Машина для шпаклевки стен

плюсы и минусы нанесение, шпатели и шпаклевочный аппарат для стен, автоматическая машинка, оборудование,

Нередко во время ремонта стены шпаклюются вручную. Но если необходимо нанести шпаклевку в большом помещении, механизированная шпаклевка стен позволит существенно сократить время, потраченное на обработку поверхности. Это положительно повлияет на упрощение процесса.

Вместо однообразных движений по нанесению материала выравнивающего стены, используется профессиональный аппарат. Об особенностях его применения пойдет речь в этой статье.

Механизированный способ нанесения шпаклевки на стену, чем он отличается от нанесения шпателем

Благодаря механизации поверхность можно выровнять и дополнительно укрепить, используя специализированную технику.

Для работы используются шпаклевочные станции, главная цель которых быстро приготовить необходимое количество раствора, что будет равномерно распределен ровным шаром по поверхности.

Механизированный способ

Используя машинный способ нанесения, процесс становится проще, а качество используемого материала существенно уменьшается. При этом у человека остается время, чтобы устранить мелкие недочеты и погрешности, которые иногда случаются во время работы.

Плюсы и минусы

Благодаря использованию рассматриваемой техники достигаются такие плюсы:

• увеличивается производительность труда. Ручное нанесение выравнивающего материала займет больше времени. Если сравнить объемы роботы, то механизированным способом желаемого результата можно добиться в 4 раза быстрее;
• используя машинное смешивание, раствор гораздо легче разводить, консистенция выравнивающего материала становится максимально равномерной. Наносится мелкозернистая смесь, и благодаря такой структуре сцепление с другими материалами проходит в несколько раз лучше;
• достигается максимальная адгезия. Этого удается достигнуть благодаря повышенному давлению, под которым выравнивающий материал накладывается на поверхность;
• материл для выравнивания стен выделяется своими экологическими особенностями, а соответственно, работа может проводиться в жилых помещениях.

Используемый для работы аппарат постоянно перемешивает выравнивающий состав, благодаря этому поддерживается необходимая консистенция и создается ровное покрытие. Цена за м2 работы будет зависеть от используемого материала и срочности выполнения работы.

Рассматриваемый метод позволяет экономно использовать приобретенный материал. Секрет в том, что раствор обогащается газом, входящим в состав воздуха, что положительно влияет на объем.

К тому же используя аппарат, количество материала выдается только по дозировке, что позволяет нанести его тонким шаром. Такого эффекта трудно добиться вручную.

Механизированная шпаклевка стен является синонимом отменного качества. При ней не образуются неровности и изъяны на поверхности, которых трудно избежать, когда работает ремонтная бригада.

Касательно минусов, то механизированная шпаклевка очень дорогостоящая процедура. Цена работы зависит от фирмы используемого оборудования.

Оборудование – машинный аппарат

Аппарат, который будет использоваться в работе, представляет собой некое устройство, работающее от электрической сети. В комплекте можно обнаружить такие составляющие:

• приемный резервуар;

Приемный резервуар

• смеситель;
• система, которая подает раствор;
• компрессор;

Компрессор

• система управления.

Устройство одновременно приготовит необходимое количество выравнивающего материала и направит его на обрабатываемую зону под напором. На рынке представлены некоторые модели, которые работают дистанционно, используя пульт, конфигурируется рабочая система.

Механизированная шпаклевка пола, стен и потолков проводится специальным аппаратом, который существенно выделяется по габаритам. Потому для его рациональной работы вам необходимо помещение с достаточной квадратурой, минимум 40 метров.

Принцип работы

Сухая смесь в виде порошка помещается в приемный резервуар. Из него субстанция перенаправляется в соединитель, куда подается необходимое количество воды. Для ее поступления, аппарат должен дополнительно подключаться к источнику подачи воды.

Если такая возможность отсутствует, используется специальная емкость для воды, что подсоединяется к насосу шпаклевочной станции. В соединителе проводятся все замесы строго по прописанной программе и необходимым пропорциям. Чтобы смесь дополнительно обогатилась, к ней поддается кислород.

Раствор перемешивается до полной готовности и только тогда перемещается в систему подачи.

На обрабатываемую зону шпатлевка поступает по гибкой трубе для отвода жидкости, для этого используется сжатый воздух, который нагнетается компрессором.

Гибкая труба дополнительно оборудована насадками, благодаря чему процесс нанесения шпаклевки оптимизируется и ускоряется. Шпатель для механизированной шпаклевки уже используется непосредственно при нанесении материала.

Используя полусухую стяжку пола можно достаточно быстро сформировать качественную основу для пола. Тут все о полусухой стяжке пола.

Декоративную штукатурку Короед стали достаточно часто применять при проведении отделочных работ. Здесь технология ее нанесения.

Песок по праву считается одним из самых уникальных материалов, ведь он применяется в самых различных областях. Перейдя по ссылке ознакомитесь с его коэффициентом фильтрации.

Механизированная шпаклевка стен может проводиться аналоговым аппаратом. Это может быть насос. Однако если сравнить его со станцией, он лишен миксера, а потому человек должен сам замешивать материал и доводить его до необходимой консистенции.

Аппарат помещается в резервуар со смесью. Готовая масса под силой повышенного давления подается по гибкой трубе.

Раствор для шпаклевочной станции

Чтобы заправить аппарат используется как смесь в виде порошка, так и смешанный состав. Самыми популярными считаются смеси на основе цемента или гипса.

Цементная

Кроме основных элементов, в их состав входят пластификаторы и другие специализированные добавки, которые положительно влияют на отдельные характеристики раствора (к примеру, способность противостоять образованию плесени и размножения паразитов или эластичность нанесенных шаров).

Гипсовые составы выделяются сферой их нанесения. Их используют исключительно для обработки внутренней части здания.

Из-за своих характеристик и особенностей, этот материал нерационально использовать для обработки передней стороны здания и помещения с повышенной влажностью.

Гипсовая

Гипс выделяется своей пористой текстурой, благодаря чему он быстрее сохнет. Материал выделяется высокими показателями сопротивляемости и влагоустойчивости. Минусы измельченного щебня состоят в том, что он усаживается, не такой эластичный и очень долго высыхает.

Более подробно о механизированной шпаклевке смотрите на видео:

Технология нанесения шпатлевки и стоимость такой услуги

Техника состоит из нескольких немаловажных этапов, которые существенно разнятся:

• подготовка обрабатываемой поверхности и аппаратуры;
• обработка стен или потолка их выравнивание;

Рассмотрим все этапы более детально. Прежде всего необходимо подготовить основание.

От тщательности подготовки основы зависит финальный рабочий результат. Главное в подготовительном этапе обеспечение надежного сцепления.

Для этого поверхность очищается от старой шпаклевки, мусора и пыли.

Очистка поверхности

Наносятся препараты, что предотвращают образование ржавчины, а также при необходимости, стена дополнительно грунтуется.

Грунтовка

После высыхания грунтовки на поверхности нужно выставить дополнительные маяки, для этого используется ротационный лазерный нивелир.

Такая операция займет несколько дней. Этого времени вполне хватит, чтобы осуществить следующий этап и доставить штукатурную станцию.

Ротационный лазерный нивелир

Следующий этап заключается в доставке оборудования к месту, где будут выполняться работы. При этом его необходимо подключить к электрической сети и водоснабжению. Затем в резервуар помещается порошковая смесь для выравнивания стен.

Далее проводится запуск миксера, и аппарат начинает изготавливать раствор. Вся работа проводится согласно определенным правилам.

Сначала поверхность зашкуривается вручную или для этого используется машинка для шлифовки.

Шлифовка поверхности

Правила нанесения шпаклевки такие:

• пистолет необходимо держать в тридцати см от стены или потолка;
• струя должна проходить перпендикулярно к поверхности;

Нанесение

• начиная работу нужно сначала обработать углы. Особенное внимание уделяется стыкам;
• толщина шара выравнивающего материала регулируется составлением отдельной программы, которая также регулирует, насколько быстро поддается состав;
• от скорости выхода раствора влияет и дальность подачи (производительные станции способны подавать выравнивающий материал на расстояние до восьми метров).

Все отделочные работы рекомендуется проводить, используя высококачественные составы, что выделяются идеальными прочностными характеристиками. Если будет использоваться сухая смесь, она дополнительно смешивается с водой.

Обязательно стоит придерживаться нужной консистенции. Как правило, используется классическое соотношение 5:10. По нагнетательному шлангу через пистолет готовая выравнивающая смесь поступает на обрабатываемую поверхность.

Нанесение штукатурки рассматриваемым способом проходит очень быстро, что положительно влияет на сцепление материала и адгезию, что в результате выходит более сильной, чем при использовании ручного метода.

Выравнивающий материал без проблем двигается по шлангу и попадает на поверхность, однако он не стекает по стене. Главное, чтобы ремонтная бригада успела выравнивать шар штукатурки. Кстати в стоимость услуг механизированной шпаклевки включены и эти манипуляции рабочих.

Если сравнить рассматриваемой способ с классической техникой нанесения штукатурки, то в первом случае материал схватывается медленнее, что позволяет рабочим сделать поверхность максимально ровной. В основном, первичное застывание нанесенного материала происходит спустя четыре часа.

Для штукатурной станции необходимо использовать специальную выравнивающую смесь, которая приобретается в специальных фасованных мешках, что разнятся по весу.

Чтобы выравнивание поверхности проходило максимально качественно, нужно устанавливать маячки с шагом 70-80 см. Именно они создают единую плоскость поверхности.

Установка маячков

После нанесения материала, он выравнивается вручную, для этого используется широкий шпатель.

Выравнивание

Во время работы может появиться лишний раствор. Он обязательно должен срезаться по маячкам. Обязательно через полчаса рабочую поверхность намочить водой и обработать тканью для затирания.

Таким способом стены станут максимально ровными и гладкими. После нанесения необходимо, чтобы штукатурка высохла. На это нужно потратить больше пяти суток. При этом обратите внимание на температурные показатели в помещении, они не должны превышать показатель в 30С.

Если температура выше, помещение нужно дополнительно увлажнять. При использовании гипсовой машинной штукатурки вы можете сэкономить средства в зимние месяцы. Ведь сам материал, благодаря своим порам, выделяется тепло- и звукоизоляционными характеристиками.

Он позволяет проводить регулировку обмена газов между помещением и внешней средой, к примеру, если процент влаги повышается, штукатурка ее быстро поглотит. При этом, с ростом температуры, она быстро вернется обратно. При этом в комнате будет всегда оптимальный и необходимый климат.

Использование рассматриваемого метода нанесения штукатурки является логическим и выгодным решением, что позволяет существенно экономить время и средства, если сравнивать его с работой вручную.

Главным является то, что гипс производится из органических составляющих, которые отличаются своей экологичностью, при этом он не нанесет вреда здоровью.

Заключение

Нанесения шпаклевки машинным способом существенно ускоряет рабочий процесс. Немаловажным фактором является то, что этот способ максимально удобный в больших помещениях с высокими потолками. Если вы собираетесь наносить шпаклевку в небольшом помещении, использование такого способа будет нерентабельным.

При этом можно подумать об аренде шпаклевочной станции на время проведения работ. Сделать это можно в магазине или у строительной бригады.

strmaterials.com

что такое шпатлевка машинкой, когда такая техника применяется, особенности машинной работы и правила работы со станком

Традиционно во время проведения ремонта, а особенно производимого своими силами, поверхности шпаклюются вручную. Тем не менее при желании ускорить и облегчить этот процесс, а также при необходимости зашпаклевать большое помещение, можно прибегнуть к механизированной шпаклевке. Подобный способ подразумевает задействование специализированного аппарата, с которым можно быстро научиться обращаться.

Механизированная шпаклевка стен

Используя специализированную технику, предоставляется возможность благодаря механизации быстро и просто выровнять необходимые поверхности, а ещё дополнительно укрепить их.

Механизированный способ с привлечением шпаклевочной станции даёт возможность выполнить основной объём работ, а мелкие недочёты могут быть устранены вручную.

Что такое механизированная шпаклевка стен

Механизированная шпаклевка стен подразумевает отказ от ручного труда и задействование специализированной техники – шпаклевочных станций. Это оборудование предназначается для приготовления раствора, что в дальнейшем будет равномерным слоем распределен по поверхности.

Благодаря механизации процесса, его трудоёмкость значительно снижается, а качество работы увеличивается.

Тем не менее насколько мощной и эффективной не была бы машина, остается определенный объём работ выполняемый вручную. Речь идёт об устранении мелких дефектов, с которыми аппарат не сможет справиться в силу своего принципа работы и конструкционных особенностей.

Когда применяется

Применение машинной шпаклевки может быть необходимым с целью:

• Избавиться от монотонного и утомительного ручного труда.
• Повысить производительность выполняемых работ.
• Ускорить выполнение работ.
• Обеспечить стабильно высокий уровень качества на больших площадях.

Использование шпаклевочных аппаратов распространено, как в частном порядке, так и в профессиональной среде.

Выбор оборудования

В случае, когда принято решение использовать механизированный способ нанесения шпаклевки, осуществляется выбор между двумя основными вариантами: специализированный аппарат или же аналоговый аппарат в виде приспособленного насоса.

Аппарат для механической шпаклевки стен

Аппарат для механической шпаклевки стен является устройством, функционирующим от электросети. Это целый комплект в состав, которого входят такие части:

1. Бункер-приёмник.
2. Система подачи раствора.
3. Миксер.
4. Блок управления.
5. Компрессор.

Одной из главных особенностей и преимуществ оборудования является то, что оно способно одновременно приготавливать раствор и направлять его на обрабатываемую поверхность под давлением напора. Машина, как правило, снабжается пультом управления, который даёт возможность не только осуществлять управление системой, но и её настройку.

Следует принимать во внимание, что аппаратура для механической шпаклевки обладает немалыми габаритами. Для её полноценной работы и удобства эксплуатации необходимо помещение не менее тридцати квадратных метров.

Можно ли сделать станок для шпаклевки стен своими руками

Преследуя цель сэкономить либо руководствуясь иными задумками, вполне возможно собрать аналог профессионального шпаклевочного аппарата. Точнее, имеется простая и незамысловатая возможность скопировать принцип действия магазинного аппарата.

Для этого допустимо взять любой подручный насос. Поскольку он лишен собственного резервуара и миксера, то мастеру понадобится самостоятельно замешать смесь в правильной пропорции и консистенции. Далее в резервуар с приготовленной шпаклевкой помещается насос, к которому подключен длинный гибкий шланг. По такой гибкой трубе шпаклевочная масса под заданным давлением будет бесперебойно и равномерно обрабатывать поверхность.

Ход работ

Шпаклёвка стен механической машинкой осуществляется согласно определенному принципу работы и алгоритму. Далее в статье более подробно рассмотрим этот процесс. Предварительным же этапом, следует убедиться в работоспособности всех компонентов, а также проверить безопасность и надежность подключения аппарата к электросети и источнику воды.

В качестве источника воды может служить подключение к водопроводу либо же подключение ёмкости с водой к насосу шпаклевочной станции.

Итак, алгоритм работы будет таким:

• Сухая смесь в виде порошка засыпается непосредственно в приёмный резервуар, то есть бункер-приёмник.
• Далее полученная субстанция отправляется в соединитель, в который добавляется определенное количество воды.
• В соединителе при помощи миксера осуществляется замешивание, согласно заданной с пульта управления программы и введенных в эту программу пропорций.
• С целью обогащения смеси, внутрь может подаваться кислород.
• Только после того как раствор будет перемешан до полной готовности, он отправится в систему подачи.
• При помощи компенсатора, который нагнетает сжатый воздух, шпаклевка запускается наружу через специальный отводящий шланг.
• Гибкая труба или же шланг, как правило, на конце снабжается насадками, при помощи которых можно контролировать поток.

Правила безопасности

Поскольку рассматриваемый прибор работает от электросети, необходимо предпринимать все меры связанные с безопасной работой электрических приборов. Кроме того, поскольку масса поступает из трубы под давлением и может разбрызгиваться, рекомендуется защищать глаза и дыхательные пути во время проведения работ. К тому же, недопустимо направлять струю на посторонние объекты и элементы окружения, такие как окна, электрические розетки и так далее.

В статье были рассмотрены особенности механизированного способа шпаклевания стен и иных поверхностей. Исходя из сроков и объёмов планируемых работ, каждый мастер лично принимает решение о проведении ремонта вручную либо с привлечением соответствующей аппаратуры.

Полезное видео

otdelkasten.com

важные моменты и правила — DRIVE2

Автомобильный рынок полон всевозможными товарами для ремонта кузова, среди которых: различные эпоксидные и полиэфирные 2-х компонентные шпаклевки, то есть те, которые используются с отвердителем. Для того чтобы высохнуть полиэфирным шпаклевкам требуется 15-20 минут, после чего их смело можно шлифовать, что до эпоксидных шпаклевок с отвердителем, то им для высыхания требуется около получаса и температура +20°.

Специалисты для шпаклевки автомобилей предпочитают полиэфирные двухкомпонентные шпаклевки, их еще называют "скоростными".

Итак, шпаклевка автомобиля: подготовка к грунтовке и покраске.

Начнем с того, что поверхность тщательно подготовлена и зачищена от коррозии, заматована и подготовлена к шпаклеванию. Прежде чем приступать необходимо знать главное правило — толщина слоя шпаклевки должна быть не более 2-3 мм, при необходимости нанесения более толстого лучше обратиться к рихтовщику или самостоятельно исправить кузовные недоработки. Толстый слой ассоциируется с неминуемой трещиной, которая возникнет из-за больших внутренних напряжений. Перед тем как наносите каждый новый слой, убедитесь в том, что предыдущий полностью высох.

Шпаклевка авто выполняется при помощи шпателя под углом 30°-40° к поверхности, движениями напоминающими вдавливание, притирание смеси к поверхности. Выполняя шпаклевку царапины, помните о необходимости ее растачивания. V-образная остроугольная царапина не будет заполнена полностью, как бы вы не старались, в конце концов спустя какое-то время на свежеокрашенном кузове станет видна некрасивая просадка. Перед тем как шпаклевать машину придайте царапине полукруглой формы см. рисунок ниже.

Шпаклевка глубоких царапин.

Некоторые начинающие мастера пытаются с первого раза добиться 100% заполнения глубоких впадин и царапин на кузове, что крайне нежелательно и вредно для кузова!

Внимание! Следует понимать, что в этом деле чем больше будет тонких слоев (проходов), тем меньшим будет в дальнейшем внутреннее напряжение в отвердевшей шпаклевке, следовательно, вероятность вздутия или провала будет минимальной.

Шпаклевка авто своими руками: инструмент и расходные материалы.

Набор шпателей.
Два вида двухкомпонентной шпаклевки: основная и финишная.
Наждачная бумага с номер: Р120, Р180, Р220-240.
Рубанок с зажимами для "наждачки", можно на липучках.
Проявочный порошок.
Уайт-Спирит, а лучше — антисиликоновый обезжириватель.
Шиф-машинка со сменными абразивными кружками разных номеров от Р180 до Р400.
Скотч. Темно-бордовый для обычной краски и серый для цвета "металлик".
Замешиваем шпаклевку.

Для того чтобы развести шпаклевку лучше взять не один, а два шпателя — большой и маленький. Самой шпаклевки много не берите (основной), чтобы не пришлось потом выбрасывать, добавьте отвердитель розового цвета из тюбика, в пропорции 1:20. Затем тщательнейшим образом принимайтесь за вымешивание, используя для этого маленький шпатель, мешайте до тех пор пока не исчезнут розовые полоски до образования однородной массы.

Теперь, что касается нанесения, то есть как шпаклевать машину.

1. Наносить первый слой шпаклевки следует максимально аккуратно с усилием на шпатель, это необходимо для того чтобы масса могла заполнить неровности и царапины поверхности.
2. Позвольте первому слою подсохнуть, если в помещении прохладно используйте бытовой фен или обогреватель.

Важно! При сушке соблюдать температурный режим, перегрев крайне нежелателен, проверьте температуру рукой между сохнущей поверхностью и обогревателем. Поставьте руку, если рука не терпит, значит температура слишком высокая, шпаклевка может подняться, а нам это не нужно.

3. Таким же способом нанесите второй, а также третий и все последующие слои, до тех пор пока поверхность не выровняется до необходимой вам толщины, то есть когда пошпаклеванная поверхность станет вровень с окрашенной поверхностью, можно чтобы шпаклевка немного выступала.

Шлифовка шпаклевки — 70% успеха!

Ходит мнение, что в малярских работах процесс шлифовки решает очень много, неправильное выполнение или небрежное отношение к этому этапу может свести на нет все ваши усилия.

Шлифовка с использованием проявочного порошка требует применение рубанка, если шлифовать придется крышу или капот, то есть большую ровную поверхность. Закрепите на рубанке "наждачку" Р120, и слегка прижимая, начинайте шлифовать. Тереть необходимо до тех пор пока потертости не начнут проявляться, при необходимости можно добавлять шпаклевку. В общем на словах объяснить как и сколько нужно шлифовать довольно сложно, здесь надо чувствовать, при чем чувствовать ладонью. Закройте глаза и проведите пальцами по поверхности, если на ощупь переходов и стыков не чувствуется — поверхность действительно ровная. Глаза при всем своем совершенстве нередко могут обманывать, а вот прикосновение работает с 99% точностью. Увидеть неровности можно также приложив металлическую линейку, неровная поверхность под ребром линейки очень прекрасно просматривается.

В случае обнаружения неровностей необходимо либо поработать рубанком, либо наоборот добавить шпаклевки. Для этого часто применяют проявляющую протирку, которая представляет собой самый обычный порошок черного цвета. Его наносят на поверхность и при помощи спонжика (поролоновая мочалка) наносят легкими движениями.

После того как проявочный порошок нанесен на шпаклевку, поверхность снова обрабатывают рубанком. Смысл в том, чтобы стирая верхний слой шпаклевки с проявочным порошком, отслеживать неровные места, поскольку во впадины ровная поверхность рубанка не войдет, и они останутся темными, точно также и с выпуклостями, если они будут, то рубанок их сточит, а по стертому порошку вы сможете увидеть сколько сняли и где.

Работая рубанком или шлифмашинкой будьте предельно внимательны, чтобы не снять лишнего, учитывайте, что шпаклевка шлифуется легче и быстрее железа, в результате поверхность может стать неровной, а волнообразной.

По мере выравнивания поверхности необходимо будет добавлять все меньше шпаклевки, вместе с тем придется уменьшать зерно абразива "наждачки", от более крупного спускайтесь к более мелкому P120 → P180 → P240. Такое чередование позволит уменьшить абразивную риску, которую оставили более грубые абразивы.

Важное примечание! Обязательно учитывайте правило "100 единиц", то есть при шлифовке нельзя перепрыгивать больше чем через 100 единиц.

К примеру: поработав с шлифовальной бумагой P80, нельзя сразу перепрыгивать на P180, после P80 возьмите 120-150, и только после этого P180.

По мере приближения к финишу, переходите на «финишную» шпаклевку, эта более пластичная, двухкомпонентная шпаклевка с мелким зерном, точно также разводится с отвердителем. Шлифуется она при помощи шлифовальной бумаги P220-240. На финишном этапе следует применять орбитально-шлифовальную машинку, с абразивными кругами на липкой основе. Шлиф-машинка позволяет намного быстрее и эффективнее затереть риску. Вот и все на этом, шпаклевка авто завершена, осталось загрунтовать и покрасить.

www.drive2.ru

Машины для шпаклёвки и окраски

Плиткой

Списком

Универсальная техника для выполнения широкого спектра декоративных работ.

Метод безвоздушного распыления имеет ряд преимуществ по сравнению с пневматическим. И хотя у него и есть и недостатки, при определенных работах он является более предпочтительным. К таким можно отнести работы по нанесению первого, более грубого слоя лакокрасочных и других материалов. Здесь машины безвоздушного распыления оказываются значительно более эффективными и выгодными.

Безвоздушное распыление имеет следующие преимущества.

• Заметно снижаются потери применяемого раствора на туманообразование. Это может быть незаметно при ручных работах, но когда работают штукатурные машины, потери становятся значительными.
• При использовании лакокрасочных материалов уменьшается расход растворителей, так как машины безвоздушного распыления могут работать с вязкими материалами: лаками, красками, пастами, штукатурками.
• Снижается потребляемая мощность вентиляции, поскольку удалять приходится только пары растворителей.
• Производительность труда сильно вырастает, особенно на больших площадях, когда работает штукатурная техника.
• Машины безвоздушного распыления дают возможность наносить покрытия большей толщины, и за счет этого уменьшить трудоемкость работ.
• Санитарно-гигиенические условия труда работников улучшаются, так как загазованность помещения значительно ниже.

Пневматические распылители образуют большое облако факела, что и создает дополнительные потери используемого материала. У факела безвоздушных распылителей форма строго очерчена, частицы вещества имеют одинаковую скорость, поэтому не теряются «по пути», снижая расход материала.

Применение безвоздушных распылителей может оказаться неэффективным при окрашивании небольших площадей, отдельных изделий или изделий непростой формы. Могут возникнуть сложности, если потребуется частая смена используемого материала, например, перемена цвета и т.д. Но когда работают штукатурные системы на больших строительных объектах, машины безвоздушного распыления наиболее удобны и экономически выгодны.

Во всех остальных случаях на больших строительных площадках, где объемы работ довольно высоки, машины безвоздушного распыления не только оправданы, но и очень выгодны. Это мощная универсальная технология нанесения покрытий. 

pft-master.ru

Механизированная шпаклевка стен - технология нанесения

При проведении ремонтных работ обойтись без шпаклевки крайне сложно, ведь она помогает выровнять геометрию стен и подготовить их к нанесению финишного покрытия (обои, покраска, фактурная штукатурка и т. д.). Необходимо отметить, что серьезные изъяны объекта требуют множество этапов шпаклевания. При этом каждый дополнительный слой значительно увеличивает траты на оплату материала и вознаграждение рабочих.

Применение механического метода, помогает серьезно сократить расходы и ускорить процесс. Смесь в данном случае будет наноситься благодаря шпаклевочной станции, которая имеет функцию замешивания состава. В процессе работы аппарат дозирует объем подачи материала и регулярно перемешивает содержимое, что препятствует его застыванию. В результате, шпатлевка ложится ровным, тонким слоем, без свойственных ручному нанесению разводов.

Особенности механизированного нанесения шпаклевки

Механизированная шпаклевка стен производится квалифицированными специалистами с применением современного оборудования. Необходимая консистенция раствора определяется профессионалами. Все составляющие смеси добавляются мастерами в той пропорции, которая покажется им оптимальной. Замешивание материала и его подача производится станцией автоматически. Аппарат требует применения специальных насадок, регулирующих объем распыления смеси, поэтому механизированная шпаклевка подходит для работы с разными типами поверхности.

Настраивая агрегат, мастера производят расчет необходимого расстояния от прибора до объекта, что позволяет достигнуть существенной экономии раствора и обеспечить аккуратное нанесение.

Область применения

Механизированная шпаклевка может применяться:

• Для выравнивания стен в помещении;
• Шпаклевки фасадов;
• Шпаклевки зданий.

Важно! Механизированный способ отделки очень удобен при работе в домах с высокими потолками.

Технология шпаклевки, производимая как внутри помещения, так и на улице не имеет существенных различий. Столбик термометра не должен опускаться ниже + 5 градусов Цельсия.

Осуществляя работу с фасадами зданий, мастера выполняют один из финальных этапов облагораживания конструкции. Данный процесс позволяет избавиться от дефектов и создать идеальную поверхность. Кроме прочего, смесь повышает звуко-, тепло-, и гидроизоляцию объекта.

Алгоритм нанесения шпаклевки вне помещения схож со схемой внутренней отделки:

1. Подготавливается поверхность;
2. Внешний утеплитель (если он применялся), покрывается штукатурной сеткой, крепящейся с помощью гвоздей или шурупов;
3. Замешивается состав, заправляется в аппарат;
4. Производится выравнивание объекта раствором;
5. Стена сохнет, после чего подлежит шлифованию;
6. Происходит обработка поверхности грунтом;
7. Осуществляется окрашивание конструкции.

Сегодня наемные бригады, используя шпаклевочную станцию, сдают готовые объекты в три раза быстрее, нежели при ручном способе работы. Кроме того, аппарат существенно экономит расходные материалы, что позволяет приятно снизить ценник для заказчика.

В зависимости от области применения данной техники, используют разные модели аппаратов, которые в свою очередь отличаются размером, производительностью и набором дополнительных функций.

Преимущества и недостатки механизации

Нанесение шпаклевки механизированным способом обладает рядом следующих достоинств:

• Увеличивается производительность труда;
• Улучшается качество состава для шпаклевания;
• Поддерживается оптимальная консистенция раствора;
• Снижается расход материала;
• Создается качественное покрытие;
• Снижаются материальные затраты.

Внимание! Приобретение шпаклевальной станции не целесообразно для осуществления отделки в помещениях с маленькой площадью!

Особенности оборудования

Станция, предназначенная для механизированной шпаклевки, состоит из:

1. Бункера-приемника, в который заправляют компоненты, для приготовления шпаклевки;
2. Устройства подачи состава и магистрали для перекачивания смеси из бункера;
3. Миксера, который тщательно смешивает ингредиенты раствора;
4. Блока управления;
5. Компрессора.

Раствор для шпаклевочной станции

При механизированном способе шпаклевания, применяются как порошковые составы, так и уже готовые смеси. Среди потребителей наибольшую популярность заслужили цементные и гипсовые материалы. Кроме основных компонентов, они включают в себя пластификаторы и специальные вещества, обеспечивающие дополнительные функции, например эластичность.

Выбирая гипсовый раствор необходимо учитывать, что применяться он может исключительно для внутренней отделки зданий. Его характеристики не позволяют использовать смесь для отделки внешних фасадов и влажных помещений. Преимуществом гипса является его пористость, благодаря чему он быстро высыхает.

При необходимости осуществления наружной отделки, отдают предпочтение цементной шпатлевке, которая обладает высокой прочностью и устойчивостью к воздействию влаги. Минусами состава в данном случае, выступает плохая эластичность, усадка и длительное высыхание.

Технология механических шпаклевочных работ

Механизированная шпаклевка производится согласно следующей схеме:

• Предварительная обработка поверхности;
• Подготовка машинки, предназначенной для шпаклевания стен;
• Подача смеси;
• Выравнивание покрытия.

Каждый пункт имеет свои нюансы:

От качества этапа предварительной подготовки, зависит конечный результат деятельности. Основной задачей, является создание хорошей адгезии. Чтобы добиться цели, необходимо очистить поверхность от различных загрязнений и пыли. После чего, обработать объект антикоррозийным препаратом и нанести подходящий грунт.

Этап настройки устройства, включает организацию его доставки к месту осуществления механической шпаклевки, подключения его к водопроводу и теплосети, а также заправки приемника материалом. После проделанных манипуляций мастер включает миксер, и запускает оборудование, которое начинает готовить смесь для нанесения на рабочую поверхность.

Механизированная работа по нанесению раствора производится в соответствии с соблюдением необходимых правил.

Зашкуривание поверхности может выполняться как ручным способом, так и с применением шлифовальной машины.

Рекомендации для механизированной шпаклевки стен следующие:

1. Пистолет для нанесения шпатлевки нужно держать на расстоянии около 30 см от объекта;
2. Струя должна располагаться перпендикулярно стене;
3. Приступать к работе нужно с углов, особое внимание, уделив стыкам;
4. Ширина слоя шпатлевки может быть отрегулирована настройками скорости подачи состава;
5. Необходимо помнить, что скорость выхода раствора влияет на дальность подачи и происходит под большим давлением.

vsyakraska.ru

Механизированная шпаклевка: выбор инструментов и материалов

Шпаклевкой называют специальный раствор, предназначенный для выравнивания стен. При небольших неровностях используется только этот состав, при устранении более крупных повреждений его используют поверх слоя штукатурки. Вручную смесь наносится при помощи нескольких мастерков методом размазывания. Но обработать большую площадь стены человеческими усилиями не так просто. Поэтому на помощь приходят современные технологии, такие как механизированная шпаклевка стен и потолков.

Достоинства и недостатки 

Созданный для механизированной шпаклевки агрегат соединяет функции изготовления раствора и нанесения его ровным слоем. Для устранения недостатков после механизированного способа шпаклевки стен можно дополнительно применить ручной способ.

Данный метод имеет свои положительные моменты:

1. Такой аппарат позволяет выполнить большой объём работы за короткий срок.
2. Приготовленный механизированным способом раствор отличается лучшей консистенцией и сцепляемостью. А для нанесения применяется метод высокого давления, что повышает эти качества.
3. Наиболее однородный состав обеспечивается путём постоянного перемешивания, что облегчает его нанесение на поверхность.
4. Такой инструмент можно использовать для работы в жилых помещениях, поскольку созданные ими смеси экологически безопасны.
5. Этот аппарат позволяет экономить не только время, но и материал. Это происходит, потому что в процессе работы в емкость со шпатлевкой постоянно поступает кислород. Он увеличивает объём состава и обеспечивает оптимально тонкий слой при его нанесении. Добиться подобного результата вручную практически невозможно.
6. На поверхности после того, как шпаклевочные работы будут завершены, не будет разводов, характерных для ручного труда.

Такой способ работы имеет только один существенный недостаток: высокая стоимость оборудования.

На видео: механизированная штукатурка стен.

Устройство агрегата и особенности его использования

Устройство, обеспечивающее механизированное нанесение шпаклевки, сконструировано максимально просто и понятно. В него входит бункер-приёмник для компонентов будущего раствора, миксер для перемешивания. Система подачи включает в себя компрессор, позволяющий подавать смесь под высоким давлением. Произвести коррективы в работе аппарата можно при помощи блока управления.

При организации работы с использованием механизированного принципа подачи шпатлевки стоит учесть несколько условий. Во-первых, стоит помнить, что аппарат занимает много пространства. Поэтому установить оборудование в узком проходе или малогабаритном помещении не удастся. Или вместо аппарата-станции можно использовать насос, который занимает меньше места. Его отличие состоит в необходимости приготавливать раствор самостоятельно.

Во-вторых, для приготовления раствора правильной консистенции необходимо обеспечить доступ агрегата к водопроводу.

Если такой возможности нет, необходимо найти емкость, в которой можно будет поддерживать оптимальный уровень воды для работы устройства. Также для качественного результата стоит позаботиться о свободном доступе кислорода в ёмкость с раствором. В-третьих, шпатлевка может подаваться с разным напором и толщиной струи. Все это регулируется блоком управления и специальными насадками.

Какие типы растворов можно использовать

Для механизированной шпаклевки в основном используются те же растворы, что и при работе вручную. Наиболее распространёнными в сфере выравнивания стен являются составы с добавлением цемента или гипса.

Иногда в них включают специальные добавки для повышения пластичности или защиты от паразитов. При использовании гипсовых составов для шпаклевки стен стоит помнить, что такая смесь неустойчива к перепадам влажности и температуры. Поэтому используют её преимущественно при внутренней отделке помещения.

Цементная шпатлёвка напротив выдерживает неблагоприятные погодные условия и может быть использована для любых работ.

Недостатками этой смеси является низкая эластичность и длительность высыхания.

Каких технологий надо придерживаться

Если для выравнивания стен используется механическая методика нанесения шпаклевки, работа выполняется в несколько этапов:

1. От основательности подготовки поверхности во многом будет зависеть конечный результат работы. Для этого необходимо очистить стену от мусора и пыли, затем нанести препараты от коррозии и выполнить грунтовку.
2. Затем стоит приготовить аппарат. Для этого нужно подключить его электрической сети и системе водоснабжения. Теперь можно засыпать составляющие раствора и запускать миксер.
3. Теперь время приступить к шпаклевке стены.
4. После того, как машинное нанесение шпаклевки завершено, нужно завершить выравнивание стены вручную с использованием наждачной бумаги или шлифовальной машиной.

Для того, чтобы использовать аппарат правильно, стоит соблюдать следующие принципы. Пистолет необходимо держать строго под прямым углом на расстоянии 30 см от стены. Расстояние необходимо регулировать в зависимости от силы напора. Так, мощные агрегаты могут использоваться на расстоянии до 60 см.

Обычно шпаклевка стен механизированным способом начинается с углов, постепенно продвигаясь к середине. Особое внимание уделяют стыкам. Для получения слоя определённой толщины используют функцию программирования напора.

Подведём итоги: механизированное шпаклевание стен является эффективным методом отделочных работ, позволяющим экономить время и силы. Кроме того, таким способом можно добиться лучшего приготовления состава и равномерного его распределения по поверхности. Для работы с этим агрегатом необходимо просторное помещение, доступ к электричеству и воде. Для получения качественного результата необходимо строго придерживаться технологии шпаклевания и соблюдать основные условия эксплуатации аппарата.

Штукатурка стен машинным способом (2 видео)

Инструменты и материалы для механизированной шпаклевки (25 фото)

Рекомендуем прочитать:

gidpokraske.ru

Шлифовальная машинка для шпаклевки - виды и особенности

При шпаклевании поверхности не обойтись без ее шлифовки. Сделать это можно как вручную, так и с применением средств механизации. Ручная шлифовка достаточно эффективна, особенно при обработке труднодоступных участков, но отнимает много времени и сил. Облегчить труд поможет использование шлифовальной машинки для шпаклевки.

Разновидности шлифовальных машин

Классификация шлифмашин предусматривает разделение их по принципу питания на электрические и пневматические.

Пневматические модификации не имеют двигателей. Они и не нужны, поскольку механизм работает под действием сжатого воздуха, направляемого от компрессорной установки. Благодаря отсутствию тяжеловесного двигателя, пневматические устройства отличаются малым весом и доступными ценами. Еще одно положительное качество пневматики проистекает также от небольшого веса: при работе с таким оборудованием не устают руки, а это означает повышение производительности труда.

Основной недостаток пневматических шлифмашин кроется в необходимости объемного компрессора. Именно по причине необходимости компрессора пневматическое оборудование чаще всего располагается в автомастерских. В таких местах компрессор может использоваться по двойному назначению. А вот приобретение такого аппарата только для целей ремонта оправдано разве что при очень больших объемах работ.

Для электрических моделей характерна высокая мобильность. Такая шлифмашина может работать везде, где имеется электрическая сеть. К недостаткам электрических устройств следует отнести их довольно значительный вес, большие габариты, а также немалую стоимость.

Совет! Если шлифмашина приобретается для работы в условиях частного дома или квартиры, а не крупных объектов, разумнее остановить выбор на электрической шлифмашине.

По способу обработки поверхности шлифмашины делятся на три группы:

• ленточные;
• вибрационные;
• эксцентриковые.

Ниже рассмотрим особенности каждого из перечисленных типов оборудования.

к содержанию ↑

Ленточные модели

Эта разновидность оборудования используется для шлифования значительных площадей. Ленточные машины имеют в своем составе абразивную ленту, которая устанавливается на ролики. В результате вращения этих роликов осуществляется движение ленты в одном и том же направлении. Ленточные механизмы являются самыми производительными среди всех шлифовальных устройств. Однако слишком высокая мощность оборудования не позволяет использовать его для финишной шлифовки.

При покупке шлифовального аппарата ленточного типа рекомендуется обращать внимание на следующие его характеристики:

1. Автоматическое центрирование ленты. Особые ролики поддерживают положение ленты ровно по оси движения. Благодаря этому удается избежать сползания ленты. Данная функция обеспечивает более комфортную эксплуатацию аппарата.
2. Патрубок для подключения пылесоса. Такой патрубок имеется практически на всех модификация шлифовальных машин. Этот факт подчеркивает важность устройства, которое защищает помещение от распространения по нему пыли, обильно выделяемой во время шлифовки.
3. Дополнительные ролики, благодаря которым можно обрабатывать мертвые зоны, которые возникают при шлифовании участков возле стен.

к содержанию ↑

Вибрационные модели

Данный тип оборудования можно считать самым распространенным среди шлифовальных машин. Пожалуй, наиболее известна среди устройств этого типа плоскошлифовальная машина. Устройство оснащается подошвой в виде прямоугольника, на которой особыми зажимами прикреплена наждачка соответствующей зернистости. Размеры зерна подбираются в зависимости от поставленных задач. К примеру, для шлифовки стен используется наждачка под номерами от 100 до 120, для зачистки металлических поверхностей — от 40 до 80, а для обработки дерева — от 180 до 240.

Еще одним подвидом вибрационных моделей является дельташлифовальная машина. Принцип ее функционирования такой же, как у плоскошлифовального устройства: одна ее подошва выполнена в форме треугольника. Используется дельташлифовальная машина для обработки труднодоступных участков (к примеру, для шлифования углов).

Виброшлифовальные машины без вращающейся плиты предназначены для шлифования плоских покрытий. Используется эта техника для обработки потолка, стен, а также всевозможных изделий из древесины.

При выборе шлифовальной машины с плоской плитой рекомендуется обращать внимание на следующие нюансы:

1. Как сказано выше, существует два вида плит — прямоугольные и треугольные. Хотя прямоугольная форма используется гораздо чаще, нередко возникает потребность и в треугольных плитах. Поэтому некоторые производители предусматривают установку плиты другого типа в случае необходимости.
2. Следует присмотреться к способу фиксации наждачки. В недорогих моделях механизм часто не очень удобен, из-за чего абразив постоянно отсоединяется. В качественном устройстве наждачная бумага должна надежно фиксироваться.
3. По сравнению с эксцентриковыми моделями, виброшлифовальные машины менее производительны. Они хорошо подходят для финишной отделки, но недостаточно эффективны на неровных, криволинейных поверхностях.

к содержанию ↑

Эксцентриковые модели

Альтернативное название эксцентриковых шлифмашин — орбитальные. Такое название устройства получили в связи с особенностями движения округлой рабочей подошвы. Данный элемент в одно и то же время крутится вокруг своей оси и движется по орбите небольшого радиуса. Наждачка в этом устройстве фиксируется на липучках. Основное предназначение эксцентриковых модификаций — чистовая обработка шпаклеванных стен и их полировка.

Выпускаются также шлифовальные машины, задачей которых является обработка поверхностей на значительных площадях. Такие устройства отличаются эргономичной телескопической рукояткой и редуктором. Опционально на шлифмашины этого класса могут устанавливаться большеразмерные шлифовальные круги (диаметр таких кругов — 215 или 225 миллиметров).

Еще одно предназначение эксцентриковых шлифмашин для стен и потолков — удаление старых лакокрасочных покрытий. Также возможна шлифовка камня и бетона. Использование эксцентриковых моделей значительно уменьшает трудозатраты на осуществление шлифовальных работ.

Обратите внимание! Производительность эксцентриковых моделей велика, как и стоимость. Поэтому покупка такого оборудования для шлифовки небольшой площади не имеет смысла. Рекомендуется арендовать устройство в пункте проката строительной техники.

к содержанию ↑

Дополнительные устройства

Шлифовальные машины оснащаются специальными пылесборниками, куда попадает мелкодисперсная пыль, отслаивающаяся от шпатлевки. При этом следует заметить, что пылесборник будет функционировать только при наличии в абразиве специальных отверстий для пыли. Также стоит присмотреться к материалу, из которого изготовлен фильтр. Если он бумажный, то промыванию он не подлежит, а потому эту деталь придется часто менять. Пластиковый же фильтр не доставит никаких хлопот: его можно промывать и ставить обратно на место.

к содержанию ↑

Описание шлифмашины «Makita BO3711»

Данный аппарат предназначен для финишного шлифования древесины. Шлифмашина «Makita BO3711» является высокопроизводительным оборудованием промышленного назначения. Однако это оборудование вполне можно применять и в условиях небольшого помещения.

Размеры абразивной бумаги для устройства — 228х93 миллиметра. Бумага крепится в специальных зажимах. Регулярность колебаний — от 8 до 22 тысяч в минуту. При этом в холостом режиме количество колебаний находится в промежутке между 4 и 11 тысячами в минуту. Ход платформы составляет 2 миллиметра. Для работы «Makita BO3711» необходима электрическая сеть на 190 Вт.

Шлифовальная машина оснащается мощной системой удаления пыли. Пыль отводится с помощью шлифовальной пластины. Если предстоит шлифовка большой площади, можно установить специальный мешок для сбора пыли.

Вес оборудования — 1,6 килограмма. Конструкция отличается эргономичным дизайном, наличием мягкой рукоятки, обрамленной резиной.

Выбор типа шлифовального устройства и конкретной модели рекомендуется осуществлять с учетом характера и объема предстоящих работ. Также следует учитывать тип обрабатываемой поверхности, а возможно, и собственные индивидуальные предпочтения.

kraska.guru

Механизированная шпаклевка стен и потолков: оборудование

Бывают случаи, когда объемы по отделочным работам весьма существенны, а времени на исполнение выделено немного. На помощь приходит механизированная шпаклевка стен. Процесс представляет собой нанесение раствора посредством специальной техники, что очень сокращает время, потраченное на облагораживание помещения.

Механическая шпаклевка сокращает трудоемкий процесс, а качество самой отделки улучшается. При этом шпаклёвка ложится равномерно на стены по всей плоскости, а вся поверхность в целом отлично выравнивается. Благодаря хорошей адгезии полученное покрытие будет отвечать высоким качествам и служить долгие годы.

Преимущества механизированной шпаклевки

Применение автоматизации сщественно сократит время нанесения материала на стены

К положительным сторонам отделки стен механизированным способом можно отнести следующие показатели. Происходит сокращение времени на процесс нанесения шпаклевки. Времени на ручную отделку потребуется потратить в 4 раза больше, чем на механизированное нанесение. Также возрастает производительность труда, экономятся человеческие силы.

Сам раствор, приготовленный с помощью машины, получается намного лучше по консистенции, чем если его приготовить вручную. Хорошо промешенная смесь имеет мелкозернистую структуру, что улучшает ее адгезионные свойства.

Шпатлевка наносится на стену под сильным давлением

Благодаря высокому давлению шпаклевка машинного нанесения ложится и сцепляется с поверхностью много лучше ручной отделки шпателями. Кроме того, в шпаклевочном аппарате происходит постоянное перемешивание смеси. Это дает возможность массе распределяться по плоскости максимально равномерно.

Не нужно также забывать об экономии самого материала. Посредством соблюдения машиной строгой дозировки смесь наносится тонким слоем, вручную этого достичь очень сложно. Механическое распределение дает возможность прийти и к лучшему качеству поверхности, т.к. этот способ практически исключает разводы.

Преимущества механического варианта шпаклевания неоспоримы. К минусам автоматической отделки стен, пожалуй, можно отнести только достаточно высокую цену самого оборудования. Однако стоит отметить, что и качество поверхности, получаемое при отделке стен машинным способом, намного выше, чем ручного варианта.

Описание оборудования для нанесения шпаклевки

Для подачи воды необходимо подключить аппарат к водопроводу

Механизированный шпаклевочный аппарат – это устройство, которое работает от электроэнергии. В него входят такие составляющие, как миксер, отсек для приема смеси, рукав для подачи готового раствора, компрессор, пульт управления.

Такая машина сама готовит раствор, одновременно направляет его на плоскость посредством высокого давления. Оборудование по габаритам занимает значительное пространство, поэтому его используют в помещениях площадью не менее 30 кв. м.

Принцип работы аппарата следующий. Сухая шпатлёвка засыпается в отсек для приема смеси. Далее оттуда она проходит в миксерное отделение, куда заливается вода в соответствии с инструкцией к смеси. При этом для подачи воды в станцию потребуется подключение к водопроводу.

Если это невозможно, то есть вариант прибегнуть к использованию большой емкости для воды. Все это подключается при помощи шланга к насосу самого аппарата. Машинная шпаклевка замешивается по заданным с помощью пульта управления параметрам. Посредством компрессора подается воздух, что способствует наделению смеси кислородом.

После того, как шпатлевка размешается до нужной консистенции, она переходит в рукав для подачи раствора. Рукав представляет собой шланг с насадками, с помощью которых можно подобрать под себя вариант нанесения смеси на поверхность.

Помимо шпаклевочного аппарата зачастую для нанесения раствора используют пульверизаторы. Они предназначены для совмещения механической работы и ручной: пульверизатор не имеет миксера, поэтому раствор замешивается вручную с помощью дрели и насадки-миксера. Затем в емкость с готовой смесью помещается шланг от насоса и посредством давления масса распределяется по поверхности.

Виды шпаклевки

Гипсовые смеси используются наиболее часто

Для автоматизированного аппарата применяют готовые или сухие смеси. Самыми распространенными являются гипсовые и цементные массы. Предпочтение нужно отдавать смесям, в состав которых входят специальные примеси, улучшающие адгезионные свойства и препятствующие распространению грибов и плесени.

Гипсовые шпаклевки используются при отделке внутри помещений. Отличительной особенностью гипса является пористая поверхность после шпаклевания, за счет которой стены быстро сохнут. Кроме того, гипсовая смесь имеет хорошие эксплуатационные качества и экологически безопасна.

К другим достоинствам можно отнести:

• прочность готовой поверхности;
• пластичность, обеспечивающая стойкость к образованию трещин по истечение времени;
• паропроницаемость, что создает хороший микроклимат внутри помещения;
• легкость нанесения.

Для наружной отделки чаще всего применяют цементные смеси. Они обладают повышенной прочностью, по сравнению с гипсовой, и влагостойкостью. Однако цементный раствор менее эластичен, подвержен усадке и сохнет он намного дольше.

Технология нанесения

Нанесение шпатлевки включает в себя подготовку поверхности, самого аппарата, нанесение раствора и последующую обработку готовой плоскости. Все о механизированной шпаклевке смотрите в этом видео:

Одним из важнейших этапов является подготовка стен для распределения смеси механизированным способом. Если плоскость будет плохо подготовлена, то конечный результат может оказаться весьма непредсказуемым. Вся работа может пойти насмарку.

Чтобы такого не произошло, стены необходимо очистить от мусора, пыль убрать при помощи строительного пылесоса или влажного веника. Для повышения свойств сцепления механизированной шпаклевки и плоскости рекомендуется предварительно нанести грунтовку. Идеально подойдет в данном случае грунт глубокого проникновения.

После подготовки поверхности можно приступать к подготовке самой станции. Как уже говорилось ранее, аппарат работает от электроэнергии и водопровода, поэтому машину необходимо подключить к этим системам. После можно начинать замес раствора.

Шлифовка поверхности идет заключительным этапом

Сам процесс распределения раствора по плоскости нужно выполнять, придерживаясь следующих рекомендаций. Пистолет необходимо располагать в 30 см от стены. Раствор должен распрыскиваться перпендикулярно поверхности. Нанесение шпаклевки начинают от угла. С помощью пульта управления определяется скорость и дальность подачи раствора.

На заключительном этапе вся готовая хорошо просохнувшая поверхность шлифуется. Для этого используется мелкая наждачная бумага и шлифовальная машинка. Машинку можно заменить ручной теркой.

При работе с аппаратом для нанесения шпаклевки нужно соблюдать технику безопасности, прописанную в инструкции к оборудованию. Рабочим рекомендуется надевать специальную защитную одежду, респиратор, очки и перчатки.

Технология машинного распределения раствора в последнее время становится все более распространенной.

Специализированное оборудование дает возможность при минимальных затратах человеческих сил и времени получить превосходный результат.

При больших объемах работ и наличии высоких потолков шпаклевка машинным способом является наиболее уместным.

moyastena.ru

Шпаклевка авто. Виды, правила замеса и нанесения

Шпаклевка авто очень важный и долгий процесс именно от этого этапа кузовного ремонта зависит форма кузова и качество лакокрасочного слоя. Если вы попали в небольшое ДТП где получили вмятины с повреждением лакокрасочного слоя или же на кузове просто появилась ржавчина, то знания как правильно нужно шпатлевать кузов автомобиля могут понадобится, если собрались устранить дефект своими руками.

Из этой инструкции вы узнаете:

1. Какие есть виды шпаклевок.
2. Как правильно мешать шпаклёвку.
3. Как нанести шпаклевку на авто.
4. Как затереть и отшлифовать шпаклевку на кузове автомобиля.

Прежде чем покупать шпатлевку нужно определиться не только с материалом обрабатываемой поверхности, но и участком кузова авто. У каждого вида шпаклевки есть свои характеристики, требуемые для обрабатываемой поверхности кузова.

Виды шпаклевки для авто

Существует 5 видов шпаклёвки. Вкратце рассмотрим области их применения.

Стекловолокнистая шпаклевка. В основном наносят на жесткие участки кузова машины, поскольку за счёт стекловолокна раствор становится твердим и ели нанести к примеру на дверь (играющая поверхность), то она может попросту лопнуть. Шпаклевка со стекловолокном отлично подойдет для маскирования сквозных дыр от коррозии.

Грубая шпаклевка. Позволяет убирать значительные дефекты кузова автомобиля. Её грубость достигается благодаря наполнителям типа металлической стружки. Устойчива к перепадам температур, хорошо шлифуется и имеет небольшую усадку, а так же достаточно эластична. Применяется для выравнивания значительных поверхностей.

Тонкая или финишная шпаклевка. За счет своей малозернистости применяется на последнем этапе шпаклевания кузова авто для удаления мелких дефектов.

Жидкая шпаклевка. Применяется в основном только на сто или спец мастерских, поскольку для её нанесения нужен специальный пистолет. Позволяет добиваться ровной поверхности, а в твердый материал превращается спустя 2-3 ч.

Универсальная шпаклёвка. Является альтернативой как мелко, так и крупнозернистым шпаклевкам для авто. Её прочность позволяет использовать в виде наполнителя, а однородность структуры дает возможность получить ровный застывший слой.

Как шпаклевать авто

Теперь, разобравшись с видами, можно выбрать нужную шпаклевку для конкретного участка кузова авто и приступить к подготовке поверхности, а также замесу шпаклевочного материала.

Первым делом обрабатываем участок поверхности убираем старый материал. Распил места, на которое будет наносится шпаклевка, нужно делать в несколько этапов начиная со шкурки P80 и заканчивая P180, а затем нужно обезжирить поверхность перед нанесением шпаклевки.

Приготовление консистенции шпаклевки

Перед тем как замешивать шпаклёвку нужно внимательно прочесть инструкцию к данному виду поскольку если приготовить раствор с нарушением технологии все дело пойдет насмарку. Если это шпаклевка со стекловолокном то её замесить чуть проще, можно не боятся передавить отвердителя или не правильно замесить, впустив воздух, поскольку в неё воздух не заходит. А вот если имеете дело с замесом полиэфирной шпаклевки, то тут нужно строго придерживаться указаний. Во первых отвердителя вносить 1,5-2% от массы, а во вторых размазывать определенными движениями (на видео мастер как раз показывает как правильно мешать шпаклевку). Производится как бы вмазывание в шпатель, это делается для того чтобы в шпаклевку не попадал воздух и она не стала пористой.

Следует отметить 7 важных моментов:

1. Площадь шлифования должна превышать ремонтируемую.

2. Шпатлевку наносить только на чистую и обезжиренную поверхность.

3. Пользоваться только чистым шпателем.

4. Тщательно и правильно размешать шпаклевку и исключить попадание пузырей воздуха.

5. Добавлять строго по инструкции нужное количество отвердителя.

6. После активации шпаклевки её время жизни ограничено, поэтому нужно успеть нанести всего за 6-10 мин при температуре 20 °C.

7. Шпаклевка на авто наносится в два приема с промежутком 20-30 минут.

Как правильно наносить шпаклевку на авто

Шпаклевка наносится плавными и легкими движениями сверху вниз, на шпателе должно выть не большое количество шпатлевочного материала в несколько приемов. Шпаклевку класть крест-накрест тонкими слоями чтобы она не стала пористой и не проседала. Прошпаклевав несколько проходов перейти к шлифовке.

Шлифовка шпаклевки авто

Правильная обработка уже нанесенной и подсохшей шпаклевки это уже 70 процентов успеха. Нужно умело подбирать наждачку и шкурку требуемого абразива. А чтобы было хорошо видно участки, где еще требуется шкурить, нужно использовать проявочный порошок.

Пользуясь рубанком или шлифовочной машинкой учитывайте что шпаклевка шлифуется значительно быстрее чем метал, по этому не переусердствуйте дабы на поверхности не образовалось неровностей и волн.

На последнем этапе шлифования шпаклевки на кузове авто рекомендуется применять орбитально-шлифовальную машинку, с абразивными кругами. После такой обработки, когда шпаклевка авто завершилась, останется теперь загрунтовать и покрасить деталь.

etlib.ru

Механизированная шпаклевка стен - оборудование, состав и техника нанесения

Шпаклевание больших площадей вручную требует значительных затрат времени и труда. Механизированная шпаклевка стен позволяет сократить время на обработку поверхности и упростить процесс. Вместо монотонного и физически тяжелого ручного труда для нанесения шпатлевки используется специальный механизированный аппарат. Об особенностях механизации шпаклевания пойдет речь в этой статье.

Сущность механизации

Механизация процесса позволяет выравнивать и укреплять поверхности с помощью специализированной техники. Такие шпаклевочные станции предназначены для изготовления раствора, который в дальнейшем распределяется равномерным слоем по поверхности. Благодаря машинному способу нанесения, трудоемкость процесса сокращается, а качество шпаклевания увеличивается. При этом остается ниша и для ручного труда: таким способом устраняются отдельные мелкие недочеты, с которыми не справилась машина.

к содержанию ↑

Преимущества и недостатки механизации

За счет механизированной шпаклевки достигаются следующие преимущества:

1. Рост производительности труда. Ручной труд гораздо более трудоемок в сравнении с механизированным. Применение машин также позволяет сократить затраты времени на выполнение шпаклевания (тот же самый объем работы выполняется в среднем в четыре раза быстрее).
2. Машинное смешивание позволяет получить отличную консистенцию шпатлевки. Смесь отличается мелкозернистой структурой, благодаря чему она качественно сцепляется с другими материалами. Кроме того, достойная адгезия обеспечивается за счет высокого давления, под которым шпатлевка нагнетается на поверхность.
3. Шпаклевочные составы в аппаратах экологически безопасны, а потому работы могут осуществлять в жилых помещениях.
4. Благодаря непрекращающемуся перемешиванию постоянно поддерживается оптимальная консистенция, что позволяет получать максимально равномерное покрытие.
5. Механизация позволяет экономить расходный материал. Дело в том, что раствор снабжается кислородом, в результате чего увеличивается объем смеси. К тому же аппарат выдает строго дозированное количество материала, нанося его тонким слоем, чего вручную добиться гораздо сложнее.
6. Механизированный способ позволяет добиться более высокого качества покрытия. В частности, на поверхности не будет разводов, характерных для ручного труда.

Существенным недостатком описываемого способа является высокая стоимость оборудования.

к содержанию ↑

Особенности оборудования

Аппарат для механизированного шпаклевания представляет собой устройство, функционирующее от электросети. В комплект оборудования входят следующие составляющие:

• бункер-приемник;
• миксер;
• система подачи раствора;
• компрессор;
• блок управления.

Оборудование одновременно подготавливает раствор и направляет его на поверхность под напором. Отдельные модели снабжаются пультом управления, с помощью которого можно конфигурировать работу системы.

Обратите внимание! Шпаклевочная станция отличается значительными габаритами, а потому ей понадобится помещение общей площадью от 25-30 квадратных метров.

Алгоритм работы этого вида оборудования изложен ниже:

1. Сухой порошок засыпается в бункер-приемник.
2. Из бункера порошок поступает в миксер.
3. В миксерное устройство подается вода в нужном объеме. Чтобы вода поступала в аппарат, понадобится подключить его к водопроводу. При отсутствии такой возможности можно использовать специальную емкость под воду, которая подключается к насосу шпаклевочной станции.
4. Замесы в миксере осуществляются по заданным программой пропорциям. Для обогащения смеси подается кислород.
5. Когда раствор готов, он передается в систему подачи. Наружу шпатлевка выходит по шлангу под действием сжатого воздуха, нагнетаемого компрессором.
6. На шланге имеются насадки, которые позволяют оптимизировать и ускорить процесс шпаклевания поверхности.

Обратите внимание! Альтернативой шпаклевочным станциям являются насосы. Однако в отличие от станций, насосы лишены миксера, а потому раствор нужно замешивать самостоятельно. Аппарат размещается в емкости со смесью. Готовая масса за счет давления подается по шлангу.

к содержанию ↑

Раствор для шпаклевочной станции

Для заправки в аппараты используются как порошковые смеси, так и готовые составы. Наибольшей популярностью пользуются цементные и гипсовые смеси. Помимо основы, в состав входят пластификаторы и другие специализированные добавки, благодаря которым улучшаются отдельные качества раствора (например, способность противостоять паразитам или эластичность покрытия).

Особенностью гипсовых составов является их сфера применения — они предназначены только для отделки внутренних частей зданий. В силу своей структуры гипс непригоден для отделки фасадов и влажных помещений. Гипсовая поверхность отличается пористостью, что позволяет материалу быстро сохнуть.

Цементные шпатлевки наиболее часто применяются при отделке наружных поверхностей зданий. Материал отличается повышенной прочностью и устойчивостью к влаге. Недостатки цемента состоят в его усадке, недостаточной эластичности и продолжительном высыхании.

к содержанию ↑

Технология нанесения шпатлевки

Машинная шпаклевка включает четыре этапа:

• подготовку основания;
• подготовку оборудования;
• обработку поверхности;
• выравнивание покрытия.

Рассмотрим каждый этап по отдельности:

1. Подготовка основания имеет решающее значение. От того, насколько тщательно подготовлено основание, зависит конечный результат работы. Главная задача подготовительного этапа — обеспечить надежную адгезию. Для этого следует удалить весь мусор и пыль с поверхности, нанести антикоррозийные препараты, а также прогрунтовать материал.
2. Подготовка оборудования состоит в доставке аппарата к месту выполнения работ, подключении его к электросети и водоснабжению, а также в засыпке в бункер-приемник порошкообразной шпатлевки. Далее запускается миксер, и станция начинает изготовление раствора.
3. Шпаклевание осуществляется в соответствии с определенными правилами.
4. Выравнивание поверхности осуществляется путем ее зашкуривания вручную или с помощью шлифовальной машинки.

Правила шпаклевания следующие:

1. Пистолет следует держать примерно в 30 сантиметрах от поверхности.
2. Струя должна находиться перпендикулярно стене.
3. Начинать шпаклевание следует с углов.
4. Первостепенное внимание уделяется стыкам.
5. Толщина шпаклевочного слоя регулируется программированием скорости подачи состава.
6. Скорость выхода раствора влияет и на дальность подачи (мощные станции могут подавать шпатлевку на расстояние до 60-80 метров).

Благодаря шпаклевке машинного нанесения, значительно ускоряется рабочий процесс, что, кроме всего прочего, позволяет сэкономить финансовые средства. Немаловажным фактором в пользу машинного способа является и более удобная обработка помещений с очень высокими потолками. Специально для отделки небольшой площади покупать аппарат нерентабельно. При этом есть смысл арендовать шпаклевочную станцию на время выполнения работ в магазине или у строителей.

kraska.guru

учимся как наносить и какую наждачку использовать

Как правильно шпаклевать автомобиль – вопрос, который каждый автовладелец должен внимательно изучить перед обновлением поверхности кузова или косметическим ремонтом салона. В противном случае результат реставрации может оказаться плачевным. Например, под красивым блестящим покрытием будут выступать неаккуратные бугорки или краска со временем начнет отслаиваться.

Важно не только уметь подобрать подходящие материалы, но и хорошо знать технологию их нанесения, обработки, совместимость различных продуктов автохимии.

На сегодняшний день существует несколько видов шпатлевок. Каждая из них отвечает определенным требованиям. Во-первых, она должна иметь хорошие соединительные свойства с правильно обработанной поверхностью. Во-вторых, раствор должен ровно ложиться на кузов автомобиля. В-третьих, качественная шпатлевка дает минимальный процент усадки после затвердевания.

Также не забудем и о качестве обрабатываемости застывшего материала. Шпаклевка в твердом виде не должна быть хрупкой. И в конечном итоге, нельзя забывать и о том, что подобранная вами выравнивающая смесь должна быть совместима с наносимым лакокрасочным материалом. Среди основных выделим следующие виды:

Грубые (крупнозернистые ремонтные)

Используются для маскировки значительных дефектов кузова: вмятин, заплат или разного рода пробоин. Часто в такого вида шпатлевке присутствует наполнитель, например, стальная стружка для увеличения прочности материала.

Среди грубых шпаклевок, можно выделить смеси с алюминиевым наполнителем. Такой материал обладает целым рядом существенных преимуществ. Он устойчив к повышенным температурам, дает небольшую усадку, легко шлифуется, обладает высокой степенью эластичности, что позволяет использовать его для выравнивания значительных по размеру поверхностей.

Со стекловолокном

Обладают высокой прочностью благодаря наличию в составе стеклянных волокон. Нанесенная шпатлевка превращается в твердый слой стеклопластика, который хорошо поддается последующей шлифовке. Таким видом материала удобно маскировать, например, пластиковые детали кузова, сквозные дыры, которые стали результатом коррозии металла.

Тонкие (мелкозернистые или финишные)

Используются для устранения небольших дефектов поверхности автомобиля. Благодаря мелким наполнителям, идеально маскируют царапины и иные мелкие дефекты. Последняя стадия шпатлевания машины производится именно этим видом материала. К финишным можно отнести так называемые файн и нитро шпатлевки. И те, и другие служат для скрытия мелких дефектов. Оба материала легко поддаются обработке.

Жидкие

Наносятся специальным пистолетом. С помощью этого вида шпаклевки вам удастся добиться конечного ровного слоя  на большой площади поврежденной поверхности. Затвердевает примерно в течение 2-3 часов.

Универсальные

Важно! Очень хороши тем, что могут стать достойной заменой как мелкозернистым, так и крупнозернистым шпатлевкам. Высокая прочность материала позволяет использовать его как наполнитель, а однородная структура дает ровный застывший слой после обработки.

Обратить особое внимание на выбор шпатлевки придется автовладельцам старых машин. Часто у таких моделей в качестве лакокрасочного материала использовался термопластичный акриловый лак. Такая поверхность будет совместима лишь с некоторыми видами шпаклевок, о чем можно узнать из инструкции на самой упаковке.

Иногда производители выпускают лакокрасочные материалы, которые совместимы только со шпатлевками, отмеченными их же марками. Не следует пренебрегать этим замечанием.

Запомните, не нужно никогда игнорировать инструкции и полагаться лишь на свои знания и опыт.

Постарайтесь заранее узнать, совместима ли выбранная вами шпатлевка с материалом кузова автомобиля. Это сэкономит не только ваше время, но и деньги.

Подготовка машины своими руками под покраску

Соблюдение правильной технологии обработки поверхности до начала работ – основное условие получения надежного и качественного покрытия, длительного эффекта косметического ремонта, точности воссоздания исходных линий и контуров.

До того как приступить к процессу шпаклевки, необходимо выполнить несколько подготовительных операций с поверхностью автомобиля. А именно:

Для шлифования металлических и пластиковых элементов применяется специальная бумага. Обширные поверхности можно обрабатывать машинкой, а небольшие поврежденные участки аккуратно шлифуются вручную. Наждачная шкурка имеет разные градации в зависимости от размера зерна.

Шлифовка под покраску авто

Для подготовки металла к нанесению шпаклевочной массы используют абразивную бумагу Р80. Такая зернистость оптимальна для исключения усадки шпаклевки. Обработка поверхности шкуркой такого размера препятствует проявлению шлифовальных рисок сквозь слои покрытия, а также обеспечивает активное сцепление материалов.

В некоторых случаях грубая наждачка Р80 не является оптимальным вариантом при подготовке поверхности к шпаклевочным работам. Для устранения, например, небольших царапин на пластике или металле используют наждачную бумагу Р150 и мелкозернистую шпаклевку.

Тонкий слой шпаклевочной массы может дать усадку, а для сцепления материала с поверхностью достаточно будет и небольших рисок. Поэтому в обработке участка крупнозернистой шкуркой в этом случае просто нет необходимости.

Другой пример – несплошное, фрагментированное шпаклевание деталей. Этот способ реставрации применяется в большинстве случаев. Центр вмятины обрабатывается грубой шлифовальной бумагой, поскольку на него будет нанесен толстый слой шпаклевки.

Периферийные участки повреждения, напротив, будут покрыты тонким пластом, поэтому допускается затирать мелкозернистой шкуркой Р150.

Обязательное устранение пылевого налета проводится как после выполнения шлифовальных работ, так и перед ними. Удобно использовать для быстрого и эффективного очищения специальные обдувочные пистолеты. И не только удобно, но и выгодно с точки зрения экономии.

Допустимый расход воздуха при использовании этого инструмента составляет 150 л в минуту. В то же время при обдуве поверхности автомобиля из шланга с внутренним диаметром 9 мм сжатый воздух в объеме 1000 л в минуту уходит в чистую потерю.

Сервисные службы со скромным набором оборудования, таким образом, несут материальные убытки из-за лишних затрат электроэнергии. Хорошо оборудованный сервисный центр, напротив, за счет использования обдувочного пистолета экономит расходы.

Чтобы примерно высчитать среднюю потерю при обдуве шлангом, нужно умножить стоимость электрической энергии, потребляемой имеющимся в мастерской компрессором для выдачи этих лишних 850 л в минуту.

Тщательное обезжиривание поверхности, как и устранение пылевого налета, целесообразно производить до и после шлифования. Это не менее ответственная задача, чем другие подготовительные операции, и от нее во многом зависит конечный результат.

Перед тем как правильно шпаклевать автомобиль, чрезвычайно важно подобрать соответствующие растворители жира и другие химикаты.

Выбирая средство с агрессивными составляющими, неопытный автомобилист рискует нарушить структуру ошлифованных участков покрытий.

Верхний слой при обработке едким интенсивным составом может раствориться, покоробиться, приподняться.

Справка! Следует выбирать для этих целей наименее агрессивные жидкости, обязательно посоветовавшись с продавцом магазина или консультантом.

Зачастую обработка поверхности антикоррозийным грунтом как подготовительный этап пропускается начинающими мастерами. Но такой подход к работе далеко не всегда оправдан. Есть два весомых аргумента в защиту необходимости применения первичного антикоррозийного грунта:

• планируя покраску кузова или пластиковых деталей салона, нужно стремиться к максимально возможной идентичности заводским технологиям. А конвейерная окраска предполагает антикоррозийную защиту металла как обязательную стадию обработки поверхности;
• каждый слой покрытия (а при шпаклевочных работах их количество увеличивается) должен иметь высокую адгезию к материалу, наносимому поверх него.

Адгезия – это свойство слипания, сцепления разнородных поверхностей. Антикоррозийный грунт, покрывающий очищенный металл, прочно сцепляется с ним. Шпаклевка, наносимая поверх защитного слоя, получает двойной эффект адгезии. Риски, сформировавшиеся на поверхности при обработке шлифовальной бумагой, обеспечивают массе механическое сцепление, а антикоррозийное полусухое средство прочно слипается со шпаклевкой (химическая адгезия).

При некоторых видах работ этот этап является строго обязательным. Например, шпаклевочные операции на оцинкованной или алюминиевой поверхности. В продаже есть специальные типы шпаклевки с высокими показателями адгезии именно к этим покрытиям. Но при сильных повреждениях автомобиля такие средства не дадут эффективного результата.

Стекловолоконная шпаклевка служит для заполнения глубоких вмятин и трещин, но у нее нет высокой адгезии к алюминию. В этом случае рационально нанесение промежуточного слоя между металлом и массой, которым и является как раз антикоррозийный грунт. С одной стороны, он прочно сцепляется с поверхностью, а с другой, – надежно удерживает любой шпаклевочный материал.

Чтобы иметь представление о том, как правильно шпаклевать автомобиль, нужно знать, прежде всего, для каких работ используются те или иные расходные материалы, их состав и воздействие на разные покрытия. Такая информация поможет не ошибиться в выборе средства для конкретной задачи.

Из чего состоит шпаклевка

Большинство предлагаемых сегодня на рынке шпаклевок являются двухкомпонентными, состоят из наполнителя и полиэфирной смолы. Чтобы получить оптимальную консистенцию, необходимую для определенной операции, массу растворяют стиролом в нужной пропорции. Химические свойства наполнителя и смолы, количество растворителя определяют в конечном итоге потребительские качества материала.

Основной компонент, придающий массе эластичность, прочность и адгезию – смола. В качестве наполнителя используются мел, металлическая пудра, тальк, стекло в микроскопических гранулах, кварц, стекловолокно. Объем этих веществ в составе шпаклевки и их исходные свойства влияют на удельный вес, степень усадки, наполнительную способность продукта.

Важно! Растворитель должен присутствовать в шпаклевочной массе в определенном процентном соотношении.

Грубые двухкомпонентные шпаклевки с алюминиевой пылью или стекловолокном предназначены для заделывания глубоких вмятин на кузове, бампере или дверце. Их обычно применяют в качестве первого слоя. Массы с металлической пудрой более легки в обработке, стекловолоконные материалы требуют ощутимых усилий.

Неглубокие вмятины удобно выравнивать универсальной двухкомпонентной шпаклевкой, легкой в применении. Как правило, ее используют в качестве среднего или вообще единственного слоя. Мелкие шероховатости устраняются мягкой финишной шпаклевкой, максимально легко обрабатываемой. Этот вид материала служит для нанесения поверх других.

Свойство усадки и нарушения технологии нанесения в домашних условиях

В вопросе о том, как правильно шпаклевать автомобиль, очень важной проблемой является усадка шпаклевочной массы.

В основном эта характеристика зависит от компонентов. 30% от объема – оптимальное количество растворителя в составе, согласно рекомендациям многих производителей.

Превышение этого показателя влияет на цену материала. Так, дешевые средства обычно содержат большее количество растворяющего вещества, что существенно усиливает усадку материала.

Это связано с тем, что при высыхании стирол испаряется, уменьшая общий объем нанесенной шпаклевки.

Качественные полиэфирные шпаклевочные массы уменьшаются в объеме после высыхания на 2%. Если наносить их тонким слоем, то усадка не будет заметна визуально. Самая важная задача в косметическом ремонте – скрыть следы реставрации, сделать их по возможности невидимыми. Для этого нужно правильно выбрать один из двух методов подготовки поверхности к шпаклевочным работам и учесть усадку.

В некоторых случаях оптимально плавное скашивание старого покрытия, другие повреждения лучше реставрировать при помощи резкого обрыва. При плавном скосе показатель усадки массы на границе с не шпаклеванным участком составит 2 микрона, а при резком обрыве – около 20 микрон.

Существует, кроме того, вторичная усадка. Когда на высохшую зашпаклеванную поверхность наносится грунт или жидкая масса, верхние слои растворяются, и вещества проникают сквозь них к царапинам и рискам. В период высыхания происходит постепенное утрамбовывание слоев за счет выходящего из шпаклевки растворителя. Такое явление часто наблюдается у материалов, содержащих некачественные наполнители и смолы.

Неверная технология нанесения тоже может стать причиной вторичной усадки и  в дальнейшем – трещин. Массу нужно аккуратно вкладывать в глубокие риски специальным шпателем. Если она проваливается в углубления позже, растворенная поверхностным покрытием, произойдет вторичная усадка. Этот нежелательный эффект могут дать и некачественные дешевые грунты с низким содержанием твердых веществ и основой из агрессивного нитрорастворителя.

Важно! Использование таких материалов может привести к двум серьезным проблемам: сильному растворению шпаклевки с ярко выраженной усадкой и слабой наполнительной способности грунта, препятствующей аккуратному скрытию дефекта.

Как правильно наносить и обрабатывать материал своими руками?

Перед началом работ шпаклевка тщательно перемешивается с отвердителем до однородной массы, до полного исчезновения розовых прожилок.

Важно! Необходимо соблюдать требуемые пропорции массы основы и отвердителя, иначе ремонтный состав может треснуть и будет необходимо производить ремонт заново.

Для нанесения шпаклевочной смеси нужен набор специальных шпателей различной формы. Чтобы добиться ровной поверхности, нужно отработать приемы быстрого и аккуратного накладывания поочередных слоев.

Если заполняется глубокая вмятина на бампере или пороге, ошибочно пытаться закрыть ее полностью в один прием, набрав на рабочую часть шпателя много шпаклевочной массы. Оптимальный вариант – нанести 2-3 слоя грубой или универсальной шпаклевки. Это сэкономит и время, и материал. Поскольку пока шпатлевка сохнет 15-20 минут, можно параллельно заниматься двумя поврежденными участками.
Шпаклевать рекомендуется в теплом помещении с последующей сушкой зоны ремонта, поскольку при минусовой температуре шпатлевка не набирает всех своих прочностных свойств и не сохнет.

Мнение эксперта

Илья Вячеславович

Консультант сайта krasymavto.ru по кузовному ремонту

Задать вопросПренебрежение инструкциями наложения материала приведет в итоге к отслоению его от кузова машины, что просто испортит лакокрасочное покрытие и сведет на нет все приложенные усилия.

Отслоение может произойти и из-за нарушения температурного режима. Обычно производителями рекомендуется работа с данным материалом при температуре не ниже +50°С..

Когда шпаклевка «встала», можно приступать к шлифованию поверхности при помощи бруска или специального рубанка. Целесообразно при этом провести проявочный экспресс-тест. Для этого следует распылить на поверхности черную краску из баллончика мелкими точками или пользоваться проявочным порошком. После шлифования будут видны места, требующие дополнительного нанесения массы.

Если внешне вмятина уже почти окончательно выровнялась, на поверхность наносится финишная шпаклевка. После ее высыхания берется абразивная шкурка Р240, которой нужно обработать не только саму вмятину, но и прилегающие участки. Мелкозернистый абразив поможет сформировать плавный переход, скрывающий место бывшего дефекта. И заключительные стадии обработки – обезжиривание и грунтовка.

Поскольку у каждого шпателя свой контур, неизбежно формирование выступающих полос шпаклевки на поверхности. Это и составляет основную трудность процесса. Пока материал мягкий, устранить полосы трудно: это даст только лишние углубления. После высыхания счистить лишний рельеф также сложно, это потребует массы времени и приложения сил.

Отвердитель, добавляемый в массу, сначала застывает, потом происходит его кристаллизация, а примерно через 5 минут после нанесения материал приобретает эластичную каучукообразную структуру. Вот в этот момент выступающие полосы можно легко срезать острым лезвием или ножом.

Интересно! Чтобы не упустить этот недолгий момент, поверхность нужно пробовать пальцами. Вследствие химической реакции она станет горячей, это и будет сигналом, что пора брать нож и аккуратно срезать излишки.

Полезное видео

Если вы хотите увидеть наглядно, как правильно шпаклевать автомобиль – видео на эту тему вы можете посмотреть ниже:

Предыдущая

РемонтКак запаять трещину на бампере с помощью фена и паяльника в домашних условиях

krasymavto.ru

---

Смотрите также

• 
  Интересные украшения на стены комнаты
• 
  Как просверлить бревенчатую стену
• 
  Муж на час просверлить стену
• 
  Виды росписи стен
• 
  Арматурная сетка для штукатурки стен
• 
  Декупаж имитация фрески на стене
• 
  Шлифовка стен после шпаклевки шлифмашинкой
• 
  Рисунки своими руками на стену для кухни
• 
  Встроенные кондиционеры в стену
• 
  Можно ли потолочную сушилку прикрепить к стене
• 
  Стена кирпичная пнг