нет желания возиться с этим самому, в продаже имеется уже готовый домокомплект из арболитовых панелей.
Утепление
Способов сооружения стен индивидуального дома из деревобетона сейчас множество. В теплых регионах стенка из арболита может сооружаться в 30 сантиметров без дополнительной тепловой изоляции. В холодных регионах внешняя стенка в 30, а порой и в 40 см будет недостаточно эффективно сберегать тепло. С целью, чтобы не дать конструкции промерзнуть, а жилье уберечь от вероятных потерь тепла, ее требуется покрыть с улицы пластом термоизоляции.
Тепловая изоляция стен из арболита пенополистиролом
Пенопласт необходимо использовать исключительно для теплоизоляции арболитового дома извне. При этом потребуется усовершенствовать систему вентилирования воздушных масс в доме, поскольку использование пенопласта приведет к уменьшению паропроницаемости стенок. Плиты закрепляются на фасад посредством клея и, кроме того, крепятся тарельчатыми дюбелями, щели между плитами необходимо хорошо запенить для устранения температурных мостов.
Тепловая изоляция деревобетонных стен минеральной ватой
Изготовители каменной ваты советуют для теплоизоляции фасада применять слой утеплителя не меньше 10 сантиметров. Лучше класть плиты минеральной ваты в два пласта, чтобы исключить мостики холода в сооружении.
Чтобы не промахнуться в подборе толщины тепловой изоляции, воспользуйтесь калькулятором расчета утеплителя и не позабудьте закрыть волоконный утеплитель пароизолирующей пленкой.
Тепловая изоляция деревобетона опилом и целлюлозным утеплителем (эковатой)
Представленные материалы относятся к естественным утеплителям, состоящими из целлюлозы. Опил и эковата засыпаются в процессе сооружения стен между несущей стеной и отделочной кладкой из кирпича. В роли тепловой изоляции внутри стенок допускается применение керамзита, пенополиуретана либо плит пенополистирола.
Кровля
На стены из арболита допускается монтирование стропильной системы любой конструкции. Мауэрлат можно выполнить из бруска 15x15 сантиметров, стропила из доски 50x200 миллиметров, стойки из бруска 150x200 миллиметров, лежень из бруска 200x200 мм. Выбор кровельных материалов тоже не регламентирован.
Специалисты же рекомендуют применять битумную (мягкую, гибкую) черепицу для осуществления кровельных работ. Они поясняют собственный выбор тем, что гибкая черепица способна воспринимать небольшие покачивания стенок из деревобетона без возникновения значительных дефектов.
Принципиальным аспектом при возведении кровли будет выполнение правила – вынос крыши на 300-500 миллиметров от стенки, что даст возможность оградить ее от прямого проникновения оттаявшей и дождевой воды.
Отделка
Усадка строения из деревобетона равняется всего лишь 0,4%. Это дает возможность приняться за облицовочные работы сразу же после завершения строительства.
По причине сильного влагопоглощения деревобетона (от 40 до 80%) стены необходимо ограждать от высокой влажности. Этого также требует непривлекательность внешнего облика деревобетонных стен.
Для наружной облицовки стенок возможно употреблять любой стройматериал: сайдинг, вагонку, кирпич и так далее. В большинстве случаев применяется штукатурка. Если вы будете штукатурить, то при выборе необходимо не забывать, что паропроницаемость используемого материала обязана быть схожей с арболитом. Чтобы обшить вагонкой либо сайдингом, требуется провести основательную гидроизоляцию и проветривание стенки.
На заметку: на стройрынке появился новый вид материала – деревобетон с декоративной отделкой. Он дает возможность обходиться без облицовки стен дома из арболита снаружи.
Дом из деревобетона не нуждается во внутренней облицовке стен. Самое важное условие, чтобы уровень влажности в используемом доме не был выше 75%. В другом случае, в частности, для бани, необходимо учесть добавочную пароизоляцию стенок.
Отзывы
На интернет-форумах, приуроченных к постройке домов из всевозможных стройматериалов, можно увидеть отзывы и о постройках из деревобетона. Некоторая часть из них поднимает вопросы строительства, совершенные в ходе его просчеты и скрытые проблемы, вторая часть – жильцы затрагивают опыт проживания в подобных домах.
Но имеется другой тип отзывов, они не о постройках из деревобетона, однако представляют те либо иные свойства самого стройматериала.
Те, кто своими руками возводят дом из деревобетона, говорят о доступности и несложности работы с данным материалом, так как он куда комфортней и легче в применении, чем любые иные типы блоков, основой которых является цемент. Блоки из деревобетона очень легкие, в связи с этим их укладывание не порождает такого переутомления, как работа со строительным камнем, газо- и пенобетоном.
Владельцы домов из арболита заявляют о довольно невысоком уровне потерь тепла, в связи с этим расходы на обогрев значительно меньше, нежели в каменных либо кирпичных домах без тепловой изоляции.
Арболит имеет неплохие шумопоглощающие свойства, потому при замкнутых окошках в дом с улицы не попадают посторонние звуки. В этих домах постоянно в меру сухо, поскольку блоки вбирают избытки влажности, отдают их на улицу или возвращают в помещение по мере понижения влажности.
О плюсах и минусах арболита, смотрите в видео ниже.
stroy-podskazka.ru
как построить своими руками, пошаговая инструкция
Арболит — это материал, похожий на бетон, который производят путем формования и затвердевания смеси из минерального вяжущего цемента, различных заполнителей (отходы лесозаготовок, лесопилки и пр.), химических добавок и воды. Несмотря на состав, арболит имеет множество положительных качеств, его часто используют для строительства домов.
Дом из арболитовых блоков
Строительные магазины предлагают огромный выбор материалов, среди которых большую популярность набирают арболитовые блоки. Они производятся как из натуральных материалов (лен, цемент и др), так и из искусственных. Для прочности сверху они покрываются сульфатом алюминия, который обеспечивает долговечность изделия.
Помимо этого, материал отличается повышенной прочностью, малым весом, устойчив к влаге и механическим повреждениям.
Преимущества и недостатки
Строительство домов из арболитовых блоков имеет свои достоинства и недостатки. Среди плюсов:
- хорошая тепло- и звукопроводность, использование утеплителя необязательно;
- невысокая стоимость;
- экологичность;
- естественная вентиляция материала, что создает благоприятный климат внутри помещения;
- не горюч;
- не требует дополнительного ухода;
- подходит для строительства домов в любой климатической зоне;
- облицовка стен может выполняться из любого материала;
- благодаря шероховатой поверхности для внутренней отделки не требуется применение сетки, а это удешевляет стоимость работ;
- арболит легко режется, сверлится, в нем хорошо держатся гвозди, саморезы и др.;
- подходит для строительства не только жилых зданий, но и промышленных, гаражей и пр.
- для кладки используется обычный цементный раствор.
Дом из арболитовых блоков имеет следующие недостатки:
- для возведения двухэтажной постройки требуется правильно рассчитать плотность блоков;
- в продаже представлено множество низкокачественных подделок;
- требуется выполнение внешней отделки, так как материал выглядит не очень привлекательно;
- обязательно должна быть ветрозащита;
- разный размер блоков, неровности на них усложняют процесс работы.
Важно! Один из главных минусов арболита — его гигроскопичность. Под постоянным воздействием влаги он разбухает. Чтобы избежать проблем, постройку необходимо оштукатурить.
Пошаговая инструкция по возведению дома
Строительство из арболита выполняется двумя способами:
- Из арболитовых блоков. В данном случае используются готовые блоки.
Обратите внимание! Для изготовления блоков своими руками главное — проконтролировать их прочность и твердость.
- Монолитное строительство. Такая технология предполагает формирование неснимаемой опалубки, а далее — заливка в нее арболитного раствора.
Важно! При строительстве домов из монолитного арболита необходимо изучить технологию обустройства монолитных стен. Остальные этапы будут идентичны строительству домов из блока.
Проектирование
Перед проектированием необходимо определиться с составом и особенностями грунта, на котором будет возводиться постройка. Только так возможно заложить ровный фундамент.
Далее владелец должен определиться с формой дома, толщиной стен, теплоизоляцией, местом расположения окон и дверей и пр. После создания архитектурного проекта на дом из арболита можно предварительно рассчитать требуемые объемы строительных материалов, а также их стоимость.
Обратите внимание! Толщина стен во многом зависит от региона. В местах с теплым климатом достаточно будет 20 см, с холодным — 50 см.
Фундамент
Арболит достаточно гибкий материал, поэтому фундамент может приобретать различные формы. Но обычно он представлен в виде комбинированного или ленточного.
Важным моментом по укладке фундамента является следующее:
- глубина, которая зависит от почвы, высоты залегания грунтовых вод и высоты здания;
- толщина — подбирается в зависимости от суммарной нагрузки (статистическая и динамическая).
При расчете статистической нагрузки учитывается вес и количество строительных материалов, наличие цоколя, количество перекрытий и их материал, материал кровли, утеплитель, количество дверей и окон, отделка, вес мебели и пр. Динамическая — это нагрузка от атмосферных осадков.
Процесс заливки фундаменты следующий:
- На территории ставятся разметки будущего фундамента.
- Удаляется слой земли на нужной глубине.
- Укладывается песчано-щебневая подушка.
- Производится монтаж опалубки и армирование стальными прутьями и сетками.
- Заливается основание, создаются каналы для коммуникаций.
- Кладется слой гидроизоляции.
- Выполняется засыпка песком и последующая трамбовка.
- Кладется слой гидроизоляции.
Возведение стен
Перед возведением стен необходимо произвести монтаж цоколя. Для него лучше использовать бетон или кирпич, и возводить на высоту 50-60 см.
Технология возведения стен из арболита ничем не отличается от использования любых других блоков. Единственное отличие в том, то перед работами их следует смачивать, в ином случае они заберут влагу из раствора.
Чтобы построить стены, необходимо:
- Начинать следует от угла, рядами. Проверить ровность стен можно при помощи уровня.
- Шов между плитками должен быть 10-13 мм.
- Клеящий раствор наносится на блоки из предыдущего ряда, а также на края того, который укладывается. Такой способ обеспечивает терморазрыв, компенсирующий теплопроводность кладочной смеси.
- Для швов можно использовать ленту из пенополистирола, что поможет устранить мостики холода.
- Для одноэтажного дома толщина стен должна быть не менее 30 см, для двухэтажного — 40 см. При последующем утеплении стен или облицовки кирпичом, достаточно 20 см толщины.
- Чтобы усилить углы, дверные и оконные проемы, используются металлические пруты или пластиковая сетка.
Вместо обычного клеящего раствора для кладки блоков можно использовать перлитовый раствор (повышает теплоизоляцию дома) или опилкобетонный.
Перегородки, дверные и оконные проемы
Блоки для монтажа внутренних стен должны иметь параметры 20×20×50 см. При помощи модулей необходимо выложить вентиляционные каналы. Рекомендуемая толщина межкомнатных стен не менее 20 см и не более 30 см.
Важно! Для монтажа перегородок используется обычная песчано-цементная смесь.
Далее все работы производятся аналогично кладке наружных стен. Если в процессе работы использовалась жидкая смесь, то рекомендуется делать кладку «впритык». Швы не должны заполняться раствором до конца, когда будет выполняться прижим, раствор сам распределится по поверхности. Такой метод позволит сделать швы равномерными и одинаковыми.
Чтобы сделать оконные проемы, необходимо положить четыре ряда блоков, и начать формировать проем. Перемычки для окон и дверей делаются с помощью железобетона (сначала делается опалубка, затем армируется и только потом заливается бетоном) или готовых армированных блоков.
Монтаж крыши
При строительстве домов из арболита может использоваться любой тип кровли и стропильной системы. Однако рекомендуется применять битумную черепицу. Благодаря своим свойствам, битум может восполнять колебания стен из арболита, из-за которых могут проявиться дефекты постройки.
Важно! При монтаже крыши необходимо делать вынос кровли на 300-500 мм от стены. Это поможет защитить стены от атмосферных осадков.
Утепление дома
Для утепления используется пенопласт, минеральная вата или целлюлозный утеплитель. Главное в доме из арболита утеплить пол, так как из него уходит больше половины тепла помещения. Для этого лучше использовать керамзит или минеральную вату, толщина которых не должна быть менее 15 см.
Потолок необходимо утеплять, если чердачное помещение не рассчитано для проживания, в ином случае теплоизоляция прокладывается на сваях крыши. Чтобы утеплить окна, щели заполняются герметиком, монтажной пеной или уплотнителем.
Отделка дома
Отделка выполняет не только декоративную функцию, но и защитную, а именно, препятствует попаданию влаги внутрь стен. Отделка производится как внутри постройки, так и снаружи.
Важно! Арболитовые блоки имеют небольшую усадку, поэтому отделку можно выполнять сразу после завершения строительства.
Для отделки фасада подойдет вагонка, кирпич, сайдинг, штукатурка. При использовании вагонки или сайдинга необходимо обеспечить вентиляцию и гидроизоляцию.
Внутренняя отделка может выполняться из любого материала. Но если в помещении высокая влажность, то нужно позаботиться о качественной пароизоляции.
Советы и рекомендации
Чтобы обеспечить долговечность и надежность постройки, необходимо соблюдать следующие правила:
- Необходимо сделать качественную и прочную гидроизоляцию, так как арболит сильно гигроскопичен.
- Обязательно обустроить цоколь, высотой 50-60 см.
- Кровлю нужно вынести за пределы стены на 30-50 см.
- Производить отделку следует сразу после строительства.
- Для одноэтажных домов допустимо использование блоков меньшей плотности, в ином случае — потребуется большая плотность, так как конструктивные элементы не выдержат веса постройки.
- Важно увлажнять блок перед укладкой, иначе они вытянут всю воду из раствора.
- Если в доме имеется мансарда, то утепляется потолок и крыша.
- В процессе работы используется классический цементный раствор или специальная смесь.
- Если в работе используется металл, то его следует защитить от коррозии, так как арболит негативно на него воздействует.
Арболит — это качественный и долговечный материал, который часто используется в строительстве. Однако монтаж блоков имеет некоторые нюансы, которые нужно соблюдать, чтобы получить надежный и красивый дом.
www.tproekt.com
Дом из арболита - строительство дома своими руками
Дома из арболита с каждым днем становятся все более популярными ввиду таких очевидных преимуществ, как сравнительно невысокая стоимость, прекрасное теплосбережение, простой и легкий монтаж и т.д. Арболит объединяет два самых лучших материала для строительства жилых зданий – дерево и бетон, нивелируя их недостатки и сохраняя основные достоинства.
Арболит – материал, произведенный на основе древесной щепы определенных пород (в составе около 85-90%), вымоченной предварительно в специальных пропитках, и высококачественного бетона, выступающего вяжущим и упрочнителем. Создается и тестируется арболит по ГОСТу 19222-84.
На современном рынке представлен очень широко, поэтому отыскать материал высокого качества в Москве и регионах не составит труда.
Достоинства и недостатки
Арболит еще называют древобетоном. Благодаря своим положительным свойствам арболит составляет конкуренцию более привычным строительным материалам, но из-за особенностей не применяется в отдельных случаях. Так, к примеру, не удастся выполнить строительство дома из арболита в условиях повышенной влажности, не возводят здания из него большой этажности.
Основные преимущества арболита:- Теплопроводность на уровне 0,07-017 Вт/м2 – соответствует коэффициенту легких ячеистых бетонов, позволяет во многих случаях обойтись без утепления.
- Экологичность и безопасность – при условии соблюдения технологии производства материал не представляет никакой опасности для здоровья и жизни людей, не выделяет токсинов в воздух.
- Высокий уровень звукоизоляции – максимальная защита от шума с улицы и непропускание звуков изнутри наружу.
- Хорошая паропроницаемость – стены дышат, в помещении создается оптимальный микроклимат. Но этот положительный момент превращается в недостаток там, где отмечены низкие температуры и высокий уровень влажности.
- Малый вес блока – меньшая нагрузка на фундамент и легкость монтажа без необходимости привлекать специальную технику.
- Большой размер и точная геометрия – построить дом из арболита своими руками можно просто и быстро.
- Простая обработка – блоки легко пилятся, режутся, в них хорошо входят гвозди, крепежи и т.д.
- Высокая прочность на изгиб – при строительстве невысоких легких зданий можно обойтись без армирования.
- Низкий уровень горючести – блоки стойкие к огню, что повышает безопасность эксплуатации.
- Отсутствие гнили и плесени (что часто свойственно деревянным домам), грызунов – благодаря тому, что деревянная щепа расположена в оболочке из бетона и не подвержена негативным воздействиям.
Некоторые недостатки арболита:- Важность соблюдения технологии производства и использования только качественных материалов – при попытках производителя сэкономить на бетоне или щепе арболит теряет прочность, стойкость к воздействиям, другие параметры.
- Высокий уровень влагопоглощения – обязательна внутренняя/внешняя отделка, в помещениях с повышенным уровнем влажности (кухня, ванная, туалет) нужно дополнительно использовать пароизоляционные материалы.
Проектирование
Перед созданием проекта важно определить состав и особенности грунта, чтобы заложить правильный фундамент. Потом определяются с формой дома, оптимальной толщиной стен, тепловой изоляцией, местами расположения дверей и окон, другими параметрами. После того, как создан проект, рассчитывают вид и нужные объемы строительного материала.
Многое зависит от региона – так, в Сочи будет достаточно толщины стен в 20 сантиметров, а в Омске нужно делать минимум 50 сантиметров.
Все стандартные проекты жилых домов площадью 100-150 квадратных метров адаптируют под регион строительства (почва, климат и т.д.). Обычно это дома одно/двухэтажные, с гаражом или мансардой, цокольным этажом.
Технологии возведения постройки:- Строительство дома из арболитовых блоков – используются уже готовые блоки, сделанные самостоятельно или приобретенные за заводе, в магазине стройматериалов.
- Заливка монолитного здания – с монтажом несъемной опалубки и заливкой раствора в нее. Технология отличается только по методу возведения стен, все остальные этапы проводятся аналогично.
Особенности возведения – пошаговая инструкция
До того, как начинать строительство из арболита, необходимо уделить внимание выбору качественного материала либо ознакомиться с особенностями производства блоков своими руками. Как правило, сделанные в заводских условиях блоки обладают лучшими характеристиками, поэтому первый вариант предпочтительнее.
Арболит используется в зданиях высотой максимум 7 метров (на 2-3 этажа), если планируется больше этажей, есть смысл подумать про колонны, опорные столбы или другие элементы, которые смогут взять часть нагрузки на себя.
Как выбрать качественный древоблок:- Цена – должна быть в оптимальных пределах, слишком дешевые блоки часто производят кустарным методом.
- Однородность и наполненность блока – щепа одной фракции, уложена плотно, не рыхлая структура.
- Геометрия – допускает отклонение максимум в 5-7 миллиметров, но лучше меньше. Неровные блоки станут причиной увеличения расхода кладочного раствора и штукатурки при отделке.
- Примеси и цвет – наличие неоднородных включений, отличия по цвету говорят про несоблюдение технологии производства.
- Сертификаты и сопроводительные документы – с указанием полного химического состава, качества цемента, результатов исследований и т.д.
Фундамент
Арболит обладает хорошей прочностью на изгиб, поэтому фундамент может быть практически любым. Но обычно предпочитают комбинированный либо ленточный.
Самые важные расчеты по фундаменту:- Глубина – зависит напрямую от типа почвы, высоты пролегания грунтовых вод, высоты здания.
- Толщина – определяется в соответствии с суммарной (динамичной и статичной) нагрузкой.
При расчете статичной нагрузки учитывают: вес и количество стройматериала, материал стен, наличие цоколя, число перекрытий и из чего сделаны, кровельный материал, вид утеплителя, число дверей и окон, облицовочный материал, внутренняя отделка, перекрытие пола, тип покрытия пола, расчетный вес мебели (по СНиП берут 195 кг/м2).
Динамическая нагрузка определяется по: снеговой нагрузке в районе (так, если в Москве снеговая нагрузка по СНиП составляет 180 кг/м2, ее множат на площадь кровли и получают искомый показатель) с учетом конфигурации крыши, ветровая нагрузка (считается так: площадь дома х (15 х высота здания + 40), сопротивление грунта по давлению (вес здания делится на площадь подошвы, сопротивление не должно быть выше 30%).
Этапы создания фундамента под дом из арболита:- Разметка на территории
- Удаление слоя грунта нужной глубины
- Создание тщательно утрамбованной (с поливом) песчано-щебневой подушки
- Монтаж опалубки, армирование стальными прутьями и сетками
- Заливка основания с созданием каналов для коммуникаций
- Выполнение гидроизоляции ленты фундамента
- Выполнение засыпки песком внутри квадратов, трамбовка
- Полная гидроизоляция основания
Возведение стен
Если планируется делать цоколь, то так удастся защитить арболит от воздействия воды. Наилучшая высота – 50-60 сантиметров, делают цоколь из бетона или кирпича.
Стены возводятся на цементно-песчаной смеси, так как расход клея будет большим из-за особенностей блоков и это приведет к серьезным затратам. В среднем на 8-10 м3 блоков арболита уходит 1м3 ЦПС. Вместо классического раствора можно выбрать:- Опилкобетонный раствор – 3 части опилок заправить хлористым кальцием или раствором сульфата алюминия, добавить часть цемента.
- Перлитовый – повышает теплоизоляционные характеристики кладки. Рецепт: готовится классический раствор из цемента, песка, воды и смешивается c перлитом (на часть цемента берут 3 части перлита).
Технология кладки идентична с созданием стен из любых других блоков, но арболит нужно смачивать перед работами, так как он заберет влагу из бетонного раствора.
Кладка первого ряда блоков:- Кладка выполняется с угла, рядами, с проверкой степени отклонения уровнем и подгонкой размеров.
- Ширина шва равна 10-30 миллиметрам.
- Раствор обычно наносят на блок ряда предыдущего по краям блока, создавая терморазрыв для компенсации теплопроводности кладочной смеси.
- В швах можно прокладывать ленту из пенополистирола, разрывая растворный шов и устраняя мостики холода.
- Нормальная толщина стен – 30 сантиметров (один этаж), 40 сантиметров (для двухэтажных домов). Чем более толстая стена, тем дом будет теплее. Если планируется облицовывать кирпичом или дополнительно утеплять, достаточно будет и стены толщиной в 20 сантиметров.
- Армирование – металлическими прутами или пластиковой сеткой для усиления углов, дверных/оконных проемов, мест сопряжения стен.
- Перевязка – в шахматном порядке, по периметру кладут 3 ряда и ждут сутки.
Межэтажные перекрытия
Укладка перемычек и перекрытий:- Оконные/дверные проемы – могут использоваться металлический уголок (края замуровывают в стены), швеллер (в блоках вырезаются отверстия для его вставки).
- Армирование под перекрытия – выкладывают наружный ряд в половину блока, внутри устанавливают опалубку, в углубление монтируют арматуру в 6 рядов диаметром 10 миллиметров, заливают бетонным раствором. Для удобства можно использовать U-образный блок.
- Перекрытием могут выступать монолитная железобетонная плита, металлические или деревянные балки. Лучше выбирать деревянный брус для обвязки периметра стены под перекрытие. Мауэрлат крепится к арболиту с прокладкой гидроизоляционного слоя.
- Далее прокладываются коммуникации – в арболите легко выполнять отверстия, поэтому каналы для труб канализации, отопления делать заранее необязательно.
Строительство крыши
Выполняя строительство домов из арболита, можно выбирать любую стропильную систему и кровельный материал. Обычно делают так: мауэрлат делают из бруса 15х15 сантиметров, стойки из бруса 15х20 сантиметров, стропила из доски 5х20 сантиметров, лежень из бруса 20х20 сантиметров.
Для кровли лучше всего использовать битумную черепицу, которая хорошо воспринимает колебания стен без деформации. Кровля должна быть вынесена на 30-50 сантиметров от стены для защиты от прямого попадания талой/дождевой воды.
Отделка дома из арболита
Основная задача отделки дома из арболита – защита его от влаги, которая действует разрушающе на материал и снижает эксплуатационные характеристики, срок службы здания.
Внешняя отделка
Арболитовый блок предполагает усадку в районе 0.4%, что очень мало. Поэтому начинать отделочные работы можно сразу по завершении строительства. Арболит обладает очень высоким влагопоглощением, поэтому требует защиты от сырости, да и выглядят стены не очень эстетично.
Внешняя отделка стен может быть выполнена любым материалом – подходят вагонка, кирпич, сайдинг, штукатурка (самый распространенный вариант, но нужно брать с показателем паропроницаемости, идентичным арболиту). Выполняя отделку вагонкой или сайдингом, можно гарантировать хорошую вентиляцию и гидроизоляцию.
С материалом отделки желательно определиться заранее – в таком случае можно будет строить дом с учетом некоторых особенностей (так, для отделки кирпичом можно делать более тонкие стены, так как он обеспечит дополнительно теплосбережение).
Внутренняя отделка
Отделку внутри также можно делать из любого материала, но в помещениях с высокой влажностью обязательно нужно позаботиться про дополнительную пароизоляцию.
Утепление
В теплых регионах при условии толщины стены в 30 сантиметров можно обойтись без утепления. В холодных же стену в 30-40 сантиметров нужно утеплять.
Материалы для утепления:- Пенопласт – только для внешней отделки, при условии совершенствования системы вентиляции в доме. Плиты крепят на фасад клеем, крепят тарельчатыми дюбелями, а щели заполняют пеной.
- Минеральная вата – утепляют слоем толщиной в 10 сантиметров, в два пласта для исключения мостиков холода.
- Целлюлозный утеплитель – натуральный материал, засыпается в процессе строительства стен между отделочной кирпичной кладкой и несущей стеной. Внутри стенок также можно применять пенополистирол, пенополиуретан, керамзит.
Важно утеплить пол, так как через него уходит на 50-60% тепла больше в сравнении со стенами. Пол обычно утепляют керамзитом или минеральной ватой. Толщина составляет 15 сантиметров, лучше выбирать дышащие материалы.
Теплоизоляция потолка, крыши
Потолок утепляют в том случае, если чердачное помещение в доме нежилое – тогда нужно теплоизолировать в нем пол. Если чердак жилой, теплоизолируют на скатах.
Теплоизоляция окон
Тут важно поработать со щелями – их заполняют герметиками на основе силикона, монтажной пеной, разного типа уплотнителями.
Отопление и вентиляция дома из арболитовых блоков
Благодаря свойствам арболита в доме уже обеспечены естественная вентиляция и хороший уровень теплоизоляции. Поэтому излишние затраты на системы не актуальны.
Особенности дома из арболита:- Принудительную вентиляцию нужно обеспечить только там, где есть эффект термоса (чаще всего по причине использования пенополистирола).
- Для отопления в среднем климате вполне достаточно слабых радиаторов в комплексе с системой «теплый пол».
Во всем остальном правила обустройства систем отопления в арболитовом доме те же, что и в любом другом: выбирают в соответствии с особенностями поставки ресурсов в регион, стоимостью и доступностью.
Меры на этапе проектирования и строительства:- Проектирование теплого фундамента с цоколем/подвалом.
- Уменьшение общей площади остекления.
- Установка вентиляционной системы с рекуператором, где отработанный воздух будет греть свежий.
Заливка монолитного дома
Сначала создается проект и все тщательно рассчитывается, заливается фундамент (выбранный в соответствии с расчетами по проекту: для здания с цоколем делают монолитный, в остальных случаях подойдет ленточный или на винтовых сваях).
В процессе заливки стен понадобятся такие дополнительные элементы: леса, опалубка (съемная или несъемная), техника для работы на высоте.
Как заливают монолитный дом:- Если планируется цоколь, его строят на 50 сантиметров выше уровня отмостки для устранения риска попадания влаги на арболит. Лучше делать цоколь из кирпича.
- Монтаж опалубки на фундамент (из фанеры, досок, металла), укладка арматурного каркаса вовнутрь.
- Заливка арболитовой массы в опалубку слоями высотой максимум в 30 сантиметров, тщательная трамбовка.
- Демонтаж опалубки через 3-4 дня, монтаж выше и продолжение работ. При условии использования несъемной опалубки процесс ускоряется.
- Стены делают общей толщиной минимум 60 сантиметров.
Строительство дома из арболита– не очень сложная задача, которую можно быстро и легко реализовать самостоятельно. Главное – создать хороший проект, все просчитать и следовать технологии при выполнении всех видов работ.
1beton.info
Дом из арболита: особенности строительства, кладки стен - Квартира, дом, дача
Снова возвращаемся в Стокгольм. После провинциальной Швеции давайте посмотрим, как же строят новое жилье в столице.
Хочу сегодня показать вам несколько районов. Посмотрим как достаточно дорогую застройку, где могут жить лишь люди с высоким уровнем дохода, так и районы подешевле, где стоят девятиэтажки. Но что всегда отличает Швецию от России, так это внимание к деталям. Вне зависимости от стоимости покупаемой квартиры вы всегда можете рассчитывать на качественное благоустройство, где все будет продумано до мелочей.
Но давайте обо всем по порядку.
Первый район, который предлагаю вам сегодня посмотреть, называется Hammarby Sjöstad. Раньше здесь была большая промышленная зона, но в 1994 году шведы захотели провести у себя Олимпийские игры, и здесь они собирались построить олимпийскую деревню. В итоге игры шведы не провели, но район проектируемой олимпийской деревни все же начали очищать и застраивать. Стоит заметить, что жилье здесь далеко не дешевое.
Район Hammarby посещают примерно 12 тысяч человек ежегодно, чтобы посмотреть, как должны выглядеть районы будущего.
1. Место достаточно живописное, рядом вода, деревянные дорожки, природа.
2. Между разными районами ходит паром. У некоторых жителей на причалах стоят собственные лодки.
3.
4. Первые дома здесь появились еще 1994 году, но территория застройки достаточно обширная, новые здания появляются и сегодня.
5. Как и везде в Швеции, здесь качественное благоустройство. Посмотрите, как круто выглядит скамейка. Летом здесь можно просто сидеть около воды, а можно лежать, загорать.
6. Повсюду есть выходы к воде, где тоже стоят разные лавочки.
7. Летом тут должно быть много людей.
8.
9. Вся инфраструктура приспособлена для маломобильного населения. Если где-то и есть лестница, то рядом всегда можно пройти по плавному подъему, по пандусу.
Когда у людей появляется ребенок и они первый раз выходят с коляской с ним гулять, то они сразу понимают, насколько некомфортная и враждебная городская среда в России. Часто люди думают, что маломобильное население – это только инвалиды, но на самом деле это и больные люди, и пожилые, и просто человек с детской коляской, и путешественник с багажом, с чемоданом. И вот для них все наши спуски в подземные переходы, в метро даются тяжело, в итоге любой выход из дома превращается в ад.
10. В Швеции никаких проблем с безбарьерной средой нет, причём это относится как к старым, так и к новым районам – перемещаться по городу можно без каких-либо проблем и, что очень важно, без посторонней помощи.
11.
12.
13. Лодки тех, кто живет в районе. Выходишь утром из дома и поплыл себе в центр.
14. Потрясающий очень чистый канал.
15. Это такой внутрирайонный проход. В России здесь скорее всего была бы просто парковка, все закатали бы в асфальт. Более того, подобное благоустройство просто не прошло бы по нашим нормам.
16. Многие спрашивают, почему мы не можем строить как в Европе. Проблема здесь в том числе и в наших нормах, многие из которых появились еще в советское время. И вот по ним часто просто невозможно построить нормальное жилье. У нас супержёсткие противопожарные правила, которые часто не имеют ничего общего с действительностью (в пожарах в России погибает почти в 10 раз больше людей, чем в США). Тут важны не сами нормы, а то, как они соблюдаются. Нужно думать о реальной безопасности, а не создавать «театр безопасности».
17. Обратите внимание, в Стокгольме нет трехметровых противопожарных проездов, а прямо около домов высажены деревья. У нас так строить сейчас нельзя. При этом средства пожаротушения у шведов реализованы в самих домах.
18. Очень круто, что на набережной есть контакт с водой. Когда у нас делают какое-нибудь благоустройство около воды, то всегда ставят высокие заборы, чтобы человек вообще никак не контактировал с ней. Здесь же можно без проблем подойти вплотную к каналу, никто не боится, что случайно ребенок ни с того ни с сего свалится в воду. Дети вообще-то знают, что падать в воду просто так не стоит.
19. Теперь касательно того, почему в Стокгольме так аккуратно выглядят дома. Просто здесь невозможно купить квартиру в собственность, и не стать при этом владельцем доли в «объединении собственников жилья», а именно так переводится слово bostadsrättsförening (BRF). Либо земля, на которой расположен многоквартирный дом, находится в собственности у компании, и тогда вы квартиру у этой компании арендуете, но не владеете ею; либо земля в собственности у BRF, и тогда вы неизбежно владеете долей в BRF. Подчеркну: речь только про многоквартирные дома, с виллами и рядными домами история местами слегка, а местами совершенно иная.
20. То есть купить квартиру как вещь в себе здесь нельзя, в нагрузку вы получите ответственность за свою долю в товариществе. Здесь невозможно саботировать общий ремонт, замену стояков и т.п. Участники товарищества отвечают за уборку снега, за вывоз мусора, за строительство на этом участке, за благоустройство и за парковки для автомобилей. И вас могут принять в BRF, а – вот это очень любопытно – могут и не принять. То есть вам могут тупо не продать квартиру по причине того, что коллектив вашу кандидатуру не одобрил. И, более того, вас могут и исключить из BRF, принудив тем самым продать квартиру.
21. Поэтому здесь аккуратные дома, а рядом лавочки и газончики.
22. Район Hammarby Sjöstad является одним из первых районов в Швеции, где появились вакуумные мусоропроводы, причем здесь также обеспечен раздельный сбор мусора. Во многих странах Европы сейчас есть подобные системы в новых районах. Они очень удобные, избавляют от негативных последствий традиционных мусорных баков: они не имеют неприятного запаха, здесь не ездят мусоровозы, все очень удобно, красиво и гигиенично.
23. Стоят столики, лавочки. Интересный момент: если вы хотите отметить какое-нибудь мероприятие, то вам не обязательно звать всех к себе в квартиру, потому что во многих домах есть возможность забронировать общее помещение на первом этаже, где можно провести праздничные мероприятия.
24.
25. Как уже написал ранее, между разными районами ходит паром, причем бесплатный. Естественно, он приспособлен для велосипедов, для колясок.
26. В последние годы очень популярна тема «17 мировых целей». На этом пароме на подушках эти цели как раз и написаны: «боремся за климат», «никакого голода», «всеобщее сотрудничество» и так далее.
Тут важно понимать, что все это достаточно плотная застройка. Здесь, конечно, пониже плотность, чем в наших районах с тридцатиэтажками, но она вполне сопоставима с нашей девятиэтажной застройкой. Просто у нас много пустырей между домами, а сами дома выше. При квартальной же застройке обычно возводят дома с меньшим количеством этажей, они стоят ближе друг к другу, более грамотно используется пространство между зданиями.
27. Более того, плотная застройка позволяет обеспечить необходимое количество сервисов, что и дает тот самый комфорт проживания. Здесь в пешей доступности есть все необходимое: парикмахерские, магазины, дорогие и дешевые рестораны, кафе, прачечные. В районах с достаточной плотностью можно без проблем пустить удобный общественный транспорт.
28. Здесь красивые трамвайные остановки, есть велодорожки.
29. По выделенной полосе для трамваев могут ездить и автобусы.
Похожим образом организована трамвайно-автобусная полоса в Петербурге на Лиговскойм проспекте.
Совершенно внезапно я обнаружил совершенно новый район Hagastaden. Он еще даже не полностью построен.
30. Доминанта этого района – вот такой небоскреб из кубиков.
31. В основном дома здесь по 8-9 этажей, это очень плотная застройка, район еще необжитой, пока что практически нет зелени.
32. Чем не наша девятиэтажка?
33. Вот так сделан тротуар. Традиционное для Стокгольма мощение бетонной плиткой, рядом велопарковка и заготовки под высадку деревьев.
34. Но в целом достаточно приятная современная архитектура – все дома отличаются друг от друга.
35. А вот так выглядит двор, здесь тоже достаточно качественное благоустройство. У каждой квартиры на первом этаже есть небольшой участок, видны вакуумные мусоропроводы.
Еще один район, который хочу вам сегодня показать, называется Hjorthagen.
36. В основном дома здесь по 5-6 этажей.
37. Есть велопарковка, можно даже взять велосипед на прокат.
38. Интересное решение. Здесь давно растут деревья, поэтому их оставили, а вокруг все приподняли, чтобы организовать сбор воды с тротуара.
39. Специальные прорези, по которым вода должна уходить.
40. Дальше предусмотрены дренажные колодцы, по которым вода уже уйдет в землю. Шведы даже классно оформили эти колодцы – поставили вот таких лягушек из металла.
41. Здесь система сбора дождевой воды является одновременно и украшением района, получился вот такой приятный пруд. Предусмотрено несколько уровней сбора воды, и только после переполнения уже будет загружаться ливневая канализация. То есть в небольшой дождик эта система должна справляться самостоятельно.
У нас в новых районах тоже ливневую канализацию часто не делают, но это не потому, что у нас тоже современные системы водоотвода, в России просто экономят, закатывают все в асфальт, а потом удивляются, почему после малейшего дождя все затапливает.
42. Я часто обращаю внимание на то, что велодорожку не очень правильно размещать вместе с тротуаром, поскольку есть риск того, что люди начнут по ней ходить. Однако здесь все сделано не самым худшим образом – разное покрытие, четко видна разметка, есть специальные переходы через велополосу.
43. Еще один пример грамотной организации сбора дождевой воды. Сейчас главная тенденция в том, что вся вода должна максимально уходить под землю естественным путем.
44. А это урна, выглядит как самая обычная мусорка, но не все так просто. Она тоже подключена к вакуумному мусоропроводу. Весь мусор уходит под землей в центр сбора отходов.
45. На дорогах брусчатка, высажены деревья.
46. Грамотная остановка (здесь не автобус должен уходить вправо, чтобы вплотную подъехать к остановке, а сама остановка расширяется). Переход с островком безопасности.
47. Современная скульптура.
48. Архитектура в самом новом районе, который построен по последнему слову урбанистической науки.
Обратите внимание, что нигде нет никаких пустырей – все пространство грамотно используется, везде есть какое-то благоустройство, продуманы пути движения пешеходов, поэтому и нет никаких заборов – люди не хотят ходить по траве, если у них есть удобные пешеходные дорожки.
Эх, красота! Когда же у нас в районах все будет продумано, когда же наконец проектировщики в России начнут уделять внимание деталям?
kvartira.mirtesen.ru
Арболитовые блоки - недостатки, технические характеристики, размеры, состав
Арболит в большинстве источников описывается, как материал, обладающий чудесными свойствами. Рекламные статьи превозносят арболитовые блоки, недостатки материала скромно умалчиваются. Но чудес не бывает, недостатки тоже есть. Чтобы по максимуму использовать положительные качества и нивелировать отрицательные, стоит хорошенько разобраться со свойствами арболита, его характеристиками и особенностями применения.
Состав и производство арболиттовых блоков
Начнем наш материал именно с состава и процесса производства. Все дело в том, что от качества выполнения определенных процессов зависит наличие или отсутствие определенных недостатков материала. А это является очень важным. Арболит позиционируется, как одна из разновидностей крупноячеистых легких бетонов. В качестве наполнителя в нем используется древесная щепа. Щепа связывается в монолитную структуру цементным тестом.
Материал используется в строительстве в нескольких видах:
- крупноформатные кладочные блоки;
- пустотелые блоки;
- теплоизоляционные плиты;
- смеси для заливки ограждающих конструкций по месту.
Кладочные блоки нашли наиболее широкое применение и под понятием «арболит» понимаются, прежде всего, они. Самым распространенным размером арболитовых блоков является 500×300×200 мм. Но в последние время производители стали расширять свои производственные линейки и предлагают арболит в других типоразмерах.
Технология изготовления блоков относительно проста, но как и везде, имеются свои тонкости. Качество будущих изделий зависит от соблюдения нескольких важных производственных моментов. Если производитель использует в наименовании своей продукции термин «арболит», он должен соблюдать требования нормативной документации на такие изделия, это:
- 1. ГОСТ 19222-84 "Арболит и изделия из него. Общие технические условия".
- 2. СН 549-82 "Инструкция по проектированию, изготовлению и применению конструкций и изделий из арболита".
Состав арболитовых блоков
Для изготовления арболитовых блоков используется:
- Древесная щепа;
- Химические добавки;
- Вода;
- Цемент.
#1. Древесная щепа. Итоговая прочность сильно зависит от калибра щепы. Чтобы на выходе был именно арболит, свойства которого строго нормированы, для производства должна использоваться именно щепа. Ее размеры регламентированы. ГОСТ рекомендует максимальный размер частиц 40×10×5 мм (длина/ширина/толщина).
Наилучшие показатели у блоков с размерами щепы из интервалов:
- длина – до 25 мм;
- ширина – 5..10 мм;
- толщина – 3..5 мм.
Опилки, стружки, тырса, костра, солома и все остальное, что пытаются смешивать с цементом для производства арболита, для его изготовления не подходит. Только чистая щепа без коры, листьев, грунта и прочих нежелательных примесей. Считается, что добавление до 10 % коры или 5 % листвы не оказывает серьезного влияния на характеристики арболита. Но лучше когда эти примеси отсутствуют.
Зачастую производства арболитовых блоков, организованы при лесопилках и других деревоперерабатывающих предприятиях. Для них арболит не является профильным направлением. В результате недобросовестные производители, для увеличения рентабельности производства, кроме самой щепы добавляют то, что имеется. Отсюда непредсказуемое качество продукции.
На специализированных предприятиях устанавливают производительные валковые дробилки, откалиброванные под нужный размер щепы.
Для конечного потребителя не имеет большого значения сорт древесины, из которой производится сырье, но технологи должны это учитывать для правильной дозировки минерализаторов и выбора степени уплотнения. Так, щепа лиственницы требует двойного количества добавок относительно других хвойных пород. Чаще других на производство щепы идут сосна, ель, реже лиственные породы.
#2. Химические добавки. Древесный наполнитель содержит сахара, которые препятствуют качественной адгезии цементного теста с поверхностью частичек дерева.
Для решения этой проблемы применяются 2 основные стратегии:
- 1. Высушивание древесного сырья до применения в производстве в течение нескольких месяцев.
- 2. Минерализация поверхности щепы в растворе химических компонентов.
Наилучшие результаты достигаются при комплексном подходе к решению задачи. Снижение содержания сахаров и минерализация сырья позволяет решить и другие важные задачи:
- повышение биологической стойкости материала;
- снижение водопроницаемости при эксплуатации готового изделия.
Для решения всех этих задач, при производстве арболита могут использоваться следующие компоненты: хлорид кальция (ГОСТ 450–77), жидкое стекло (ГОСТ 13078–67), силикат-глыба (ГОСТ 13079–67), сернокислый глинозем (ГОСТ 5155–74), известь (ГОСТ 9179–77).
#3. Вода. Получать арболитовые блоки, характеристики которых соответствуют заданным, можно, следуя определенному порядку технологических операций. Вода с добавлением минерализаторов готовится заранее. Расход компонентов принимается в следующих соотношениях:
| Добавка | CaCl2 | Al2(SO4)3 | Al2(SO4)3+ Ca(OH)2 |
|---|---|---|---|
| Расход на 1м3 арболита, кг | 12 | 12 | 8+4 |
Щепа засыпается в смеситель принудительного действия. Обычные гравитационные бетономешалки не обеспечивают достаточной гомогенизации. Вода с растворенным минерализатором перемешивается и равномерно распределяется по поверхности щепы. Перемешивание происходит на протяжении 20 секунд. На следующей стадии происходит добавление цемента. Перемешивание с цементом длится 3 минуты.
#4.Цемент. Достаточная для применения в строительстве прочность материала достигается только при применении цемента с маркой не ниже 400. Цемент имеет свойство быстро терять марку при хранении. Даже на выходе с завода цемент часто не соответствует заявленным характеристикам. Поэтому лучше когда, арболитовые блоки, технические характеристики которых должны соответствовать требованиям, предъявляемым к конструкционным материалам, изготавливаются из 500-го цемента.
Формование блоков
Формование необходимо завершить в течении ближайших 15 минут после перемешивания. В зависимости от степени механизации последующих процессов различают следующие способы формования:
- ручное формование без вибрирования;
- ручное формование с вибрированием;
- производство на вибростанке;
- производство на вибростанке с пригрузом.
Механизация процессов позволяет получать более высокие по качеству и стабильные по параметрам арболитовые блоки. При этом размеры, геометрия и плотность сохраняются от изделия к изделию.
Выдерживание изделия в опалубке применяют при кустарном производстве, когда снятию опалубки сразу после формования препятствует слишком жидкая консистенция раствора. В общем случае формы снимают без выдержки.
Сырые блоки остаются на съемном днище-поддоне или прямо на полу цеха.
Арболитовые блоки, состав которых одинаков, могут получать различные характеристики в зависимости от способа и степени их уплотнения. Основной целью прессования смеси в форме не является повышение ее плотности. Главная задача – это создание равномерно распределенной по объему структуры из произвольно ориентированной, полностью укрытой цементным тестом, щепы.
Вибрация при уплотнении применяется очень дозировано. Чрезмерное вибрирование приводит к осаждению цементного теста на дне формы. Важно сохранять его равномерное распределение по объему с полным укрытием зерен наполнителя. Даже в арболите высокой плотности щепа не плавает в растворе цемента с водой. Цементное тесто работает, как клей, покрывающий зерна наполнителя. Меняется только концентрация щепы в объеме и толщина покрывающего ее цементного камня.
Уплотнение блоков производится на значения, достаточные для взаимной переориентации зерен наполнителя и увеличения площади их соприкосновения. Сжатия и деформации самой щепы не происходит. Это обеспечивает сохранение размеров блока после снятия уплотняющего усилия.
Необходимость точной дозировки всех компонентов и соблюдения технологии
Точность дозирования компонентов регламентируется ГОСТом. Допустимые отклонения не могут превышать нескольких процентов. В условиях недостатка воды не происходит гидратация всего объема цемента. Ее избыток нежелателен по нескольким причинам:
- Превышение водоцементного соотношения снижает прочность.
- Избыточная пластичность препятствует выниманию сырого блока из формы непосредственно после формования.
- Увеличивается время хранения блока на поддоне до первичного схватывания.
Концентрация минерализаторов щепы, идущей в арболит, важна для прочности и долговечности материала. Дозировки компонентов, приводимые в нормативах, рассчитаны на определенный калибр заполнителя и его влажность на уровне 25 %. Оптимальную дозировку подбирают опытным путем на основе испытаний готовых образцов.
Для протекания процесса гидратации важна температура раствора воды с минерализаторами. Она не должна быть меньше 15 °С. Для набора необходимой температуры в холодное время года воду подогревают или выдерживают в отапливаемом помещении. Возможен также химический нагрев воды при применении в качестве минерализатора CaCl2.
Плотность арболита
По назначению материал условно делят на 2 типа:
- теплоизоляционный;
- конструкционный.
Определяющим фактором является плотность изделия. Считается, что блоки с плотностью до 500 кг/м3 не подходят для использования в составе несущих конструкций. Но они могут применяться для теплоизоляции при возведении наружных стен в строениях, где нагрузка от кровли или перекрытий воспринимается колонами или другими элементами.
Типичными для конструкционных блоков являются значения плотности из интервала от 550 до 700 кг/м3. Но можно купить изделия и с плотностью до 850 кг/м3. Слишком высокие величины указывают на хорошую несущую способность элементов, но уступают более легким в теплоизоляционных качествах. Плотность материала замеряется при установившейся массе, когда блок прекращает терять влагу.
Стены из литого арболита могут иметь плотность порядка 300 кг/м3, но по несущей способности не уступают сложенным из камней с плотностью 550 кг/м3.
Прочность арболитовых блоков
Несущая способность блоков характеризуется их прочностью на сжатие. По результатам испытаний изделиям может присваиваться марка и класс по прочности на сжатие. В общем случае они связаны с плотностью материалов.
| Плотность, кг/м3 | Марка | Класс |
|---|---|---|
| 400 - 500 | М 5 | В 0,35 |
| 450 - 500 | М 10 | В 0,75 |
| 500 | М 15 | В 1,0 |
| 500 - 650 | - | В 1,5 |
| 500 - 700 | М 25 | В 2,0 |
| 600 - 750 | М 35 | В 2,5 |
| 700 - 850 | М 50 | В 3,5 |
Как и в случае изделий из тяжелого бетона, марка является средней величиной по результатам испытаний партии образцов. Класс характеризует гарантированную прочность, 95 % образцов должны соответствовать по классности.
Для реальных испытаний с хорошей выборкой зависимость между маркой и классом через переводные коэффициенты не является корректной. В этом случае разрыв между маркой и классом может рассказать о культуре производства на предприятии. Чем меньше разрыв, тем выше организация производства. В отечественной практике изготовления арболитовых блоков это учитывается с помощью коэффициентов вариации. Для изделий 1-ой категории качества допускается значение 18 %, для высшей – 15 %.
В кирпичной кладке мелкий размер изделий делает понятие классности бессмысленным. При покупке крупных кладочных камней, каковыми и являются арболитовые блоки, стоит отдавать предпочтение изделиям с присвоенным классом.
Для возведения несущих стен одноэтажных зданий высотой до 3 м допускается использовать блоки класса от B 1.0. Для более высоких стен нужны элементы класса от B 1.5. Для 2-х - 3-х этажных строений используют блоки классов B 2.0 и B 2.5.
Прочность арболита на сжатие типична для ячеистых бетонов. Важным отличием является прочность блоков на изгиб, которая составляет от 0,7 до 1,0 МПа. Модуль упругости элементов может доходить до 2300 МПа. Такие величины делают арболит особенным среди ячеистых бетонов. Если для пенобетона и газобетона велика вероятность трещинообразования, то для арболита такая проблема не стоит.
Теплопроводность арболита
Теплопроводность для арболита является одним из ключевых параметров.
Она растет с увеличением его плотности в следующей прогрессии:
Рекомендованная ГОСТом толщина ограждающих конструкций из арболита в умеренных широтах составляет 38 см. Но стены такой толщины возводятся редко. На практике для стен жилых домов блоки 500×300×200 мм кладут плашмя в один ряд. Вместе с внутренней и наружной отделкой этого достаточно для поддержания комфортной температуры в помещениях без появления проблем с выпадением конденсата.
Дополнительная теплоизоляция часто выполняется с помощью теплых штукатурных систем толщиной 1,5-2 см с добавкой перлита. Для не отапливаемых или периодически отапливаемых помещений (бани) нередко применяют кладку блоков на ребро.
Влагопоглощение арболита
В характеристиках арболита указывают величину водопоглощения до 85 % для теплоизоляционных блоков и до 75 % для конструкционных. Эти значения требуют осмысления. Структура блока представляет собой склеенные цементным камнем разрозненные зерна щепы. Они ориентированы относительно друг друга случайным образом.
Вода, наливаемая на поверхность блока, свободно протекает сквозь него. Естественно, что при окунании вода способна вытеснить большой объем содержащегося внутри блока воздуха. Если блок вытащить из воды, вода вытекает, а цементный камень быстро высыхает.
Арболитовые блоки находящиеся в естественной среде, например в стене дома, фактически не накапливают в себе влагу из окружающего воздуха. Это происходит благодаря очень низкой сорбционной влажности материала, т. к. минерализованные щепа и цемент являются негигроскопичными и слабо смачивающимися материалами. Именно это стало причиной популярности использования материала для строительства бань.
Если поливать ничем не закрытую стену из арболита с внешней стороны водой, есть вероятность увидеть ее и внутри. Поэтому материал не используют без фасадной отделки. Для арболита рекомендуют отделку штукатурными растворами или устройство навесных фасадных систем.
Морозостойкость
Постепенное разрушение изделий при замораживании и размораживании происходит в результате расширения замерзающей в пустотах воды. Чем больше воды в них содержится, тем меньше циклов замораживания - размораживания способен выдержать материал без разрушения.
Низкое сорбционное влагопоглощение дает арболиту хорошую стойкость к промерзанию. Минимальное значение составляет F25 и доходит до F50. Защита арболита от прямого воздействия влаги, позволяет повысить реальную морозостойкость материала в конструкции. Кроме этого существуют реальные примеры эксплуатации зданий из арболита на протяжении 7 - 10 лет без повреждений для стен. Причем речь идет о стенах, которые ни чем не защищены от воздействия внешних факторов среды.
Усадка материала
Считается, что арболит совершенно не подвержен усадке. Но небольшие усадочные процессы в первые месяцы все же присутствуют. В основном они прекращаются еще на этапе созревания блока на производстве. Некритичное уменьшение размеров блока (на 0,4 - 0,8 %) возможно уже после укладки блоков в конструкцию.
Некоторое сокращение высоты блоков может происходить и под весом вышележащих элементов, перекрытий и конструкций кровли. Для предотвращения проблем с отделкой не рекомендуется выполнять штукатурные работы в первые 4 месяца после завершения основного комплекса работ.
Огнестойкость арболитовых блоков
По огнестойкости арболитовые блоки имеют следующие параметры:
- группа горючести - Г1, т. е. это трудногорючий материал;
- группа воспламеняемости - В1, трудновоспламеняемый материал;
- по дымообразующей способности - Д1, малодымообразующий материал.
Звукоизоляция
По шумапоглощению арболитовые блоки превосходят такие материалы как кирпич и древесина. Коэффициент шумапоглощения арболитовых блоков составляет 0,17 - 0,6 в акустическом диапазоне от 135 до 2000 Гц.
Паропроницаемость
Арболит это дышащий материал степень его паропроницаемости составляет до 35 %. Именно поэтому в домах построенных из данного материала не бывает сырости, а микроклимат кофортный как в холодное так и в теплое время года.
Недостатки арболитовых блоков
Как бы ни был хорош арболит, недостатки материала все же стоит знать и учитывать.
Поколебать решимость застройщика способны несколько сомнительных моментов:
- 1. Обилие на рынке блоков «гаражного» качества.
Их прочность, сопротивление теплопередаче неведомы даже производителю. Имеются трудности с приобретением заводского арболита в регионах. Выше мы писали про самые важные моменты производства арболитовых блоков. Как вы понимаете выполнить определенные задачи в кустарных условиях просто не возможно.
- 2. Недостаточная точность геометрии.
Точность геометрии арболитовых блоков уступает таковой у других легкобетонных кладочных камней (пенобетона, газобетона). Особенно это характерно для производств с большой долей ручного труда. Отклонения в размерах и взаимном расположении поверхностей заставляют увеличивать толщину швов до 10 - 15 мм. А это влечет промерзание кладки по швам, перерасход материала и снижение скорости кладочных работ.
Производители рекомендуют использовать для кладки теплые перлитовые растворы, но их приготовление обходится дороже. В последнее время для улучшения геометрии блоков начинают применять фрезерование поверхностей.
- 3. Необходимость защиты от прямого воздействия влаги.
Ничем не защищенная кладка в теории может быть проницаемой для больших напоров ветра, но реального подтверждения такого явления не получено. Нанесение на поверхность штукатурных покрытий решает проблемы с проницаемостью.
- 4. Высокая стоимость арболитовых блоков.
Это связано с недостаточными автоматизацией производственных процессов, степенью проработки технологии и скромными объемами производства. В итоге себестоимость пенобетонных и газобетонных блоков ниже в 1,5 раза.
- 5. Наличие ограничений в выборе отделочных материалов.
Для правильной эксплуатации важно сочетать с арболитовой кладкой только «дышащие» варианты отделки.
Достоинства арболитовых блоков
Тех, кто решается на строительство по арболитовой технологии, должны вдохновлять ее многочисленные достоинства:
+ 1. Экологичность материала.
Даже входящие в его состав минерализаторы не выделяют в атмосферу вредных веществ.
+ 2. Высочайшая паропроницаемость.
+ 3. Легкость материала.
Легкость материала и его упругость не требуют устройства мощного и жесткого фундамента. Дополнительным бонусом является сейсмостойкость.
+ 4. Легкость обработки.
+ 5. Простой монтаж крепежа.
В арболит можно вбивать гвозди и вкручивать саморезы, как в дерево.
+ 6. Низкая теплопроводность.
Отличное сопротивление теплопередаче при достаточной для малоэтажного строительства прочности позволяет обходиться без дополнительного утепления и получать однослойную структуру стены.
+ 7. Низкая звукопроницаемость.
+ 8. Отказ от армирования.
Возможность отказаться от армирования кладки и устройства монолитных поясов на небольших объектах.
+ 9. Биологическая стойкость.
+ 10. Негорючесть.
Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
srbu.ru
Толщина стен из арболита
Прежде чем начать строительство, необходимо произвести расчет несущих и ограждающих конструкций. При возведении зданий широко используется материал арболит, предварительно определяем, какая должна быть толщина стен из арболита.
Определяем толщину несущих стен
Размер арболитовых блоков нормируется ГОСТом, постоянной бывает толщина блока – 300 мм. Другие размеры отличаются для различных серий. Ширина и толщина блока арболита, а также их высота, бывает таких размеров: 500х300х200 мм, 500х300х250 мм, 500х250х200 мм, 500х250х150 мм.
Толщина стен зависит от многих факторов. Каждый строительный материал имеет определенные характеристики. Перечислим наиболее важные:
- Теплопроводность.
- Прочность от воздействия нагрузок.
- Морозостойкость.
Теплопроводность определяет способность материала проводить тепло. Это значение указывает коэффициент теплопроводности. Чем ниже его величина, тем хуже конструкции будут пропускать тепло наружу. Значит, для сохранения тепла в доме можно делать стены более тонкими.
Несущие ограждающие конструкции служат не только для защиты от наружного холода, но и являются опорой для кровли и других элементов. В зависимости от действующей нагрузки, определяют минимальную толщину стены из арболита. Также влияет на этот показатель и количество этажей в доме.
Следует помнить, что в зданиях до трех этажей необходимо использовать блоки размером 500х300х250 мм, для двухэтажных домов — 500х250х200 мм.
Если мы строим баню из арболита, толщина стен будет достаточной 250 мм. Теплопроводности для такой ширины будет достаточно, и нагрузку одноэтажного строения блок выдержит.
Точный расчет несущих конструкций в зависимости от региона строительства и допустимых нагрузок должен производить специалист-проектировщик на стадии проектирования.
Существует мнение, что у монолитных стен из арболита толщина может быть меньше, чем из блоков. Если для кладки использованы качественные ровные блоки, для связки использована перлитовая смесь или клей для ячеистых бетонов, то различия между этими конструкциями не будет.
Конструкция и состав наружных стен из арболита, толщина могут быть различными. Иногда они включают облицовку из кирпича. Крепление кирпичной кладки выполняется с использованием металлических петель, которые размещают в каждом 5-том ряду с шагом 500 мм.
Необходимая толщина перегородок
Толщина внутренних перегородок из арболитовых блоков не зависит от нагрузок, так как в этом случае они отсутствуют. Здесь важна их теплопроводность и звукоизоляция. Если они не являются несущими, их можно делать минимальными. Для перегородок выпускают узкие блоки размером 500х250х150 мм.
Арболит обладает хорошими звукоизолирующими свойствами (0,17–0,6 ед. при частоте звука 135–2000 Гц), поэтому такая стена обеспечит тишину в отдельных комнатах.
Толщина стен для разных регионов
В различных районах России размеры наружных стен из арболита могут быть различными. Это зависит от температурного режима наружного воздуха. К примеру, толщина стен из арболита для Сибири потребуется не менее 40 см.
Здесь нужно рассмотреть понятия, как рекомендуемая и допустимая толщина. Толщина рекомендуемая указывает значение, при котором в помещении будет всегда тепло, независимо от того, будут ли достаточно теплоемкими остальные конструкции дома.
Допустимая, означает, что для получения комфортной температуры в комнатах нужно предусмотреть дополнительные меры, исключающие тепловые потери через другие элементы конструкции – полы, окна, перекрытия.
Следует различать такие понятия, как условия эксплуатации. Они зависят от влажностного режима в помещении. Их различают по классам А и Б. Важным является и тип помещения, 1- это жилое помещение, 2 — нежилое.
Альбом технических решений представляет рекомендации по проектированию и строительству наружных стен и перегородок малоэтажных жилых и общественных зданий из блоков фирмы «Русский Арболит». Здесь можно найти таблицу, в которой указаны сведения для расчета стен. Для ознакомления приведем данные для некоторых городов России.
Таблица 1. Теплотехнические требования и толщина стен из арболита
| Город | Условия эксплуатации | Тип помещения | Градусосутки (ГСОП) | Расчет по нормативному значению | Расчет допустимой толщины стен | |
| R0mp | Рекомендуемая толщина стен, м | Допустимая толщина стен, м | ||||
| Архангельск | Б | 1 | 6172 | 3.57 | 0.423 | 0.267 |
| 2 | 5672 | 3.37 | 0.401 | 0.251 | ||
| Вологда | Б | 1 | 5573 | 3.36 | 0.396 | 0.248 |
| 2 | 5104 | 3.2 | 0.373 | 0.236 | ||
| Краснодар | А | 1 | 2681 | 2.35 | 0.265 | 0.167 |
| 2 | 2382 | 2.24 | 0.251 | 0.158 | ||
| Москва | Б | 1 | 4941 | 3.14 | 0.367 | 0.232 |
| 2 | 4524 | 2.97 | 0.348 | 0.218 | ||
| Санкт-Петербург | Б | 1 | 4802 | 3.09 | 0.361 | 0.226 |
| 2 | 4361 | 2.92 | 0.339 | 0.215 | ||
| Тюмень | А | 1 | 6121 | 3.55 | 0.420 | 0.264 |
| 2 | 5672 | 3.39 | 0.401 | 0.253 | ||
Отзывы строителей о блоках из арболита
При выборе материала для наружных стен дома одним из показателей является его стоимость в соотношении с качественными характеристиками. Одни строители считают, что стены из арболита в 300 мм, вполне допустимы для различных климатических регионов. Для этого следует учесть следующее:
- Стоимость энергоносителей в данной местности. При этом считают цену на газ или электроэнергию, в зависимости от того, что используется для нагрева помещения.
- Максимально уменьшить теплопотери других конструкций дома – использовать стеклопакеты для окон, предусмотреть достаточное утепление перекрытия. Хорошо для этого сделать высокий цоколь здания, утеплить полы.
Приведем отзывы строителей, которые неоднократно использовали арболитовые блоки в строительстве.
Положительные характеристики:
- Материал является огнеупорным, хотя в его состав входит древесная щепа, возникающее возгорание не поддерживается, пожара от них не происходит.
- Арболит не подвергается разрушению от грибка, плесени, вредных жучков.
- С ним просто работать, он легко режется, имеет небольшой вес.
- Имеет низкую теплопроводность, не требует дополнительного слоя утеплителя.
- Это дышащий, экологичный материал.
- У него высокие звукоизолирующие характеристики.
- Поверхность блока имеет хорошее сцепление со штукатуркой и другими отделочными материалами, что позволяет экономить на дополнительном армировании.
- Имеет усадку после возведения строения 0,4 %, это уменьшает срок окончательной усадки стен.
Этот материал имеет и недостатки. Его нельзя использовать во влажных помещениях. Влажность в них не должна превышать 60 %. При больших ее значениях следует применять пароизоляцию поверхности конструкций. Нельзя использовать для цоколей и фундаментов, стен подвалов.
Блоки из арболита имеют недостаточно высокую несущую способность, это делает невозможным их использования для строительства многоэтажных домов. Допустимо использовать для двух-трех этажных зданий.
Комментарии строителей, работающих с арболитом
Некоторые умельцы предлагают, если толщина стены в 300 мм недостаточна по теплопроводности, производить ее утепление пенополистиролом.
Опытный строитель утверждает, что этого делать не стоит. Конструкция более 30 см потребуются только в Сибири, например в Тюмени. Использовать не дышащий материал для арболита нельзя, в крайнем случае, это может быть вентилируемый фасад или выбрать размер блока в 40 см.
Так же отрицательным будет комментарий об использовании облицовки из искусственного камня. Декоративное покрытие у таких блоков должно быть дышащим, пропускающим воздух.
Один из строителей-практиков, сообщает, что дома из арболитовых блоков в Подмосковье строят уже 4 года. Обычно, наружные стены делали толщиной 30 см и оштукатуривали их для красоты. На вопрос, достаточно ли толщины 30 см арболита для данной ситуации, можно ответить утвердительно – достаточно.
Некоторые заказчики предлагали толщину стен в 20 см с облицовкой из кирпича. Такой вариант также хорошо себя зарекомендовал. Хозяева зимовали здесь уже три года и не жалуются на холод. Летом в нем прохладно, как в деревянном доме.
Важное замечание приводит один из строителей. По его сведениям, стены из арболита нельзя бросать недостроенными, в этом случае они могут подвергнуться воздействию влаги от дождя или снега. Недостроенное здание нужно обязательно законсервировать, а стены оштукатурить изнутри. Снаружи можно покрыть сайдингом с паронепроницаемой пленкой или тоже штукатуркой.
Производитель блоков из Беларуси высказывает свое мнение об арболитовых конструкциях при их использовании для строительства домов. В Беларуси регламентировано сопротивление теплопередаче для наружных стен — Rт = 3,2 м2*°С/Вт. Необходимо выбрать толщину стены дома из арболита, которая обеспечит необходимую теплоту в помещении, и не потратить на это много денег.
Сделав теплотехнический расчет, получим для данного региона необходимую толщину блока 0,288 мм, дополнительная отделка добавит еще тепловой защиты. Автор рекомендует обратить больше внимание на изоляцию кровли и окон дома, через которые происходят основные теплопотери.
На основе полученных сведений, можно сделать выводы, где наиболее целесообразно использовать арболитовые блоки для строительства домов:
- В местах, где превышен уровень шума в окружающем пространстве.
- В регионах с преобладанием сухого климата и низкой температуры.
- При желании получить экологически чистый и прочный материал.
В регионах с влажными болотистыми грунтами и высокой влажностью воздуха арболит использовать нежелательно, так как этот материал хорошо впитывает влагу.
betonov.com
Как приготовить арболит своими руками и как сделать стены из литого арболита
Арболит обычно относят к легким бетонам, хотя это не совсем правильно, поскольку в нём отсутствует песок. Но он, как и обычный бетон, универсален, а работа с ним если и отличается, то скорее в сторону меньшей трудоемкости. То есть, постройка литых стен дома из арболита своими руками проще, чем из бетона.
Давайте рассмотрим, что собой представляет арболит, как построить монолитные стены из арболита собственными руками и, какие ошибки при этом возможны.
Содержание:
1. Плюсы и минусы стен дома из арболита.
2. Особенности приготовления арболита.
3. Рецептура арболита и приготовление своими руками.
4. Фундамент под стены из арболита.
5. Два способа заливки стен из арболита.
5.1 Набивной способ заливки арболита, без каркаса.
5.2 Каркасный способ заливки арболита.
6. Устройство узлов и перемычек, перегородки.
7. Оснастка и оборудование.
8. Завершающие аккорды, защита арболитовых стен.
Стены этого дома построены из арболита — смеси опилок и цемента
Плюсы и минусы стен дома из арболита
Теплозащитные свойства арболита не уступают сухой древесине. Что касается газобетонных блоков, то возможность использования монолитной технологии даёт большой плюс в виде отсутствия кладочных швов. Поэтому, при равной толщине стен, такой дом оказывается гораздо теплее, к примеру, здания из газобетонных блоков.
Прочности даже самодельного арболита хватает на стены дома в два этажа с запасом. Причём такие стены и такой дом отличается малой чувствительностью к просадкам и высокой сейсмостойкостью.
Это плюсы арболита, но есть и минусы арболита, которые нужно учесть при работах:
- Сложность подбора компонентов.
Опилки и щепа, из которых на 2/3 состоит арболит, имеют значительный разброс по параметрам. Начиная от крупности, влажности и заканчивая содержанием сахаров, которое может разниться для различных пород древесины в несколько(!) раз.
- Арболит «не любит» высокую влажность.
Без дополнительной защиты наружные стены через несколько лет могут начать шелушиться.
- Согласно ГОСТ 19222-84 арматура, используемая для изделий из арболита должна иметь антикоррозийное покрытие.
С этим проще, поскольку армирование арболитовых стен при устройстве своими руками имеет вспомогательный характер. А там, где оно используется, арматура из стеклопластика подойдет даже лучше чем стальная.
- Температура материалов состава смеси при работе с заливным арболитом не должна быть ниже +15.
Не особо отличается от подобных требований к обычному бетону (не менее +5) но учитывать этот фактор нужно обязательно и при температуре на улице ниже +10 работы не производить.
Двухэтажные стены дома из арболита выдержат и морозы и землетрясения
Особенности приготовления арболита
В приготовлении арболита есть свои тонкости, не зная которых качества не добиться. Именно здесь во многом кроется причина скептического отношения некоторых строителей к этому материалу.
С виду всё просто — смешать опилки с цементом и водой. Но вскоре оказывается, что полученное не желает твердеть, а если всё же затвердело, то шелушится и трескается. Отсюда делается вывод, что все рассказы о достоинствах арболита не стоят потраченных опилок.
На самом деле, всё не так просто. В клетках древесины содержаться различные виды сахаров (глюкоза, сахароза, гемицеллюлоза и пр.). Это водорастворимые вещества которые отрицательно влияют на цементную составляющую материала. Замедляют и даже совсем прекращают твердение, разрушительно действуют на структуру цемента.
К счастью, бороться с этим вполне возможно.
Проще всего дать древесному сырью вылежаться под открытым небом пару лет. За это время все вредные для цемента вещества вымываются, переходят в нерастворимые соединения или разлагаются.
Но поскольку столь длительный процесс возможен не всегда, для нейтрализации сахаров в арболит добавляют различные вещества. Из них для самостоятельного изготовления арболита подойдёт сочетание гашеной извести с жидким стеклом, либо хлористого кальция и сульфата алюминия (сернокислый глинозём). Первый вариант дешевле. Кроме того, некоторые мастера считают его более надёжным и менее требовательным к качеству исходного сырья. Второй привлекает заметным ускорением схватывания смеси.
Рецептура арболита и приготовление своими руками
Ориентировочный состав смесей приготовления арболита своими руками при различных сочетаниях добавок приведен в таблице 1. На выходе мы получим материал по прочности соответствующий марке М25. То есть образец из этого арболита должен выдержать нагрузку не ниже 25 кг на 1 см2.
Таблица 1
| № пп | Наименование | Ед.изм | Количество на м3 смеси | |
| Вариант 1 | Вариант 2 | |||
| 1 | Цемент ПЦ 500 | кг | 450 | 450 |
| 2 | Древесный наполнитель (мелкая стружка, щепа, опилки) с размером частиц 5÷20 мм. | кг | 450-500 | 450-500 |
| 3 | Хлористый кальций | кг | 6,45 | — |
| 4 | Сульфат алюминия | кг | 6,45 | — |
| 5 | Жидкое стекло | кг | — | 2,5 |
| 6 | Известь гашеная | кг | — | 9 |
| 7 | Вода | л | 250-350 | 250-350 |
Большую долю арболита, составляет древесный заполнитель с неоднородными свойствами. Поэтому до начала основных работ следует уточнить пропорции наилучшие для имеющегося сырья, для чего изготовить и испытать несколько образцов.
Для испытаний можно рекомендовать простой способ, придуманный одним фермером из Воронежской области строившим дом из арболита: он подкладывал образцы под домкрат, которым приподнимал грузовик.
В крайнем случае, пробуем разбить образец молотком. Через неделю после схватывания, сильный удар должен оставлять на образце размером в стандартный блок вмятину, не разбивая его.
О качестве арболитового блока можно приблизительно судить, пробуя разбить образцы молотком
Рабочий объем арболита готовим в гравитационной, а лучше в лопастной мешалке в течение 5-7 минут. Если мешать состав вручную, придётся активно работать лопатой как минимум 15 минут.
Чтобы получить хорошее качество, особенно при использовании извести, поступаем следующим образом. Опилки предварительно смешиваем с разведенными в воде добавками и даём вылежаться два-три дня, укрыв плёнкой.
Воды берём приблизительно треть, чтобы полностью впиталась.
Непосредственно перед использованием, добавляем цемент, оставшуюся часть воды, хорошо перемешиваем и укладываем в опалубку (про опалубку ниже).
В отличие от обычного бетона, который по консистенции напоминает густую сметану, готовый арболит не такой. Мокрые опилки, испачканные цементом — вот что у нас получится с виду. Именно такой смесью и нужно будет работать.
В отличие от обычного бетона готовая смесь для арболита практически не обладает подвижностью
Фундамент под стены из арболита
Работы начинаем с устройства фундамента. Его конструкция не имеет значения, главное чтобы был сформирован бетонный цоколь, выступающий над поверхностью грунта на 40-50 см.
Приблизительно через неделю, когда бетон цоколя наберёт достаточную прочность, укладываем горизонтальную гидроизоляцию из рубероида и начинаем заливку стен из арболита.
Два способа заливки стен из арболита
Есть два основных варианта заливки стен из арболита своими руками.
Набивной способ заливки арболита, без каркаса
Вдоль оси фундамента натягиваем шнурку. Ориентируясь по ней, устанавливаем щиты опалубки.
Замешиваем смесь, высыпаем её в опалубку слоями по 20 см и уплотняем, добавляя до тех пор, пока смесь не заполнит короб опалубки доверху. Закрываем набивку полиэтиленовой пленкой и оставляем.
На следующий день проверяем, насколько хорошо смесь набрала прочность, снимаем опалубку, выставляем ее в новом месте, или поднимаем на следующий ряд. Снова наполняем опалубку смесью, уплотняем и так далее, пока не завершим стену.
После того как слой схватился, передвигаем опалубку выше
Каркасный способ заливки арболита
Из бруса 50х60 или 50х70 делаем скелет будущих стен, выравнивая по шнурку стойки каркаса, чтобы он образовал наружные и внутренние плоскости стен.
После этого заполняем получившийся каркас арболитом, так же как и в первом варианте, двигая опалубку по рейкам каркаса.
Этот способ дороже, но даёт более высокую точность, и удобнее, поскольку не нужно каждый раз проверять насколько точно выставлена опалубка. Мы просто двигаем опалубку по вертикальным рейкам каркаса как по направляющим.
Устройство каркаса удорожает, но и упрощает работы по заливке стен из арболита
Устройство узлов и перемычек, перегородки
В местах примыкания внутренних стен и перегородок устанавливаем связи, используя арматурные стержни из стеклопластика диаметром 10-12 мм. Либо вмуровывая их заранее в стену, либо уже после подсыхания смеси вставляем их в пробуренные отверстия или, если арболит ещё мягкий, можно обойтись без бурения, либо забить стержни молотком. Для перегородок опалубку сужаем, сдвигаем до 15 см. Такая толщина арболита для перегородок достаточна для хорошей звукоизоляции и вполне надежна по прочности.
В местах оконных и дверных проёмов, опалубку дополняем, устанавливая щит вверху проёма, подпирая его стойками. В этом месте укладываем сетку из четырех стержней стеклопластиковой арматуры диаметром 14-18 мм. Расстояние между ними делаем по 10 см и с каждой стороны оставляем защитный слой (зазор) в 10 см. Концы стержней должны заходить за края проема минимум на 20 см.
Если на проём предполагается нагрузка от балок перекрытия, перекрываем его деревянной балкой либо готовой перемычкой из монолитного бетона.
В местах оконных и дверных проёмов, опалубку дополняем, устанавливая щит вверху проёма, подпирая его стойками.
Оснастка и оборудование
Чтобы выполнять заливку арболита нам в первую очередь понадобится опалубка. Для неё подойдет ламинированная техническая водостойкая фанера либо влагостойкие ОСП-4 толщиной 14-16 мм.
Суммарной длины опалубки должно хватить как минимум для заливки самой длинной из стен дома. А в идеале на весь или хотя бы на половину периметра дома.
В идеале опалубки должно хватать, чтобы залить ряд сразу по всему периметру дома.
Для уплотнения изготовим или купим ручную трамбовку. Её пятка должна быть квадратной формы с длиной стороны 15-20 см, а общий вес 7-10 кг.
Для перемешивания смеси понадобится бетономешалка, или, соответствующих размеров, емкость для замешивания вручную.
Не обойтись без подмостей и лестниц. Хватит щита из доски 50 мм толщиной, и шириной 40 см, чтобы на нём мог спокойно стоять человек и работать трамбовкой.
Ну и, конечно, потребуются лопаты, ведра для подачи смеси в опалубку, рулетка, строительный угольники, строительный пузырьковый уровень и гидроуровень или нивелир.
Завершающие аккорды, защита арболитовых стен
Бригадой из трех-четырех человек коробку монолитного дома средних размеров из арболита можно соорудить за пару летних месяцев. Но как мы уже говорили вначале, арболит плохо себя чувствует во влажной среде, поэтому его желательно сразу защитить.
С наружной стороны стены дома укроем гидроизоляционным барьером и облицуем сайдингом. Изнутри это будет обычная цементная или цементно-известковая штукатурка.
Стены домов из арболита построенные пол века назад и сегодня выглядят как новые!
Оставляйте ваши советы и комментарии ниже. Подписывайтесь на новостную рассылку. Успехов вам, и добра вашей семье!chonemuzhik.ru
кладка внутренних и межкомнатных стен
Перегородки из арболита возводят в малоэтажных зданиях. Арболит относится к легким бетонам, обладает отличными теплоизоляционными и звукоизоляционными качествами. Деревобетон экологически чистый и наиболее подходящий для установки межкомнатных перегородок.
Достоинства материала
Положительных качеств у арболитных блоков множество:
- Строгие геометрические формы позволяют производить укладку без трудностей.
- Прочность и надежность сохраняется на длительные годы. Важным моментом является тот факт, что с этими изделиями имеется возможность возводить перегородки любой толщины.
- Высокие звукоизолирующие свойства арболитных блоков, будут незаменимы при постройках межкомнатных перегородок. Стена из древобетона обеспечит надежную защиту от проникновения звуков из закрытых помещений.
- Изделия обладают бактерицидными свойствами – стойкость к бактериям, гнили.
- Древоблоки имеют небольшой вес, с изделиями эффективно работать, не требуется привлечение дополнительной техники или рабочих единиц.
- Благодаря правильным геометрическим формам изделий, для кладки большое количество раствора не понадобится.
- Древобетонные блоки обладают высокими огнеупорными качествами и отличной морозостойкостью. Такой стройматериал использовали даже в Антарктиде.
- Является безопасным и экологически чистым материалом, имеет невысокую стоимость.
Арболитовые блоки – лучший стройматериал для постройки межкомнатных перегородок.
Можно ли реализовать нестандартный проект перегородки из арболитовых блоков? Ответ прост! Для этого потребуется брать модули, которые имеют форму трапеций и треугольников. Механическая обработка проводится непосредственно на месте проведения работ, для этого применяется камнерезная пила и прочие подручные инструменты. Сложные модели модулей для конкретных проектов заказывают на производстве.
Недостатки
В арболитовых плитах содержится большое количество древесных материалов, которые накапливают влагу. Поэтому категорически не рекомендуется применять блоки в помещениях имеющих повышенный уровень влаги. Для защиты опилкоблоков от влажности проводят обработку поверхности специальными гидроизоляционными средствами. Еще один вариант – оштукатуривание.
Технология кладки перегородок
Для устройства внутренних стен рекомендуется применять блоки для перегородок имеющие размеры 20х20х50 см. Дополнительно при помощи специальных модулей выкладывают вентиляционные каналы. Рекомендуемая толщина межкомнатных перегородок 20-30 см. – этого будет достаточно для создания полной звукоизоляции в комнатах.
В составе раствора цемента/перлита, объем пропорций составляет 1:5. В смесь входят такие компоненты (примерный расчет указан на строительство дома):
- цемент 300 кг, берут с маркировкой не менее М 50, также подойдут подготовленные сухие смеси;
- перлит – 1 м3;
- вода – 290 л;
- воздухововлекающая добавка – 4.2 л.
Для кладки перегородок из арболитовых блоков применяют обычную песчано-цементную смесь в пропорции по объему 1:3.
Порядок выполнения работ
- Наносится слой раствора на поверхность.
- Перед использованием блок обрызгивают водой. Это поможет минимизировать поглощение большого количества влаги, в результате строительный раствор быстро не высохнет и не растрескается.
- Устанавливается древоблок и выполняется силовой прижим к предыдущему блоку.
- При помощи уровня или отвеса следует следить за положением возводимой стены по вертикали и горизонтали.
- Блок выравнивают относительно кладки, лишний выступивший раствор убирается.
Если применяется жидкая смесь, рекомендуется делать кладку «впритык». При этом швы должны быть заполнены не до конца. Когда будет производиться прижим укладываемых элементов, получится грамотное и естественное распределение раствора по поверхностям. Такая методика позволит получить равномерные и одинаковые швы.
При использовании любого вида раствора следует через каждые два ряда делать разделку швов. Методика выполнения такова: дополнительно наносится и распределяется цемент по линиям швов. Этот способ сделает соединение древоблоков более надежным.
Следует проводить постоянный контроль правильности углов в местах соединения перегородок и ровность каждого кладочного ряда.
Армирование стены
Перегородки из арболита при возведении нужно в некоторых зонах армировать. Для этого используют отдельные прутки, проволоку класса Bp1, сварные арматурные конструкции или сетки. Кладка перегородок из арболита осуществляется с привязками к несущим стенам и простенкам. Арматура применяется в таких случаях:
- обвязку между стенами делают для перегородок, которые будут граничить с возводящейся стеной;
- рекомендуется прокладывать армирующую сетку в двух нижних и двух верхних рядах. Если будущая стена будет превышать высоту 3 метра, следует произвести дополнительную армировку посредине.
Привязка перегородок к несущим стенам – в капитальную поверхность забивают штыри, которые послужат связующими звеньями.
Нельзя совершать кладку блоков на сухие поверхности. Рекомендуется грунтовать плиты из арболита либо использовать при укладке слегка недосушенные блоки. Также в подобных случаях используют жидкие цементные растворы.
Правила укладки перегородок
Чтобы стены из арболита обладали надежными качествами, следует соблюдать такие правила:
- если монтаж внутренних перегородок будет выполняться непосредственно на плиту фундамента, производят хорошую гидроизоляцию горячим битумом или рубероидом;
- как класть стену с использованием металлической сетки для армирования? Сетка прокладывается в каждом 3 ряду, соединения внахлест должны быть не менее 20 см;
- толщина раствора между плитами не должна превышать 1.2 см. Швы следует хорошо заполнить и разровнять;
- перегородки, возведенные своими руками, следует облицевать или оштукатурить.
betonov.com
Альбом технических решений для арболита
1.1. Настоящие рекомендации содержат основные положения по проектированию и строительству наружных и внутренних стен (в том числе перегородок) малоэтажных жилых и общественных зданий из арболитовых блоков производства «Русский Арболит».1.2. Выпускаемые заводом «Русский Арболит» блоки из арболита изготовлены в соответствии с ГОСТ Р 54854–2011 «Бетоны легкие на органических заполнителях растительного происхождения. Технические условия» и ГОСТ 19222–84 «Арболит и изделия из него. Общие технические условия».
1.3. Блоки стеновые из арболита предназначены для кладки наружных и внутренних стен зданий с относительной влажностью воздуха помещений не более 75% при неагрессивной среде.
1.4. Применение блоков из арболита для кладки стен с мокрым режимом помещений, а также в местах, где возможно усиленное увлажнение блоков, допускается при условии их надежной защиты от увлажнения путем использования высококачественной паро- и гидроизоляции.
1.5. Блоки применяются в индивидуальном жилищном строительстве при возведении стен и перегородок зданий высотой до 3 (трех) этажей включительно при соответствующем проектном обосновании. Этажность зданий, в которых блоки применяются для заполнения каркасов или устройства ненесущих стен с поэтажным опиранием на перекрытия, не ограничивается.
1.6. Расчет элементов стен из блоков по предельным состояниям первой и второй группы следует производить в соответствии с требованиями СНиП II–22–81*, СП 15.13330.2010.
1.7. Настоящие рекомендации разработаны для зданий с фундаментами, предельные значения деформаций которых не превышают нормативных значений, указанных в СП 50–101–2004.
1.8. При деформациях фундаментов, превышающих предельные нормативные значения:
- по относительной разности отметок – 0,002;
- по крену фундамента – 0,005;
- по средней осадке – 10 см;
следует выполнять усиление стен, например, за счет устройства монолитных поясов или других конструктивных мероприятий, необходимость и достаточность которых устанавливается расчетом.
В настоящем альбоме разработаны 3 варианта компоновок наружных стен на основе арболитовых блоков производства «Русский Арболит» :
- Однослойная кладка с наружным декоративным штукатурным слоем.
- Двухслойная кладка с облицовочным слоем из керамического (силикатного) кирпича.
- Однослойная кладка с устройством защитно–декоративного вентилируемого фасада.
kblok.ru
